采煤机型号及主要参数

★用于煤层厚度1.3m～2.88m的中厚煤层开采 ★液压调速，齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作，使用方便

★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高

★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性 ★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套 主要特点：

1、液压牵引采煤机；2、适用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面；3、可采较硬煤质

使用范围：MG132/320-W 系列采煤机用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质。

主要配套设备： 输送机: SGD630/220 SGD730/220; 支 架: 单体液压支柱 液压支架 技术参数：

采煤机型号 技术特征 采高 m 截深 m 适应倾角 (0) 滚筒直径 m 滚筒转速 r/min 摇臂长度 mm 摇臂摆动中心距 mm 牵引力 kN 牵引速度 m/min 牵引型式 机面高度 mm 最小卧底量 mm 灭尘方式 装机功率 kw 电压 V 设计生产能力 t/h 最大不可拆卸件尺寸 mm 机重 t MG132/320-W MG132/320-WD 1.3~2.88 0.6 MG150/355-W ≤35° ≤35° Ø1.25；Ø1.4；Ø1.6 46.52 1700 ≤35° 5700 300 0~5.5 5710 313 0~8.3 销轨式无链电牵引 969(1069) 121；196；296 内外喷雾 5700 300 0~5.5 2×132+55 2×132+2×25+11 1140 500 2720×975×650 2×150+55 21 22 26

MG80/200-BW系列采煤机

精选文档

.

该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。

采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此故障点，漏油点少，故障率低 。

本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。 液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护

和更换。

主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。 行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。 两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。

将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。 导向滑靴采用分体式，便于更换。

电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。

该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 150 0～5 液压无链牵引 MG80/200-BW 076～1.4 0.63; 0.7; 0.8 ≤30° 0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 90 1406 3800 精选文档

.

机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 640 60 内外喷雾 2×80+40 1140 12 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱 薄煤层液压支架 MG132/320-W系列采煤机

本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。

为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部

和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。

整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定

位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。

液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。 调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

操纵灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。 拖缆架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

牵引电机，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。 机面高度低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

精选文档

.

通过更换中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/320-W 1.3～3.0 MG132/320-W 0.6 MG150/355-W （配SGD730/220） 1.3～2.85 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 ≤25° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 46,52 1700 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 5660 330 0～5.5 5385 312 0～7.3 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 5700 0～5.5 2×132+55 2×132+2×22+7.5 1140 21 SGD630/220SGD730/220 单体液压支柱、液压支架 2×150+55 26 MG132/315-WD系列采煤机

该机功率大，机身短、窄、薄，对于薄煤层适应性大。

牵引力大（现控制在28T），爬坡能力强。采用液

压制动器，制动力大，可适应较大倾角。

所有的电机横向装入每个独立的机箱内为抽屉式，便于维护。各部件有独立的动力源，各大部件间无直接的动力传递。故障点、漏油点减少，维护、维修方便。

机身由左、右牵引部，电控箱三大部件组成，之间采用2X6个亚铃销2×5个M30对节螺栓联接，强度高、刚性好、牢固、可靠。本机不设底托架，从而加大了机

身下面的过煤高度。摇臂支承座受到的截割力、油缸支承座受到的支反力，牵引行走机构的牵引反力均由牵引部箱体来承受，省略了传统的底托架连接等复杂结构。联接简便、可靠，装拆方便。

不活动部份的机身长度为4200mm，宽度为1130mm，厚度为455mm，是同类型采煤机中最为紧凑

精选文档

.

的，因此它的适应性强。

采用电磁滑差调速系统。无大型变压器，系统简单，体积小，操作方式多样，可手动操作，可电控操作，根据需要也可实现离机摇控。

电气控制采用了微机控制，并具有故障监视系统和故障显示系统。电气部份采用插件，如出现故障便于维修更换。

管路和电缆布置集中便于管理维护。

对调高泵、阀块、电磁换向阀等进行外置（不在箱体内），液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找、维修和更换。

调高电机布置在油箱壳体中充分利用空间设计紧凑，结构合理，减少了机身长度。

摇臂采用三级直齿传动，提高了传动的可靠性、结构简单、维修方便，并使滚筒输出部份结构（直径）小，这样增大了滚筒螺旋叶片的高度，提高装煤效果。

设置了防滑保护系统，在较大倾角，向下空载调动时，为防止下滑跑车本机设计了，下滑制动系统，当下滑速度高于6.2m/min时，制动器制动，当下滑速度低于6.2m/min时，制动器自动解锁，不必停车另行启动。

采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，摇臂滚筒端单独设置油池，以保证该机轴承的润滑。牵引部未级传动采用双浮动三行星传动，结构紧凑，体积小。

采用强力耐磨滚筒，提高滚筒寿命降低截齿消耗量，降低用户成本，该滚筒使用寿命不低于50万吨。 牵引机构是由左、右两个牵引部组成，其牵引行走部份和牵引部溶为一体，这样可减少机身长度和宽度，右、右两个牵引部内各有一个用于采煤机牵引的22Kw电磁滑差调速电机其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮，驱动轮驱动行走轮，使采煤机沿工作面移动。

滑靴回转中心与行走轮中心同轴，保证行走轮与销轨正常啮合。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 精选文档

MG132/315-WD 0.95～1.70 0.6;0.7;0.8 ≤35° 0.95;1.0;1.1 86.5 1652 4200 280 0～6.2 .

牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 摆线轮、销轨、电磁滑差调速无链牵引 830 80 内外喷雾 2×132+2×22+5.5 1140 15.6 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 MG132/310-BW系列采煤机

该机功率大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是本公司MG150/BW采煤机的替代机型，也是目前国内薄煤层多电机横摆采机的最矮机型。

采用多电机横向布置，机械传动系统各自独立；机

身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。故障点，漏油点减少，维护、检修方便。 本机不设底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。

液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护

和更换。

主泵和马达富裕系数大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。 牵引末级传动，采用双浮动三行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。

行走箱内的行走轮，采用了可实现自润滑的轴承，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。

将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 精选文档

MG132/310-BW 085～1.55 0.6;0.7;0.8 ≤30° .

滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 0.85;0.9;1.0 84 1285 3900 22 0～5 摆线轮销轨液压无链牵引 720 75 内外喷雾 2×132+45 1140 13.5 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 MG80/200-BW系列采煤机

该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。

采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统

各自独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此故障点，漏油点少，故障率低 。

本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。 液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护

和更换。

主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。 行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。 两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。

将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。

精选文档

.

导向滑靴采用分体式，便于更换。

电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。

该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG80/200-BW 076～1.4 0.63; 0.7; 0.8 ≤30° 0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 90 1406 3800 150 0～5 液压无链牵引 640 60 内外喷雾 2×80+40 1140 12 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱 薄煤层液压支架 MG800/2040-WD系列采煤机

暂无简介

精选文档

.

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 MG800/2040 2.7～5.5 0.87 ≤12° 2.5 29.995;26.179;22.737 2947 8480 1250/785 1040/656 865/545 10/16 12/19 14.5/21.5 电牵引（交）无链 销轨 2259 526 内外喷雾 2×800+2×120+160+40 3300 128 SGZ1000/1400 SGZ1000/1050 2.7 1.0 MG610/1400-WD系列采煤机

采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮销轨式无链牵引。

电动机全部横轴布置，所有机械传动链中没有伞齿

轮，都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，高强度长丝杠液压螺

母把合，整机对接面少，联接强度高、刚性强。

截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。

截割部为整体直摇臂型式，左、右截割机构减速箱完全互换。行走箱直立对称结构，左、右完全互换。调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部选用进口厂家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。调高泵为三联齿轮泵，左、右摇臂可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。

精选文档

.

电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有五台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。

交流变频调速系统采用瑞士ABB公司生产的ACS600系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理器，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全。

操作系统完善，操作控制点分设在机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据用户要求可实现无线离机遥控。

整机拖一根3×120+1×50+6×6，外径Φ76主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。 配套能力强，与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承零件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG610/1400-WD 2.1～4.16 0.5 ≤35° MG610/1400-GWD 2.6～4.825 0.85 40.6;35.2;30.36 2658 7960 785/490;650/410;540/340 150 0～10;0～12;0～14.5 电牵引（交）无链 销轨 1540 434～554 内外喷雾 2×610+2×75+30 3300 65 70 1907 405～535 3031 SGZ-1000/1050W SGZ-900/960W ZY400/18/38等 MG400/985-WD系列采煤机

精选文档

.

该机为大功率，多电机横向抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速电牵引，总装机功率达985Kw，最大牵引为620KN，最大牵引速度为8.69m/min，调机速度高达14.2m/min。

电动机全部横向布置,都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单，传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件，牵引双行星减速器均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件性能高度集成。整机安装、维护方便。 整机为无托架积木式组合，各大部件之间为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个￠160圆柱销子定位，12个液压螺母及13个高

强度螺钉把合。

截割机械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。

两个截割电机分别设有离合装置，可方便检修。

为保证可靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（重型坦克料）。

截割部铰接点及调高油缸支承点，破碎机构铰接点及破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上，作用在其上的支承力及相关反支承力属箱体上的内力，与大部件间的接合面无关。

调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态，系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部选用专业厂家的名牌产品，如调高泵选用A2F28R3P4，性能稳定，技术可靠。 电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有六台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。

交流变频调速系统采用美国生产的WOLKMA9000系列变频器或瑞士ABB公司变频器。大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保护、

诊断及显示功能齐全，性能达到世界先进水平。

操作系统完善，操作控制点分机身中部及两端头处。中部手控，两端集中电控，根据用户要求可实现无线离机控制。

配套能力强，销轨式、链轨式输送机均可。与不同型号输送机配套时，一般只需换两个支承零件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 精选文档 MG400/985-WD 2.1～4.0 0.63;0.8 MG400/985-GWD 2.6～4.72 .

