桩板挡土墙施工工艺及方法

桩板挡土墙设计为挖孔桩基础、钢筋混凝土桩柱，钢筋混凝土挡土板，面板采用定型钢模在预制场内集中预制，保证规格尺寸一致，桩柱混凝土达到设计强度后组装挡土板。

桩板挡土墙施工工艺见图。 施工 准备 挖孔 成孔 检查 吊放 钢筋 笼 立模 混凝土灌 注 混凝土拌 制运 输 拆除 模板 安装 桩间 板 墙背 空间 回填 钢筋 笼制 作 预制 桩间 板 桩板式挡土墙施工工艺框图

⑴ 挖孔桩施工

① 挖孔桩基础采用人工开挖，混凝土护壁，卷扬机提升出渣。桩孔开挖时分节开挖，节高1米左右，挖一节立即支护一节。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎破碎，石方采用浅孔松动爆破。同一段内挖土次序为，先中间后周边。按设计尺寸从上到下削土成形。弃土装入吊桶，用卷扬机提升。

②混凝土护壁采用拌合站集中搅拌，混凝土输送车、灌注，插入式震动器捣鼓密实。 ⑵ 桩身施工

① 桩身钢筋在加工场加工成型，运至现场绑扎，搭接接头交错设置，汽车吊吊装就位，报请现场监理检查合格后，进行桩身混凝土的浇注。

② 混凝土采用拌合站集中搅拌，混凝土运输车运输，漏斗导管法灌注。

③ 桩身钢筋现场绑扎，模板采用定型钢模，现场按设计尺寸支立、加固稳固，搭设钢管架施工平台，浇注桩柱混凝土。

④ 桩身混凝土施工完毕后，地面以上采用塑料薄膜缠绕，洒水养生，至混凝土达到设计强度。

⑶ 面板预制

① 挡土墙面板在预制场内集中预制，模板采用定型加工钢模，保证面板凸、凹尺寸准确。

② 面板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工，钢筋严禁冷拉处理。

③ 面板混凝土采用拌合站集中搅拌，混凝土运输车运输，人工运输、入模，平板式振动器振捣密实，覆膜法洒水养护，待混凝土达到设计强度后方可进行安装。

④ 面板运输和堆放时单层竖立摆放，严禁平放、叠垒，底部和面板与车体之间夹垫稻草、麦秸等柔软物品，防止构件破损。

⑷ 面板组装

① 面板组装前按设计标高整平基底，面板组装采用汽车吊吊装，面板卡在桩柱的卡槽内，面板与面板之间、面板与桩身之间采用砂浆填塞，确保面板组装平顺。

② 上层面板与下层面板对缝组装，以增加面板的整体性。板缝采用砂浆填塞密实，做到板缝宽窄均匀、顺直。