模切

产品料号工站名称操作步骤：1.依生產制令通知單,准备相關圖紙、刀模及材料。2.按示意图将材料分别装入相对应的置料轴上固定.取RP-301(宽130)保护膜朝上穿过辊轴经刀座1输送至刀座7后将刀模、胶辊、铁辊参照成型绕料示意图分别装入机台,经调试输送平衡后,经D1将RP-301自带PET和孔内废料排出,取5P-020粘面朝内贴合在RP-301自带PET离型面上将PET上的废料排出,且经Main Unwind轴收卷。3.取91753T离型面朝内贴合在RP-301下方经D2后取91500T(离型面朝内)拉至D3刀模下方,取P-208粘面贴合在91500T离型面上,RP-301(宽30)粘面朝下(自带PET由U5收卷)贴合在P-208上方经D3后将配件废料排出,取5P-020粘面朝内贴合在保护膜配件上经N2转帖到主材保护膜上(91500T通过剥刀排出),取5P-005贴合在91753T下方经D2后将5P-020排出(保护膜配件则转帖到主材RP-301上方)。PET废料和5P-005废料通过L4轴收卷,成品自动掉入治具盒中。5.在刀座5与刀座6和刀座7之间需分别安装一个CCD摄像做条件检查,且在剥离片材处需增加一台离子风扇。6.将机台模切调试OK后取3-5模产品给品管检查外观及测量尺寸,待外观及尺寸确认OK后通知作业人员开始批量生产。备注:刀模首次量产时品管务必对刀模冲型的产品正反面检测,且对产品的各层撕开破坏性检测。1.材料入轴前务必将卷材整理整齐,确认清楚正反面。确认使用的料是GP材料,禁止非环保材料使用。2.产品贴合前后,及在成型中,都要将机器辊轴清洁抹干净.避免产品有脏污等现象.清洁滚压滚时务必停止后在进行。3.刀模安装过程刀锋不可碰到坚硬物体,以免刀锋破损。4.材料贴合应均匀一致,滚压時.注意檢查頻率,避免不良現象發生。6.成品接料过程,一定要在离子风扇下进行,以除静电，达到更好的剥离效果。7.接料治具盒待满后,需将成品整理好放在工作台面上的治具盒内,后段人员直接从台面上的治具盒中拿取产品全检。D50C03508-01产品名称保 护 膜版 本B贸隆圆刀成型作业作业内容文件编号WI-758页次注意事项2 OF 24.将材料经N3胶辊输送至D4,模切后取P-208粘面朝下(宽5mm)贴合在边框废料上方,经N4后将边框废料排出,再经剥刀将成品片材剥离出,5.产品成型应做首件尺寸确认,待确认OK后才能作业。8.按机器操作书操作，机器作业时注意安全。序号00-1000-2000-3000-4000-5000-6000-7000-80P/NR3-RP301-0060-00PA-1753T-0075-00R3-5P005-0050-A0RO-P2080-0050-60RA-91500-0050-A0R3-RP301-0060-00RP-P2080-0050-60R3-5P020-0050-A0物料描述（Description）RP301 宽130 mm91753T 宽145 mm5P-005 宽142 mmP-208（蓝色）玛拉胶带 宽11 mm91500T 宽30 mmRP301 宽30 mmP-208（蓝色）玛拉胶带 宽5 mm5P-020 宽30 mm备 注主 材 主 材排 废主 材辅 材配件主材配件主材排 废检查请做好（自检/互检）制作/日期： 曾水根 2012-Mar-06修订履历辅材、绕料方式及刀模位置变更，版本由A版本变更为B版本。审核：核准：工具/治具：无尘布、酒精、台灯、离型风扇、刀片、治具盒