适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 ≤15°（35°） 1.6;1.8;2.0;2.2 29;35;40 2109 6080 620/360 506/304 0～7.12 0～8.69 电牵引（交）无链销轨链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×45+75+20 1140 55 57 1985～2050 215;415 2508 2.0;2.2;2.4 SGZC-880/800 WSGZ-880/800W 超级链轨2000 ZZ500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 MG400/940-WD系列采煤机

该机为大功率，多电机横置抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速的电牵引采煤机。总装机功率达940KW。牵引力为748/440KN，牵引速度高，可达7.12/8.69米/分，调机速度高达14.5米/分。

电动机全部横轴布置，所有机械传动都是圆柱直齿

轮传动，安装、维护简单、传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干

式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，30个高强度螺栓及8个短丝杠用M42的液压螺母将电控部与左、右牵引部牢牢连接在一起，整机对接面少，联接强度高、刚性强。

截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。

调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部选用专业厂家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。

所有轴承均采用 FAG或SKF进口轴承，油封均采用派克进口油封。

电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装

精选文档

.

有五台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。

交流变频调速系统采用 ABB系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。大屏幕PLC显示各种保护、诊断等功能齐全，性能达到世界先进水平。

操作系统完善，操作控制点分机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据用户要求可实现无线离机遥控。

整机只拖一根3×70+1×25+4×4，外径Φ65主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。

配套能力强，销轨式，链轨式输送机均可。 与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承组件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG400/920-WD MG400/940-WD 2.1～4.0 MG400/940-QWD MG450/1040-WD MG450/1040-QWD 2.1～4.8 0.8;1.0 ≤15°（35°） 1.8;2.0;2.24 2.0;2.24;2.5 29;35;40 2109 2508 7790 748/440 0～8.69 电牵引（交）无链 销轨 链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×55+30 2×450+2×55+30 3300 60 SGZC-800/800W SGZ-880/800W SGZ-1000/1050 ZZ 500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 62 1505～1900 326;526 2890 1.8;2.0;2.24;2.5 MG300/730-WD系列采煤机

精选文档

.

总体传动采用多部电机横向布置形式

采煤机的总体传动，采用多部电机横向布置的传动形式，各部件之间纵向没有直接的动力传动，完全取消了螺旋伞齿传动及通轴结构等纵向布置传动环节，各部件的传动分别独立，并且简单直接，从而大大地提高了机械传动效率，降低了机体发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式的诸多不足。

长摇臂、短机身

为了增大采高范围和卧底量，本机采用长摇臂

结构，摇臂有效长度为:2160mm，实现采高范围:1.9～3.8m，最大卧底量可达到464mm，同时为了增强摇臂润滑，本机摇臂设有强迫润滑系统。另外，为更好地适应底板起伏变化，输送机水平弯曲以及提高爬行输送机端头能力，本机设计较短机身，机身总长为5940mm，两行走轮跨距为4860mm。

左右牵引部可实现电液互换

本机左右牵引部可实现电液互换，动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机，两种形式联接尺寸相同，使牵引部机械传动系统本身电液完全互换。

截割电机容量调整范围宽

为了加宽截割电机的调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为200～300Kw，行星机构基本借用MG300-W型采煤机结构，通过调整截割电机容量，可实现一机多型，液压牵引一机派生机型为:MG200/490-W、MG250/590-W、MG300/690-W，改造成电牵引后，一机派生机型为:MG200/500-WD、MG250/600 -WD和MG300/700-WD，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。

液压传动及电控部合二为一

为了增强机身的整体刚性和部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，其结构采用轧制厚钢板组焊结构，组焊后箱体整体回火处理，有效地增强了机身的刚性和部件强度。为了进一步提高整体刚性，防止弹性变形过大，机体开焊，液压传动及电控部底部设有两条长丝杠，通过液压螺母与左右牵引部加固联接，使机身纵向更加牢固可靠。

取消底托架和栽丝联接方式

为增大过煤高度，采煤机取消了底托架，过煤高度:600mm，机身各对节之间，采用大直径稳钉销定位，自制高强度螺栓联接，取消了传统的楔铁定位和底座螺栓。为进一步提高大部件联接的可靠性，采煤机除行走箱个别部位外，其它联接环节一律采用特制螺母或螺母板联接，取消了栽丝联接方式。

液压元件成熟可靠，与过去主导产品互换率高

液压传动部中的主要液压元件基本选用MG300-W和MG2×400-W系列采煤机的液压元件，其互换率为96%，由于MG300-W和MG2×400-W系列采煤机属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品，分布范围广泛，液 压元件成熟可靠，因此，该采煤机的液压传动原理及控制系统与MG2×400-W型采煤机基本相同。

精选文档

.

具有很好的维护性

为提高采煤机的维护性，液压传动各主要控制阀，均设于箱体以外，以便于调整，另外，行走箱与牵引部采用干式联接方式，除设计出整体结构以外，还设计出上下分体结构，以便于行走机构易损元部件的拆装维护，此两种行走箱供用户选用。

操纵灵活方便

采煤机的操纵形式，包括牵引，调高在内，机身两端为集中液控(改造成电牵引后为集中电控)，中间手动，操纵灵活方便，液压牵引时，操纵控制原理与MG2×400-W型采煤机相同，改造成电牵引时，操纵控制原理与MG400/985-WD型电牵引采煤机相同。

保护和控制功能完善

为进一步提高采煤机的可靠性，除设有电机过载，过热保护之外，液压传动设有恒功率自动控制，高压保护和失压保护，另外左右截割部（摇臂）高速端各设有机械离合，机身两端和中间各设有急停开关。

与不同输送机的配套能力强

本采煤机标准配套输送机槽宽规格为:830mm各种输送机，同时可配套槽宽规格为：730mm、764mm和880mm各种输送机，与多种输送机配套，只需调整煤壁侧联接板。另外，本机煤壁侧支撑组件设计有滚轮和滑靴两种形式，供用户不同选择。

MG300/690-W MG300/700-WD 采煤机型号 MG250/600-WD MG250/590-W MG250/600-WD MG250/590-W MG300/700-QWD MG300/730-WD MG300/755-WD MG300/730-WD 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 电牵引 牵引型式 机面高度（mm） 精选文档

2.1～3.8 2.1～4.1 0.63;0.8 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） 1.6;1.8;2.0 42;40;35;29 2160 6220 550;450 液压牵引 0～5.4; 0～6.6 0～7.1; 0～8.7 电液互换 无链 销轨 1460 MG400/890-W .

最小卧底量（mm） 灭尘方试 2×200+90 2×200+2×45+20 2×250+90 2×250+2×45+20 264;364;464 内外喷雾 2×300+90 2×300+2×45+20 2×300+2×45+20+55 1140 45 SGZ730/320 SGZ764/400 SGZ830/630 ZY35等 2×300+2×50+30 2×400+90 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG150/375-W系列采煤机

采用电牵引采煤机的多电机驱动，电机横向布置的结构方式，液压传动，恒压无级自动调速，齿销式无链牵引，是目前国内中厚煤层高档普采工作面装机功率最大的采煤机。

采用无底托架结构，采煤机取消底托架后不但降低

了机高，增大了过煤空间，而且最突出的特点是改善了采煤机的工作受力状态，由于固定箱体、摆动箱体与调高油缸三者之间直接铰接，采煤阻力直接做用在行走机构上，使采煤机的对节面不承受截割阻力。

由于缩短了机械传动链，采煤机减少了故障率，提高了工作可靠性，与单电机纵向布置的采煤机相比，不

但取消了各大部件之间机械传动联系，成倍的减少了高速转动密封的环节，并且高速油封的线度降低了41%，

延长了高速油封的使用寿命，提高了密封的可靠性。

电控部与液压传动箱采用合二而一的设计，箱体采用板材构件组焊结构，提高了箱体强度和密封性能，同时减少了大部件的数量和联接对节面，使机身长度大为缩短。

机身三大部件之间主要靠两个Φ140定位销和四个楔形亚铃销连接和紧固，一改采煤机过去的常规设计，即对节面采用多螺栓或液压螺母的紧固方式。提高了大部件之间联接的可靠性，减少了维修工作量。 取消了采煤机护罩部件，各类连接液压管路和电缆均布置在壳体的空腔内，局部开窗口设小盖板，即方便安装，又减少了井下维修的工作量。

调高油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高油缸、液压锁等维修工作量。

液压传动系统各主要液压元件工作余度大，可靠性高，液压系统工作压差为11MPa时，牵引力为29吨，压差为13MPa时，牵引力为35吨。提高了采煤机割硬煤和爬坡能力。

割煤滚筒采用强力自磨式分离形截齿，使万吨截齿消耗在7个以下，极大地降低了采煤机运行费用。

精选文档

.

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 MG150/375-W MG150/360-W（干式泵箱） 1.4～2.919 0.63 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 40;46;52 1700 5169 350 6 销轨式无链牵引 1100 218 内外喷雾 2×150+75 1140 22 SGD630/220 MG150/375-W1 （配SGD730/220） 1.5～3.019 Φ1.4,Φ1.6 40;46 1200 193 27 MG300/701-WD系列采煤机

机身矮，装机功率大。截割电机容量调整范围宽。为了加宽截割电机的功率调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为150～300Kw，通过调整截割电机容量，可实现一机多型。即MG150/391-WD、MG200/491-WD、MG250/591-WD三种采煤机型，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。可采中厚偏薄煤层中的硬煤，是采高范围1.5～3.2m硬煤层采煤机更新换代的理想机型。

整机为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干

式对接，对接面之间无任何机械或液压传动关系。机身三大部件之间使用高强度 T形螺栓和四个楔形哑铃销以及两个Φ150定位销连接和紧固，提高了大部件之间

联接的可靠性。

截割电机、牵引电机的启动、停止等操作采用旋转开关控制外，其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降，急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进行控制，操作简单、方便。 所有电机横向布置。机械传动都是直齿传动。电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出。故传动效率高，容易安装和维护。

精选文档

.

