独立柱基础施工方案

3.4.1独立柱基础、油罐基础施工工艺流程

放线→土方开挖→人工清土→验槽→垫层→毛石砼基础→地圈梁模板支设→隐蔽验收→地圈梁砼浇注。

基础 → 柱筋基础梁支模 → 基础梁扎筋 → 柱、基础梁支模 → 砼浇筑 → 养护 → 弹轴线 3.4.2扩展基础施工要点

1）基坑验槽清理同钢性基础，垫层砼在基坑验槽完后立即进行浇筑，以免地基被扰动。

2）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将钢筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞民，以保证位置正确。

3）在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，就清理干净，模板应浇水加以湿润，并保持无积水。

4）浇筑现浇柱上基础时，应特别注意柱子插筋的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时先铺满一层同砼标号的去石砂浆厚度为50～100MM并捣密实，使柱插筋的下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再浇筑砼。

5）基础砼分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇捣完一层应暂时停止浇捣停留0.5～1小时，待其初步凝结后再进行下一阶施工，每一台阶浇捣完应用原浆抹平。

6）对于基础，注意保持锥体斜面坡度的正确。斜面部分的模板应随砼浇筑分段支设并顶压紧，以防止模板上浮浆变形；边角处的砼必须注意捣实，严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。

7）独立柱基础应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层应相互衔接，做到逐段逐层呈阶梯形推进，浇筑时应使砼充满模板内边角，然后再浇筑中间部份，以保证砼密实。

8）基础有插筋时应保证插筋位置正确，防止浇捣砼时发生位移。砼浇筑完毕后外露面应覆盖浇水加以湿润。 3.4.3独立柱基钢筋

1）钢筋半成品在现场加工、绑扎，减少二次运输，且方便工人按料单下料。

2）基础砼垫层完成后进行投点放线工作，并弹出基础底筋及柱子位置，经核准无误后作为绑扎固定钢筋的位置依据。

3）绑扎基础底板钢筋网片。

4）柱子插筋用箍筋固定在基础底板钢筋网片上，并按轴线固定在模板上；绑扎柱箍筋，要保证砼基础面上至少有三道箍筋，以防振捣时竖向柱筋偏位。

5）钢筋绑扎完成后，垫好相应保护层厚度的高标号水泥砂浆垫块，以严格控制好钢筋的保护层厚度及钢筋相对位置。

6）基础钢筋施工完成后，要根据程序组织验收隐蔽工作，并

做好记录。 3.4.4独立柱基模板

基础模板采用木模，装模时应牢固、稳定，一是要按结构尺寸进行组装，确保结构位置、截面尺寸准确。模板拼装要求牢固、严密，并在砼浇筑前浇水湿润。 3.4.5独立柱基砼

1）基础砼施工时要搭设合适的运输通道，便于施工。 2）基础砼工程拟采用插入式振动器和平板式振动器相结合施工方法，浇筑时，要分层振捣密实。振捣采用插入式振动器振捣时要注意快插慢拔，以免砼浇筑不密实，出现蜂窝麻面现象。

3）浇筑砼时要在模板内侧边模上弹出砼面标高线，浇筑时按标高线为基准，筑实抹平。

4）砼浇筑完毕后，要及时覆盖并浇水养护，以免砼表面干裂，影响基础质量，养护时间不少于7天。