液压系统设计合理，采用集成阀块结构，管路少，连接可靠；经常调整的阀设在液压箱体外，便于检修和更换；液压元件全部选用专业厂家的各牌产品，如调高泵选用A2F12R4P1，性能稳定，技术可靠。 截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，并设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。

截割部采用四行星单浮动结构，承载能力大，减小了结构尺寸。采用大角度弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，卧底量大。

保证可靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口件，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（军工材料）。

采用强力耐磨滚筒，提高割煤效果和滚筒寿命，降低截齿消耗量和用户成本。

可通过更换电控部或液压传动部而成为交流变频调速电牵引或液压牵引采煤机以实现电液互换，而其它部件通用。两动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机。两种形式联接尺寸相同。 调高油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高油缸、液压锁等维修工作。

行走箱与牵引部为干式对接，拆行走箱后，牵引部不漏油。行走箱内为干油润滑，行走轮轴承寿命高

MG150/375-W2 MG150/391-WD MG200/475-W MG200/491-WD MG200/501-QWD MG250/575-W MG250/591-QWD MG250/591-WD MG300/701-WD 采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 液压牵牵引力（KN） 引 电牵引 液压牵牵引速度（m/min） 引 电牵引 牵引型式 机面高度（mm） 1.6～3.2 0.63;0.66 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） 1.4;1.6;1.8 49.6;46.3;40.2 2058.5 6400 500;417 524;437 0～5.7;0～6.9 0.7.5;0～9 电液互换,无链,销轨 1100;1200 精选文档

.

最小卧底量（mm） 灭尘方试 2×150+75 2×150+2×40+11 2×200+75 2×200+2×40+11 2×200+2×45+11 1140 36 SGZ-830/630 SGZ-764/500 SGZ-730/320 ZZS5600/14/25等 337（机面高1100mm）;237（机面高1200mm） 内外喷雾 2×250+75 2×250+2×40+11 装机功率（KW） 2×300+2×45+11 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 3300 薄煤层采煤机

ZB2X-100型薄煤层采煤机组性能及主要技术特点

用途和使用范围：

采煤机适用于开采煤层厚度为0.75-1.5米,煤质硬度

f≤2.5，煤层倾角在16。以下的薄煤层。当煤层倾角超过16。时，使用单位自备液压防滑绞车。采煤机与

SGB-630/60、SGW-44、-40T、-80T型输送机和DZ型薄煤层单体液压支柱配套可组成高档普采工作面。

该机电器设备符合《煤矿安全规程》要求，其图样

和样机均经煤炭科学研究院上海分院审核和防爆试验合格，防爆合格证编号为2042102，并通过煤矿安全标志认证审核，允许在有煤尘和瓦斯爆炸危险的矿井中使用。

机器的组成部分和传动系统：

ZB2X-100型采煤机可骑在工作面上的可弯曲刮板输送机上工作，主要包括牵引部、截割部、电动机、调高油缸、螺旋滚筒、挡煤板、底托架、冷却喷雾装置、牵引锚链、隔板等。 三、主要技术特点：

采高范围：0.75-1.5m 截深：0.8m、1.0m 适宜煤质硬质: f≤2.5 生产能力:100-200吨/小时 滚筒转数:82转/分 最大牵引力:90KN 滚筒直径:ø750mm、ø850mm、ø1000mm 额定牵引力：70KN 牵引速度：0-2.3米/分(额定牵引力70KN时) 牵引链规格: ø18mm×64mm

外型尺寸：4909 mm×906 mm×580 mm（长×宽×高）

ZB2X-SM采煤机

暂无简介

精选文档

.

主要技术参数： 适应煤层硬度：f≤2.5 成产能力：100-200吨/小时 滚筒转数：82转/分

滚筒直径：Ф750mm Ф850mm 最大牵引力：9吨 额定秦引力：7吨

牵引速度：0-2.3米/分（额定牵引力7吨时） 牵引链规格：Ф18mm×64mm

油泵：

型式：偏心变量叶片泵 转速：1470转/分 流量：160升/分

工作压力（连续/间断/峰值）：20/25/28 公斤力/厘米2 偏心距：5毫米

油马达：

型式：偏心定量叶片油马达

转速（工作压力20公斤力/厘米2时）：362转/分 转矩（工作压力20公斤力/厘米2时）：9.75公斤·米 偏心距：5毫米

截割部调高泵：

型式：单缸柱塞

精选文档

.

柱塞直径：36毫米 往复次数：299次/分

流量（行程14毫米时）：4.26升/分 工作压力：115公斤力/厘米2

调高油缸：

型式：自锁式外油缸 活塞行程：250毫米 最大推力：9吨力

摇臂摆角：上调45°；下调6° 卧底量：50；100mm

电动机：

型式：JDMB-1000SF（中心出轴） 功率：100千瓦 冷却方式：定子外水冷 工作电压：660伏 电气控制方式：动力载波

喷雾降尘方式：内外喷雾

喷雾泵站供水压力：55公斤力/厘米2 机组水门进水压力：20公斤力/厘米2 冷却系统水压力：10公斤力/厘米2

最大外形尺寸：

长：1909毫米（摇臂处于水平位置，包括挡煤板） 宽：906毫米（电机宽730毫米） 高：580毫米（配槽帮150毫米运输机）

精选文档

.

机器重量：约6吨

ZB2D-111型薄煤层交流电牵引采煤机

ZB2D-111型薄煤层交流电牵引采煤机是在

ZB2D-100型采煤机的基础上研发的变频调速电牵引采煤机。

性能特点：

ZB2D-111型薄煤层交流电牵引采煤机主要有截割和牵引两大部分组成。截割部分电机功率为100KW，牵引部分电机功率为11KW，总装机容量为111KW，。

牵引部电机采用横向布置，点击控制系统引进了SPWM变频调速技术，使采煤机可以根据煤质硬度、运行阻力等自行调节，以实现最佳的运行效果，适应工作面的工矿要求。控制、操作可靠方便，实现了牵引的无级调速，牵引能力强。

三、主要技术参数：

采高范围： 0.75-1.5米 截深： 0.81米、1米 适应煤层硬度： f≤2.5 生产能力： 100-200吨/小时 滚筒转数： 82转/分 滚筒直径： Ф750mm Ф850mm 最大工作牵引力： 120KN 牵引速度： 0-3米/分 牵引链规格： Ф18mm×64mm 摇臂摆角： 上调45°；下调16° 卧底量： 50mm；100mm 机器重量： 约7吨 MG1580/371-WD电牵引采煤机

电机横向布置；多电机驱动；无底托架；采用非机载交流变频调速装置，调速范围大，可靠性高；截割电机内设置机械离合器和扭矩轴，为系统提供过载保护；主要液压元件采用外置式，系统管路采用集成块结构，维修拆装方便；窄机身，小

精选文档

.

空顶距，适用于综采及高档普采工作面。

截深 0.6m

滚筒转速 46 r/min 52r/min

滚筒直径 ……一一一一 1．4m、1．6m

卧底量…………110mm～285mm

摇臂摆角 …一…一一一 十41．2。～一1 7。

装机功率 一………一一 2x 1 50+2x30+1 1 kw

额定牵引力 ………… 360kN

牵弓l速度…………O～6m／min

灭尘方式 …一…… 内外喷雾

整机重量…一一一一一23t

配套运输机 一……… sGz／sGB630／220

薄煤层采煤机

采煤机适用于开采煤层厚度为0.75-1.5米,煤质硬度f≤2.5，煤层倾

ZB2X-100型采煤机可骑在工作面上的可弯曲刮板输送机上工角在16。以下的薄煤层。当煤层倾作，主要包括牵引部、截割部、电动机、调高油缸、螺旋滚筒、挡煤角超过16。时，使用单位自备液压板、底托架、冷却喷雾装置、牵引锚链、隔板等。 防滑绞车。采煤机与SGB-630/60、

SGW-44、-40T、-80T型输送机和

主要技术特点： DZ型薄煤层单体液压支柱配套可

组成高档普采工作面。

采高范围：0.75-1.5m 截深：0.8m、1.0m 适宜煤质硬质: f≤2.5 该机电器设备符合《煤矿安全

生产能力:100-200吨/小时 滚筒转数:82转/分 最大牵引规程》要求，其图样和样机均经煤力:90KN 炭科学研究院上海分院审核和防爆

试验合格，防爆合格证编号为

滚筒直径:ø750mm、ø850mm、ø1000mm 额定牵引力：70KN

2042102，并通过煤矿安全标志认证审核，允许在有煤尘和瓦斯爆炸危

牵引速度：0-2.3米/分(额定牵引力70KN时)

险的矿井中使用。

机器的组成部分和传动系统：

牵引链规格: ø18mm×64mm

精选文档

.

MG800/2040-WD系列采煤机

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 MG800/2040 2.7～5.5 0.87 ≤12° 2.5 29.995;26.179;22.737 2947 8480 1250/785 1040/656 865/545 10/16 12/19 14.5/21.5 电牵引（交）无链 销轨 2259 526 内外喷雾 2×800+2×120+160+40 3300 128 SGZ1000/1400 SGZ1000/1050 2.7 1.0 MG610/1400-WD系列采煤机

精选文档

.

采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮销轨式无链牵引。

电动机全部横轴布置，所有机械传动链中没有伞齿轮，都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，高强度长丝杠液压螺母把合，整机对接面少，联接强度高、刚性强。

截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。

截割部为整体直摇臂型式，左、右截割机构减速箱完全互换。行走箱直立对称结构，左、右完全互换。调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部选用进口厂家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。调高泵为三联齿轮泵，左、右摇臂可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。

电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有五台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。

交流变频调速系统采用瑞士ABB公司生产的ACS600系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理器，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全。

操作系统完善，操作控制点分设在机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据用户要求可实现无线离机遥控。

整机拖一根3×120+1×50+6×6，外径Φ76主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。 配套能力强，与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承零件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） MG610/1400-WD 2.1～4.16 0.5 精选文档

MG610/1400-GWD 2.6～4.825 0.85 .

适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 ≤35° 40.6;35.2;30.36 2658 7960 785/490;650/410;540/340 150 0～10;0～12;0～14.5 电牵引（交）无链 销轨 1540 434～554 内外喷雾 2×610+2×75+30 3300 65 70 1907 405～535 3031 SGZ-1000/1050W SGZ-900/960W ZY400/18/38等 MG400/985-WD系列采煤机

该机为大功率，多电机横向抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速电牵引，总装机功率达

985Kw，最大牵引为620KN，最大牵引速度为8.69m/min，调机速度高达14.2m/min。

电动机全部横向布置,都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单，传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件，牵引双行星减速器均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件性能高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个￠160圆柱销子定位，12个液压螺母及13个高强度螺钉把合。

截割机械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。

两个截割电机分别设有离合装置，可方便检修。

精选文档

.

为保证可靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（重型坦克料）。

截割部铰接点及调高油缸支承点，破碎机构铰接点及破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上，作用在其上的支承力及相关反支承力属箱体上的内力，与大部件间的接合面无关。

调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态，系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部选用专业厂家的名牌产品，如调高泵选用A2F28R3P4，性能稳定，技术可靠。 电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有六台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。

交流变频调速系统采用美国生产的WOLKMA9000系列变频器或瑞士ABB公司变频器。大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全，性能达到世界先进水平。

操作系统完善，操作控制点分机身中部及两端头处。中部手控，两端集中电控，根据用户要求可实现无线离机控制。

配套能力强，销轨式、链轨式输送机均可。与不同型号输送机配套时，一般只需换两个支承零件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 55 2109 6080 620/360 506/304 0～7.12 0～8.69 电牵引（交）无链销轨链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×45+75+20 1140 57 1985～2050 215;415 1.6;1.8;2.0;2.2 29;35;40 2508 MG400/985-WD 2.1～4.0 0.63;0.8 ≤15°（35°） 2.0;2.2;2.4 MG400/985-GWD

2.6～4.72 SGZC-880/800 WSGZ-880/800W 超级链轨2000 精选文档

.

支架 ZZ500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 MG400/940-WD系列采煤机

该机为大功率，多电机横置抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速的电牵引采煤机。总装机功率达940KW。牵引力为748/440KN，牵引速度高，可达7.12/8.69米/分，调机速度高达14.5米/分。 电动机全部横轴布置，所有机械传动都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，30个高强度螺栓及8个短丝杠用M42的液压螺母将电控部与左、右牵引部牢牢连接在一起，整机对接面少，联接强度高、刚性强。

截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。

调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部选用专业厂家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。

所有轴承均采用 FAG或SKF进口轴承，油封均采用派克进口油封。

电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有五台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。

交流变频调速系统采用 ABB系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。大屏幕PLC显示各种保护、诊断等功能齐全，性能达到世界先进水平。

操作系统完善，操作控制点分机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据用户要求可实现无线离机遥控。

整机只拖一根3×70+1×25+4×4，外径Φ65主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。

配套能力强，销轨式，链轨式输送机均可。 与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承组件便可满足要求。

精选文档

.

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG400/920-WD MG400/940-WD 2.1～4.0 MG400/940-QWD MG450/1040-WD MG450/1040-QWD 2.1～4.8 0.8;1.0 ≤15°（35°） 1.8;2.0;2.24 2.0;2.24;2.5 29;35;40 2109 2508 7790 748/440 0～8.69 电牵引（交）无链 销轨 链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×55+30 2×450+2×55+30 3300 60 SGZC-800/800W SGZ-880/800W SGZ-1000/1050 ZZ 500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 62 1505～1900 326;526 2890 1.8;2.0;2.24;2.5 MG300/730-WD系列采煤机

总体传动采用多部电机横向布置形式

采煤机的总体传动，采用多部电机横向布置的传动形式，各部件之间纵向没有直接的动力传动，完

全取消了螺旋伞齿传动及通轴结构等纵向布置传动环节，各部件的传动分别独立，并且简单直接，从而大大地提高了机械传动效率，降低了机体发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式的诸多不足。

精选文档

.

长摇臂、短机身

为了增大采高范围和卧底量，本机采用长摇臂结构，摇臂有效长度为:2160mm，实现采高范围:1.9～3.8m，最大卧底量可达到464mm，同时为了增强摇臂润滑，本机摇臂设有强迫润滑系统。另外，为更好地适应底板起伏变化，输送机水平弯曲以及提高爬行输送机端头能力，本机设计较短机身，机身总长为5940mm，两行走轮跨距为4860mm。

左右牵引部可实现电液互换

本机左右牵引部可实现电液互换，动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机，两种形式联接尺寸相同，使牵引部机械传动系统本身电液完全互换。

截割电机容量调整范围宽

为了加宽截割电机的调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为200～300Kw，行星机构基本借用MG300-W型采煤机结构，通过调整截割电机容量，可实现一机多型，液压牵引一机派生机型为:MG200/490-W、MG250/590-W、MG300/690-W，改造成电牵引后，一机派生机型为:MG200/500-WD、MG250/600 -WD和MG300/700-WD，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。

液压传动及电控部合二为一

为了增强机身的整体刚性和部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，其结构采用轧制厚钢板组焊结构，组焊后箱体整体回火处理，有效地增强了机身的刚性和部件强度。为了进一步提高整体刚性，防止弹性变形过大，机体开焊，液压传动及电控部底部设有两条长丝杠，通过液压螺母与左右牵引部加固联接，使机身纵向更加牢固可靠。

取消底托架和栽丝联接方式

为增大过煤高度，采煤机取消了底托架，过煤高度:600mm，机身各对节之间，采用大直径稳钉销定位，自制高强度螺栓联接，取消了传统的楔铁定位和底座螺栓。为进一步提高大部件联接的可靠性，采煤机除行走箱个别部位外，其它联接环节一律采用特制螺母或螺母板联接，取消了栽丝联接方式。

液压元件成熟可靠，与过去主导产品互换率高

液压传动部中的主要液压元件基本选用MG300-W和MG2×400-W系列采煤机的液压元件，其互换率为96%，由于MG300-W和MG2×400-W系列采煤机属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品，分布范围广泛，液 压元件成熟可靠，因此，该采煤机的液压传动原理及控制系统与MG2×400-W型采煤机基本相同。

具有很好的维护性

为提高采煤机的维护性，液压传动各主要控制阀，均设于箱体以外，以便于调整，另外，行走箱与牵引部采用干式联接方式，除设计出整体结构以外，还设计出上下分体结构，以便于行走机构易损元部件的拆装维护，此两种行走箱供用户选用。

精选文档

.

操纵灵活方便

采煤机的操纵形式，包括牵引，调高在内，机身两端为集中液控(改造成电牵引后为集中电控)，中间手动，操纵灵活方便，液压牵引时，操纵控制原理与MG2×400-W型采煤机相同，改造成电牵引时，操纵控制原理与MG400/985-WD型电牵引采煤机相同。

保护和控制功能完善

为进一步提高采煤机的可靠性，除设有电机过载，过热保护之外，液压传动设有恒功率自动控制，高压保护和失压保护，另外左右截割部（摇臂）高速端各设有机械离合，机身两端和中间各设有急停开关。

与不同输送机的配套能力强

本采煤机标准配套输送机槽宽规格为:830mm各种输送机，同时可配套槽宽规格为：730mm、764mm和880mm各种输送机，与多种输送机配套，只需调整煤壁侧联接板。另外，本机煤壁侧支撑组件设计有滚轮和滑靴两种形式，供用户不同选择。

MG300/690-W

MG300/700-WD 采煤机型号 MG250/600-WD MG250/600-WD MG300/700-QWD MG250/590-W MG250/590-W MG300/730-WD MG300/755-WD MG300/730-WD 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 电牵引 牵引型式 机面高度（mm） 2.1～3.8 2.1～4.1 0.63;0.8 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） 1.6;1.8;2.0 42;40;35;29 MG400/890-W 2160 6220 550;450 液压牵引 0～5.4; 0～6.6 0～7.1; 0～8.7 电液互换 无链 销轨 1460 精选文档

.

最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 264;364;464 内外喷雾 2×200+90 2×250+90 2×300+90 2×300+2×45+20 2×300+2×45+20+55 2×300+2×50+30 2×400+90 2×200+2×45+20 2×250+2×45+20 1140 45 SGZ730/320 SGZ764/400 SGZ830/630 ZY35等 MG300/701-WD系列采煤机

机身矮，装机功率大。截割电机容量调整范围宽。为了加宽截割电机的功率调整范围，采煤机截割

部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为150～300Kw，通过调整截割电机容量，可实现一机多型。即MG150/391-WD、MG200/491-WD、MG250/591-WD三种采煤机型，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。可采中厚偏薄煤层中的硬煤，是采高范围1.5～3.2m硬煤层采煤机更新换代的理想机型。

整机为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接，对接面之间无任何机械或液压传动关系。机身三大部件之间使用高强度 T形螺栓和四个楔形哑铃销以及两个Φ150定位销连接和紧固，提高了大部件之间联接的可靠性。

截割电机、牵引电机的启动、停止等操作采用旋转开关控制外，其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降，急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进行控制，操作简单、方便。 所有电机横向布置。机械传动都是直齿传动。电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出。故传动效率高，容易安装和维护。

液压系统设计合理，采用集成阀块结构，管路少，连接可靠；经常调整的阀设在液压箱体外，便于检修和更换；液压元件全部选用专业厂家的各牌产品，如调高泵选用A2F12R4P1，性能稳定，技术可靠。 截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，并设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。

截割部采用四行星单浮动结构，承载能力大，减小了结构尺寸。采用大角度弯摇臂设计，加大过煤

精选文档

.

空间，提高装煤效果，卧底量大。

保证可靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口件，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（军工材料）。

采用强力耐磨滚筒，提高割煤效果和滚筒寿命，降低截齿消耗量和用户成本。

可通过更换电控部或液压传动部而成为交流变频调速电牵引或液压牵引采煤机以实现电液互换，而其它部件通用。两动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机。两种形式联接尺寸相同。 调高油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高油缸、液压锁等维修工作。

行走箱与牵引部为干式对接，拆行走箱后，牵引部不漏油。行走箱内为干油润滑，行走轮轴承寿命高

MG150/375-W2 MG150/391-WD MG200/475-W MG250/575-W

采煤机型号 MG200/491-WD MG250/591-QWD MG300/701-WD MG200/501-QWD MG250/591-WD 1.6～3.2 0.63;0.66 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 液压牵牵引力（KN） 电牵引 液压牵牵引速度（m/min） 电牵引 引 引 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） 1.4;1.6;1.8 49.6;46.3;40.2 2058.5 6400 500;417 524;437 0～5.7;0～6.9 0.7.5;0～9 精选文档

.

牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 2×150+75 2×150+2×40+11 电液互换,无链,销轨 1100;1200 337（机面高1100mm）;237（机面高1200mm） 内外喷雾 2×200+75 2×200+2×40+11 2×200+2×45+11 1140 36 SGZ-830/630 SGZ-764/500 SGZ-730/320 ZZS5600/14/25等 2×250+75 2×250+2×40+11 装机功率（KW） 2×300+2×45+11 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 3300 MG132/320-W系列采煤机

本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。 为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。

整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。

液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。 调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

操纵灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。 拖缆架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆

精选文档

.

架干涉的问题。

行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

牵引电机，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。 机面高度低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

通过更换中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/320-W 1.3～3.0 MG132/320-W 0.6 MG150/355-W （配SGD730/220） 1.3～2.85 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 ≤25° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 46,52 1700 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 5660 330 0～5.5 5385 312 0～7.3 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 5700 0～5.5 2×132+55 2×132+2×22+7.5 1140 21 SGD630/220SGD730/220 单体液压支柱、液压支架 2×150+55 26 MG132/320-W系列采煤机

精选文档

.

本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。 为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。

整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。

液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。 调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

操纵灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。 拖缆架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

牵引电机，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。 机面高度低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

通过更换中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） MG132/320-W 1.3～3.0 精选文档

MG132/320-W MG150/355-W （配SGD730/220） 1.3～2.85 .

截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 0.6 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 ≤25° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 46,52 1700 5660 330 0～5.5 0～7.3 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 2×132+55 2×132+2×22+7.5 1140 21 SGD630/220SGD730/220 单体液压支柱、液压支架 26 2×150+55 5385 312 0～5.5 5700 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 MG132/320-W系列采煤机

本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械

传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。 为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。

整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。

液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

精选文档

.

摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。 调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

操纵灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。 拖缆架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

牵引电机，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。 机面高度低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

通过更换中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/320-W 1.3～3.0 MG132/320-W 0.6 MG150/355-W （配SGD730/220） 1.3～2.85 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 ≤25° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 46,52 1700 ≤35° Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6 5660 330 0～5.5 5385 312 0～7.3 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 5700 0～5.5 2×132+55 2×132+2×22+7.5 1140 21 SGD630/220SGD730/220 单体液压支柱、液压支架 2×150+55 26 精选文档

.

MG2X65/312-WD系列采煤机

为使该采煤机与煤矿常用运输机相配套，同时最大限度降低机面高度，本采煤机与运输机配套采用了交错布置形式，既运输机销轨占用采煤机机身部分空间，调高油缸位置进入运输机外槽帮以下。 机身为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接，三大部件之间使用高强度T形螺栓和楔形哑铃销以及定位销连接，使之成为一个整体。

本采煤机为压缩机身体积，采用了 1140V 直接供电的机载交流变频调速技术，通过改变牵引电机的供电频率，实现牵引无级调速，并可根据截割电机载荷，自动调节牵引速度。

为解决机身薄与装机功率大的矛盾，截割部采用双电机驱动。机械传动链高速端设有扭矩轴过载保护装置；在低速端采用四行星双浮动结构，电机输入端和滚筒输出端油封，采用国际上性能最先进的，零泻漏、寿命极长的磁力机械油封。

牵引部的机械传动采用双行星双浮动结构形式，用过轴连接牵引驱动轮，且牵引驱动轮直接与运输机销轨啮合传动，不但增大了过煤空间，还省去了行走部，使机构大为简化，同时缩小了牵引部体积。但采煤机机身高度随将运输机销轨高度变化而变化，不能利用行走箱进行调正。

采煤机的操作采用手动和遥控两种方式，可同时并用，互不干扰。并具有滚筒调高具有储存记忆功能，供操作者随时选用，可方便实现调高自动化。

在采煤机操作面板上设有彩色显示屏，可随时监测采煤机工况，并有故障记忆功能，还设置了操作检修指南、故障分析参考、主要传动件查询等显示界面。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 61;57 1805 4620 312 精选文档 MG2X65/312-WD 1.1～2.1 0.6 ≤25° 1.1;1.25;1.4 65;58 1858 4720 360 MG2X100/460-WD .

牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 0～6;0～12 变流变频电牵引 850 180 内外喷雾 4×65+2×22+7.5 1140 16 SGB630/220 单体液压支柱 薄煤层液压支架 22 2×100+2×26+7.5 MG132/310-BW系列采煤机

采用多电机横向布置，机械传动系统各自独立；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤

机对接螺栓松动问题。故障点，漏油点减少，维护、检修方便。

本机不设底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。 液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。

主泵和马达富裕系数大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。 牵引末级传动，采用双浮动三行星传动。结构紧凑、体积小。

精选文档

.

采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。

行走箱内的行走轮，采用了可实现自润滑的轴承，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。

将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架

MG132/310-BW 085～1.55 0.6;0.7;0.8 ≤30° 0.85;0.9;1.0 84 1285 3900 22 0～5 摆线轮销轨液压无链牵引 720 75 内外喷雾 2×132+45 1140 13.5 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 MG132/315-WD系列采煤机

精选文档

.

该机功率大，机身短、窄、薄，对于薄煤层适应性大。

牵引力大（现控制在28T），爬坡能力强。采用液压制动器，制动力大，可适应较大倾角。 所有的电机横向装入每个独立的机箱内为抽屉式，便于维护。各部件有独立的动力源，各大部件间无直接的动力传递。故障点、漏油点减少，维护、维修方便。

机身由左、右牵引部，电控箱三大部件组成，之间采用2X6个亚铃销2×5个M30对节螺栓联接，强度高、刚性好、牢固、可靠。本机不设底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。摇臂支承座受到的截割力、油缸支承座受到的支反力，牵引行走机构的牵引反力均由牵引部箱体来承受，省略了传统的底托架连接等复杂结构。联接简便、可靠，装拆方便。

不活动部份的机身长度为4200mm，宽度为1130mm，厚度为455mm，是同类型采煤机中最为紧凑的，因此它的适应性强。

采用电磁滑差调速系统。无大型变压器，系统简单，体积小，操作方式多样，可手动操作，可电控操作，根据需要也可实现离机摇控。

电气控制采用了微机控制，并具有故障监视系统和故障显示系统。电气部份采用插件，如出现故障便于维修更换。

管路和电缆布置集中便于管理维护。

对调高泵、阀块、电磁换向阀等进行外置（不在箱体内），液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找、维修和更换。

调高电机布置在油箱壳体中充分利用空间设计紧凑，结构合理，减少了机身长度。

摇臂采用三级直齿传动，提高了传动的可靠性、结构简单、维修方便，并使滚筒输出部份结构（直径）小，这样增大了滚筒螺旋叶片的高度，提高装煤效果。

设置了防滑保护系统，在较大倾角，向下空载调动时，为防止下滑跑车本机设计了，下滑制动系统，当下滑速度高于6.2m/min时，制动器制动，当下滑速度低于6.2m/min时，制动器自动解锁，不必停车另行启动。

采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，摇臂滚筒端单独设置油池，以保证该机轴承的润滑。牵引部未级传动采用双浮动三行星传动，结构紧凑，体积小。

采用强力耐磨滚筒，提高滚筒寿命降低截齿消耗量，降低用户成本，该滚筒使用寿命不低于50万吨。 牵引机构是由左、右两个牵引部组成，其牵引行走部份和牵引部溶为一体，这样可减少机身长度和宽度，右、右两个牵引部内各有一个用于采煤机牵引的22Kw电磁滑差调速电机其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮，驱动轮驱动行走轮，使采煤机沿工作面移动。

滑靴回转中心与行走轮中心同轴，保证行走轮与销轨正常啮合。

精选文档

.

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/315-WD 0.95～1.70 0.6;0.7;0.8 ≤35° 0.95;1.0;1.1 86.5 1652 4200 280 0～6.2 摆线轮、销轨、电磁滑差调速无链牵引 830 80 内外喷雾 2×132+2×22+5.5 1140 15.6 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 MG85/210-BW型双滚筒采煤机

MG85／21 O一白w型双滚筒采煤机是为普采、高档普采工作面研制的一种新型的由多电动机驱动的、功率较大的极煤层液压无链牵引采煤机。该机适用于顶板中等稳定，煤层厚度在O．76—1．40米，倾角≤30度的煤层，适用于长壁回采工作面穿梭式采煤。

机面高度 640mm

截深 0.63、0.7、0.8

滚筒转速 90.8r/min

滚筒直径 0.76m

精选文档

.

摇臂摆角 一……… 一9。12’～+1 9。45’

最小卧底量…………60mm

装机功率 ………… 2×85+40kw

最大牵弓l力…………1 50kN

牵引速度………一O～5m／min

灭尘方式 ……一… 内外喷雾

整机重量一………12t

配套运输机 一……… sGz630／110，630／1 50

MG240/300-WB薄煤层采煤机

总装机容量304kw，截割电机1 32kw，牵引部是整体机型，无低托架，电机横向布置，液压无级调速，销排无链牵引，截割部设有离合器，整机为大功率，小机型：特别适合薄煤层、中厚煤层的综采和高档普采工作面。

滚筒转速 75.6r/min

截深 0.63m、0.8m

滚筒直径 ………… O．8m、O。9m、1m，1。25m

摇臂摆角 ………… 一9。39’～+27。33’

最小卧底量……一…60mm

装机功率 …一一… 2×132(2x100)+40l(w

最大牵引力 …一…… 254．8kN

牵引速度 ………… O～5m／min

精选文档

MG240/300一WB型采煤机，是一种用于沿长壁回采工作面长穿梭采煤的新型薄煤层大功率采煤机。总装机功率304KW（240KW），两台132KW（100KW）裁割电机、一台40KW牵引电机，全部横向布置，无底托架，牵引部为整体机壳。左右两个裁割部为对称结构，内部件通用。采用弯摇臂以增加过煤空间。牵引形式为无链（齿轮一销排）传动。

二00二年十月二十八日，该采机顺利通过国家级鉴定，鉴定结论是该采机技术性能在国内处于领先水平。

与该采机配套的SGB630/220型、SGW—150型运输机及其销排式挡煤板。 技术参数

.

灭尘方式 ………… 内夕l、喷雾

整机重量…………14．3t

配套运输机 一一…… sGB／sGz630／220，630／1 50

适应煤层采高 0.8—1.8m 倾 角 ≤30度 媒质硬度 f≤3 机面高度 730mm 过煤高度 210mm 最小卧底量 60mm 两摇臂回转中心 3910mm 控臂摆角 —9度39’ —27度33’

滚筒转速 75.6rpm 滚简直径 0.8m、0.9m、 1.0m、 1.2m

截深 0.63m、0.8m 经济生产能力 140t／h 最大理论生产能力 486t／h 配套运输机 SGB630／150C 整机重量 约14.3t 主要特点

MG240/300一WB型采煤机适用于采煤高度0．8—1．8m，倾角小于30度，稳定媒质中硬及中硬以下的采煤工作面。与液压支架、刮板输送机配套，可实现采煤工作面的综合机械化采煤。与单体液压支柱、金属绞接顶梁、刮板输送机配套，实现采煤工作面的高档普采机械化采煤。电气设备符合矿用防爆规程，适用于有瓦斯和煤尘矿井。

FD系列采挖机螺旋滚筒

精选文档

.

1、优越的性能指标确保您减少停机时间和提高产量。

2、依据不同规格，滚筒正常使用大修间隔过煤量100-400万吨。 3、优化的设计，降低了截割阻力，可提高采掘机配件的使用寿命。 4、正常情况滚筒装煤率75％以上。

5、依据需要调节技术参数保证开采的块煤率，并且可以设计制造过岩层的强力重型滚筒。

MG400 MG300GWl MG300W MG300WAl MXA300/3.5 MG300/700-WD AN500 MG200 1MG200 4MG200 MG375WA2 MG375WA2 MG375 MAX300/4.5 MG200/475 MGl50W1 MG2,300GW MG300W1 1MG250 滚筒规格 DYl50 MG2*300W Φ800-Φ2700 4MG200型采煤机

采煤机型号 采高m 截深mm 适应倾角 4MG200 1.4~3.0 630、800 ≤35° 精选文档

.

滚筒直径mm 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式mm 机面高度mm 最小卧底量 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 配套输送机 Φ1250、Φ1400、Φ1600 41.5、48.9、60.5 1394 3786 250 0-6.0 液压、齿轮、销轨 1174 158 内外喷雾 200 660或1140 21 SGB630/220 MG375-W型采煤机

采煤机型号 采高m 截深mm 适应倾角 滚筒直径mm 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式mm 机面高度mm 最小卧底量 MG375-W 1.8-3.6 630 ≤35° Φ1600、Φ1800、Φ2000 31.8、36、41.6 1681 5070 2×225 2×250 0-6.1 液压、齿轮、销轨 1396 300 精选文档

.

灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 配套输送机 内外喷雾 375 1140 35 SGZ764/320 MWG160/375型采煤机

采煤机型号 采高m 截深mm 适应倾角 滚筒直径mm 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式mm 机面高度mm 最小卧底量 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 配套输送机 MWG160/375 1.4-3.0 630、800 ≤35° Φ1250、Φ1400、Φ1600 39.65、45.74、52.45 1640 5850 350 6.0 齿轮、销轨 1140 170 内外喷雾 160×2+55 1140 27 SGZ630/220 SGZ764/400 MWG200/475型采煤机

精选文档

.

采煤机型号 采高m 截深mm 适应倾角 滚筒直径mm 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 配套输送机 MWG200/475 1.6-3.6 630、800 ≤35° Φ1600、Φ1800、Φ2000 31.4、36、41 2030 5918 450 6.0 液压、齿轮、销轨 1112 1426 265 内外喷雾 200×2+75 200×2+100 1140 35 SGZ730/400 SGZ764/400 MWG250/575型采煤机

精选文档

.

煤机型号Type 采高m 截深mm 适应倾角 滚筒直径mm 滚筒转速r/min 摇臂长度mm MWG250/575 1.6-3.6 630、800 ≤35° Φ1600、Φ1800、Φ2000 31.4、36、41 2030 摇臂摆动中心距mm 5918 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式mm 机面高度mm 最小卧底量 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 配套输送机 450 6.0 液压、齿轮、销轨 1112 1426 265 内外喷雾 250×2+75 250×2+100 1140 35 SGZ764/400 SGZ730/400 MGN-132/316-DW型电磁调速薄煤层采煤机

1、截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身采用销轴连接，取消螺旋伞齿轮传 动结构，简单可靠。 2、机身主体三段，取消了底托架，采用高强度液压拉杠联接，紧固可靠，各主 要部件均可从采空

区抽出，更 换方便。

3、牵引调速系统采用电磁滑差调 速，调速性能好，成本低，操作 灵活，适应性强。 4、适应f=3-4、带有矸石的煤层 使用，过断层能力强。

采高(m) 截深(m) 适用范围 适用倾角(o) 煤质硬度 牵引力(KN) 牵引部分 牵引速度(m/min) 0～6 精选文档

电压(v) 1140 <30 电动机 硬或中硬 350 功率(kw) 牵引电机 2×22 电压(v) 1140 1.1～1.9 O．63 功率(kw) 截割电机 2×132 .

牵引方式 滚筒直径(m) 滚筒转速(r/min) 截割部分 卧底量(mm) 摇臂形式 摇臂长度(mm) 机面高度(mm) 机器重量(t) 齿轨无链牵引 1.0～1.15 55 160～235 整体弯摇臂 喷雾冷却 1277 853 17 水压(MPa) 水量(L／min) 配套输送机型号 功率(kw) 电压(v) 喷雾方式 冷却方式 油泵电机 5.5 1140 内外喷雾 电机、电控、摇臂分别水冷 1.5～3．O 100 SGB-630／220 MG160/380-WD 型电牵引采煤机

技术特点 采高 截深 适应倾角 滚筒直径 滚筒转速 摇臂长度 摇臂摆动中心距 牵引力 牵引速度 牵引型式 机面高度 最小卧底量 灭尘方式 装机功率 电压 机重 m mm mm r/min mm mm KN m/min mm mm kw v t MG160/380-WD 1.4-3.2 630,800 ≤ 25 ° Φ 1250, Φ1400, Φ1600 39.65, 45.74, 52.45 1798 5850 360 0-7.5 齿轮 - 销轨 1140 170 内外喷雾 160 × 2+22×2+18.5 1140 41 MG160/380-WD 型电牵引采煤机

精选文档

.

技术特点 采高 截深 适应倾角 滚筒直径 滚筒转速 摇臂长度 摇臂摆动中心距 牵引力 牵引速度 牵引型式 机面高度 最小卧底量 灭尘方式 装机功率 电压 机重 m mm mm r/min mm mm KN m/min mm mm kw v t MG160/380-WD 1.4-3.2 630,800 ≤ 25 ° Φ 1250, Φ1400, Φ1600 39.65, 45.74, 52.45 1798 5850 360 0-7.5 齿轮 - 销轨 1140 170 内外喷雾 160 × 2+22×2+18.5 1140 41 MG250/600-WD MG300/700-WD型电牵引采煤机

精选文档

.

1、 截割电机横向布置在摇臂上，摇臂与机身连接没有动力传动；

2、 主机身分三段，即左右牵引部，中间控制箱，无底托架设计，过煤空间大； 3、 采煤机牵引调速系统采用先进的开关磁阻电机调速技术，体积小、结构简单； 4、 电动机无电刷、无整流子、无转子鼠笼、坚固可靠；

5、 开关磁阻电动机特有的起动转矩大电流小（150%Th时30%Ih），系统效率高； 6、 采用回馈制动技术，保证采煤机在大倾角（≤45°）可靠安全运行； 7、 主机变型方便，满足不同用户的需要。

技术特点 采高 截深 适应倾角 滚筒直径 滚筒转速 摇臂长度 牵引力 牵引速度 牵引型式 机面高度 m mm mm r/min mm KN m/min mm 精选文档

MG250/600-WD MG300/700-WD 1.8-4.2 630,800 ≤ 45 ° Φ 1800, Φ2000, Φ2200 31.4,36,41 2030,2200 500 0-8.2/11 齿轮 - 销轨 1426,1726 .

最小卧底量 灭尘方式 装机功率 电压 机重 mm kw v t 265 内外喷雾 250 × 2+37×2+18.5 300×2+37×2+18.5 1140 41 MWG200（250）/500（600）—CD开关磁阻电机调速牵引采煤机

1、 截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身采用销轴连接，取消螺旋伞齿轮传动结构，简单可靠。 2、 机身主体分三段，取消了底托架，用高强度液压螺母联接，紧固可靠，各主要部件均可从采空

处侧抽出，更换方便。

3、 牵引调速系统采用“九五”国家科技成果重点推广项目“开关磁阻电机调速系统（SRD）”，坚固耐用，适应性强。

4、 适应F=3~4，带有矸石的煤层使用，过断层能力强。 开关磁阻电机调速系统（SRD）特点

开关磁阻电机调速系统（SRD）兼有直流、交流两类调速系统的优点，是继交流变频器之后，国际上八十年代中期推出的一种性能价格比较高的、具有典型机电一体化结构的无级调速系统，其主要性能特点为：

1、 起动转矩达额定转矩的150%，起动电流为额定电流的30%，适用于频繁正反转和带载启动，即使“堵转”也不烧电机。

2、 电动机无电刷整流子，控制器电路简单，适用在灭恶劣环境中工作。

3、 系统效率高，特别是能在转速和负载矩均在较大范围变化时保持高效率，具有良好的节能效果。 4、 系统属可逆调速系统，适用于需四象限工作的机械。

5、 系统经防潮、防干扰等专门设计，适合煤矿井下使用经久耐用。

适用范采高（M） 1.8~3.6 精选文档

电动机 截割电机 .

围 截深（M） 适用倾角（°） 煤质硬度 牵引力（KN） 牵引部 牵引速度（m/min） 牵引方式 滚筒直径（M） 滚筒转速（r/min） 截割部 卧底量（mm） 摇臂形式 摇臂长度 机面高度(mm) 机器重量(t) 0.63 <25° 硬或中硬 2×250 0-8.2/11 开关磁阻电机调速、销轨牵引 1.6~2.0 31.4，36，41 265~465 整体弯摇臂 喷雾冷却 2030 1408 35 配套输送机型号 功率（KW） 电压（V） 2×200或2×250 1140 牵引电机 功率(KW) 电压(V) 调高电机 功率(KW) 电压(V) 喷雾方式 冷却方式 水压(Mpa) 水量(1/min) 2×37 380 18.5 1140 内外喷雾 电机、电控、摇臂分别水冷 1.5 320 SGZ-730/400 SGZ-764/630 6MG200采煤机

6MG200-W型采煤机是在充分吸收国内已有的MG200采煤机使用经验的基础上优化了机型结构。改

善了主要技术参数，增强了可靠性而研制的新机型。该机是高档普采和轻型综采工作面选用的理想机型,在峰峰矿务局高档普采工作面使用，创年产原煤80万吨的好成绩。

性能特点

(1)截割部固定箱结构新颖,在同等功率的采煤机中外形尺寸最小，可较好地适应支护要求和对顶、底板的起伏变化。

(2)采用双级行星减速器传动比大的牵引传动部和斜轴式轴向柱塞液压马达，使牵引力比4MG200采煤机提高40％，在同等功率的采煤机中居首位, ，可适应硬质煤层及可能出现的岩石断层，并能适应工作面倾角较大的煤层。

(3)采用了成熟可靠的元、部件,简化了控制系统,给操作和维修带来极大方便，同时也减少了采煤机的故障。

精选文档

.

(4)采用液压无级调速，齿轮-销轨式无链牵引系统，使采煤机牵引平稳、安全、可靠。

(5)截割部按传递250 KW强度设计,保证了采煤机的高可靠性。更换电动机和底托架即可变为250KW功率的采煤机。电压等级分1140V和660V两种，可方便用户选择。

(6)采用了高强度螺栓、液压螺母及偏心螺母，提高了整机强度和可靠性。 (7)分体式底托架，可给运输、安装带来极大方便。

(8)采用弯摇臂结构，提高装煤效果,滚筒与摇臂用方盘联接，拆装方便。

项目 采高范围(m) 机面高度(mm) 煤层倾角(°) 煤层硬度 装机功率(kW) 参数 1.4-2.5 1150 ≤35 f≤4 200、250 项目 最大牵引力(kN) 灭尘方式 滚筒直径(m) 滚筒截深(mm) 卧底量(mm) 参数 350 内外喷雾 1.4 600 250 项目 滚筒转速(r/min) 牵引速度(m/min) 整机重量(t) 配套输送机 主机架外形尺寸(mm) 参数 39.2 0-6 21 SGB-630/220WS 5600×820×1150 MG150/375-W、MG200/475-W采煤机

(1)取消了主机架，机身由左右牵引传动箱及泵箱三段组成。两段之间采用燕尾槽、楔铁定位,高强度螺栓、偏心螺母连接紧固，增加了机身的过煤高度，缩短了机身长度，经三机配套可调整机面高度。

(2)整机采用多电机驱动、电机横向布置。更换容易，维修方便。

(3)牵引传动箱箱体采用铸钢件，泵箱箱体采用整体铸钢件，摇臂为悬挂铰接与牵引传动箱箱体相联接。

(4)牵引方式为销轨式无链牵引系统，牵引力大，工作平衡可靠。

(5)用镐型截齿强力滚筒,减少了截齿的消耗,提高了滚筒的使用寿命，并提高了块煤率。

(6)电气控制系统简单可靠,对运行状态随时检测。水路系统的主要元件都集中在集成块上,管路连接点少，维护简单方便。调高油缸设计为近水平推、拉状态，受力状况好，坚固耐用。

精选文档

.

(7)传动系统中的轴承均用质量可靠的进口产品，动密封处采用氟橡胶,质量可靠,提高了机器的使用寿命。

项MG150/3MG200/4项目 MG150/3MG200/4

目 75-W 75-W 75-W 75-W 采高牵引范1.6-2.6 3-3.5 速度围(m/m0-6 0-7 (m) in) 机面最大高度1269 1472 牵引力350 300 (mm(kN) ) 煤层喷雾倾≤25 ≤25 灭尘内外喷雾 内外喷雾 角方式 (°) 供电牵引电1140 1140 中心压距4287 4706 (v) (mm) 装机摇臂总回转功375 475 中心5680 6096 率距(kW(mm) ) 摇臂长滚筒度1749.5 2114 直径1600 1800 (mm(mm) ) 摇滚筒臂上23.8 上36.35 宽度630 630 摆下19.5 下21.6 (mm) 精选文档

.

角(°) 滚筒转速(r/min) 截割速度(m/s) 牵引形式 最大42.3 35.6 卧底量(mm) 260 330 整机3.1 3.35 重量(t) 24 37.8 齿轮销轨齿轮销轨配套式液压无式液压无输送级调速 级调速 机 SGZ630/2SGZ764/264 64 MGTY400/900-3.3D电牵引采煤机

该机型是太矿通过10多年AM500采煤机的消化、吸收和制造实践，在其它国外电牵引采煤机基础

精选文档

.

上兴利除弊，结合中国国情，根据用户要求而新开发设计出的机载式交流变频调速电牵引采煤机，是煤矿综采实现高

产高效的理想设备。 性能特点

(1)采煤机总体采用了多电机横向布置，截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身之间没有动力传递，取消了伞齿轮和结构烦杂的通轴、过轮，用结构简单的销轴与主机架铰接在一起。

(2)机载式交流变频调速，超级链轨无链牵引系统。低频起动特性好、牵引力大，能实现恒功率无级调速。

(3)主机架采用了整体结构(也可分段组合)。滚筒的切割反力、调高油缸的支承力，牵引驱动的反作用力及工作面输送机的支承、限位、导向的作用力均由结构简单，坚固的主机架所承受，各部件均可方便地从主机架采空侧单独装拆，使用可靠，维修方便。

(4)关键的元、器件选用了国外进口件，如轴承、密封、泵、变频器等。传动部件进行了加载试验，整机的可靠性高。

(5)该机采用了系列设计、适应性强、通用性好。摇臂、牵引传动箱、外牵引均可左右互换，仅改变外牵引的惰轮，摇臂的摆角，滚筒直径，就能适用采高1.6m-4.5m的要求。摇臂电机和牵引电机各有三种不同功率规格供用户选择，并可左右互换。

(6)采用镐型截齿的强力滚筒，能在硬煤层和有夹矸及地质有构造的地段使用。 (7)水路系统和液压系统的主要元件设置在多通块上，减少了管路联接和维修工作量。

(8)控制系统采用了计算机集中控制，具有先导监控、操作保护、连行和故障显示、数据储存，以及故障自动诊断记忆、功率自动平衡等功能。显示实现了汉字化，控制智能化。水冷式电机设有温度保护，牵引系统可设制限速保护，并设有零速自动制动装置。

技 适用于中硬煤层长

技术参数 400/900-3.3D 400/930-3.3D 术400/900-3400/930-3参数 牵.3D .3D 臂式综采（综放、普采）工作面，可在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合气体的煤矿中使用，他主要与工作面输送机、液压支架、皮带输送机等配套使用，在长臂式采煤工作面可实现采、装、运、德机械化，达到生产高

采高范围(m) 2.2-3.5 2.2-3.5 引力500-300 500-300 (kN) 机面高度(mm1593 1593 喷雾内外喷雾 内外喷雾 灭精选文档

.

) 尘效

方式 牵引煤层倾角(°) ≤25 ≤25 中心距(mm) 摇臂回供电电压(kv) 3.3 3.3 转中心距(mm) 主机装机总功率(kW) 900(2×400+2930(2×400+2×40+20) ×40+20) 架外形尺寸(mm) 滚摇臂长度(mm) 2168 2168 筒直径(m) 滚摇臂摆角(°) 筒上30.70 下上30.70 下截28.88 28.88 深(mm) 滚筒转速(r/min) 32.7 32.7 卧底量(m精选文档

250 250 600、800 600、800 1.8 1.8 7770×1477770×147×1230 ×1230 7520 7520 5970 5970 .

m) 整牵引形式 交流变频调交流变频调机速超级链轨速超级链轨重式无链牵引 式无链牵引 量(t) 配套工牵引速度(m/min) 0-9-15 0-9-15 作SGZ880/6SGZ880/6面送机型号 52 52 30 00 30 00 输SGZ960/8SGZ960/8MGTY500/1200-3.3D电牵引采煤机

本机总体结构为多电机横向布置，牵引方式为机载式交流变频无级调速销轨式无链牵引，电源电压为3300伏,以计算机操作、控制并能中文显示运行状态、故障检测,其主要特点如下：

(1)整机为多电机驱动、电机横向布置。主机架为整体框架式焊接结构。摇臂、破碎装置与主机架用销轴铰接。结构简化、各部件中的电机均可方便单独装入或拆出，部件间无动力传递和联接，更换容易、维修方便。

(2)牵引方式采用机载式交流变频无级调速销轨式无链牵引。电源电压等级为3300伏。液压系统和水路系统的主要元件都集中在集成块上．管路连接点少．维护简单，便于管理。

(3)采用镐型齿强力滚筒；减少了截齿消耗,提高了滚筒的使用寿命和截割能力并提高块煤率。主调高油缸设计为近水平推拉,受力状况好,坚固耐用。

(4)控制系统采用了PLC可编程控制器进行各种动作控制；监测系统采用工业控制计算机实现恒功率自动控制、数据记录、回放、诊断和处理。

(5)主要大部件如左右摇臂及电机,左右牵引传动箱及电机,外牵引、调高油缸均可实现左右互换使用。主要零部件如变频器、高压隔离开关、调高泵、轴承、油封等均采用质量可靠的进口产品，提高了产品质量和整机的使用寿命。

精选文档

.

项目 采高范围(m) 机面高度(mm) 煤层倾角(°) 供电供压(v) 装机总功率(kw) 技术参数 项目 摇臂回转技术参数 适用于中硬煤层长臂式综采（综放、普采）工作面，可在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合气体的煤矿中使用，他主要与工作面输送机、液压支架、皮带输送机等配套使用，在长臂式采煤工作面可实现采、装、运、德机械化，达到生产高效

2.2-4.5 中心距(mm) 7835 2029 液压支架 ZY6000/25/43 刮板输送机 转载机 ≤16 SGZ1000/2×525 3300 SZZl200/250 1200(2×500+2×55+70+20) 破碎机 PLM3000 牵引形机载式交流变频调速销轨式最大卧底式 最大牵引力(kN) 牵引中心距(mm) 煤层硬度 无链牵引 量(mm) 过煤高度(mm) 400 750-450 704 6245 滚筒载深(mm) 整机重量(t) 800 f≤4 74 MG132/315-WD系列采煤机

采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转速r/min O.951.70

O.6;0.7;0.8 ≤35° 0.95;1.0;1.1 86.5 精选文档

.

摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 1652 4200 280 0～6.2 摆线轮、销轨;电磁滑差调速无链牵引 830 80 内外喷雾 2×132+2×22+5.5 1140 15.6 MG610/1400-WD系列采煤机

采煤机型号、技术特性 采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 卧底量mm 灭尘方式

MG610/1400-WD 2.1～4.16 0.5 ≤35° 2.0;2.24 2.24;2.5 MG610/1400-GWD 2,6---4.825 电牵引采煤机，用

于采高2.1～4.825m综采工作面，可采硬煤质

0.85 40.6;35.2;30.36 2658 7960 785/490;650/410;540/340 0～10;0～12;0～14.5 电牵引(交)无链 销轨 1540 434-554 内外喷雾 精选文档 1907 405-535 3031 .

装机功率kW 电压V 机重T 2×610+2×75+30 3300 65 70 MG400/985-WD系列采煤机

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚简直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 卧底量mm 灭尘方式 装机功率kW 电压V 机重t

HG400/985-WD 2.1～4.0 MG400/985-GWD 2.6～4.72 0.63;0.8 ≤15°(35°) 1.6;1.8;2.0;2.2 29;35;40 2109 6080 620/360 506/304 0～7.12 2.0;2.2;2.4 2508 0～8.69 电牵引(交)无链销轨链轨 1505-1570 326;426;526 内外喷雾 1985～2050 215;415 2×400+2×45+75+20 1140 55 57 HG400/985-WD系列电牵引采煤机，用于采高2.1～4.72m高产高效综采工作面，可采硬煤

MG400/940-WD系列采煤机

精选文档

.

采煤机型号、技术MG400/920-WD 特征 采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力KN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 卧底量mm 灭尘方式 装机功率Kw 电压V 机重T

MG400/940-WD MG400/940-QWD MG450/1040-WD

MG450/1040-QWD 2.1-4.8 2.1-4.0 0,8;1.0 ≤15°(35°) 1.8;2.0;2.24 2.0;2.24;2.5 29;35;40 2109 2508 7790 748/440 0～8.69 电牵引(交)无链销轨链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×55+30 2×450+2×55+30 3300 60 HG400/940-WD系列

引采煤机，用于采高2.1--高产高效综采工作面，可采

1.8;2.0;2.24;2.5 2890 1505～1900 326;526 62 MG200/490-W系列采煤机

精选文档

.

MG300/690-W 采煤机型号、技术特性 MG200/490-W MG250/600-WD MG200/500—WD MG250/590-W MG300/700-WD MG300/700-QWD MG400/890-W MG300/755-WD

用于采高2.1～4.1m综采工作面，可硬煤质

MG300/730-WD 采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径mm 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力KN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 卧底量m 灭尘方式 2.1～3.8 0.63;0.8 液压牵引≤40°电牵引≤15°(35°) 1.6;1,8;2.0 42;40;35;29 2160 6220 550;450 液压牵引0～5.4;0～6,6 电牵引0～7.1;0～8.7 电液互换 无链 销轨 1460 264;364;464 内外喷雾 2×300+90 装机功率kW 2×200+90 2×250+90 2×300+2×45+20 2×300+2×50+30 电压V 机重T 2.1～4.1 2×200+2×45+20 2×250+2×45+20 2×300+2×45+20+55 2×400+90 1140 45 MG463-WD系列采煤机

精选文档

.

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚简直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 450/280 505/312 1852 6365 450/280 505/312 0～6.2/10 0～5.7/9.2 无链 电牵引 1300;1400 146;246;346 146;246;346 内外喷雾 277;377;477 525/326 589/364 MG463-WD MG250/571-WD MG250/581-WD

MG250/581-QWD 1.9～3.8 1.9～3.7 O.63;0.8 <15°(35°) 1.6;1.8;2.0 46;40;37 电牵引采煤机，用于

1.9～3.8m综采工作面，可硬煤质.

2185 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 2×200+2×30+2×5.5 2×250+2×30+2×5.5 2×250+2×35+2×5.5 电V 机重T 1140 40 41 41 MG250/591-WD系列采煤机

采煤机型号、技术特性 采高m MG150/375-W2 MG150/391-WD MG200/475-W MG250/575-W

MG200/491-WD MG250/591-QWD HG300/701-WD MG200/501-QWD MG250/591-WD 电牵引采煤机，用

高1.6～3.2m综采工作可采较硬煤质.

1.6～3.2 精选文档

.

截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 液压牵引500;417 6400 0.63;O.66 液压牵引≤40°电牵引≤15°(35°) 1.4;1.6;1.8 49.6;46.3;40.2 2058.5 电牵引 牵引速度m/min 524;437 液压牵引O～5.7;O～6.9 电牵引 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功2×150+75 0～7.5;0～9 电液互换，无链，销轨 1100;1200 337(机面高1100mm)：237(机面高1200mm) 内外喷雾 2×200+75 2×200+2×40+11 2×200+2×45+11 2×250+75 2×250+2×40+11 率Kw 2×150+2×40+11 电压V 机重T 2×300+2×45+11 1140 3300 36 MG150/375-W系列采煤机

精选文档

.

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚简直径mm 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量m 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T

MGl50/375-W系列采煤机用于采高1.4---3.0m中

MG150/360-W(干式泵箱) (配SGD730/220) 层高档普采或综采工作面，可采较硬煤质。

MG150/375-W MG150/375-W1 1.4，～2.919 0.63 ≤35° Ф1.25，Ф1.4，Ф1.6 40;46;52 1700 5169 350 6 销轨式无链牵引 1100 218 内外喷雾 2×150+75 1140 22 1.5～3.019 Ф1.4，Ф1.6 40;46 1200 193 27 MG132/320-W系列采煤机

精选文档

.

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚简直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T

MGl32/320-W 1.3～3.0 MGl32/320-WD MGl50/355-W (配SGD730/220) 1.3～2.85 0.6 MGl32/320-W系列采

用于采高1.3～3.0m较薄综采或普采工作面，可采煤质。、

≤35° ≤25° ≤35° Ф1.25，Ф1.4，Ф1.6 Ф1.25，Ф1.4，Ф1.6 Ф1.25，Ф1.4，Ф1.6 46.52 1700 5660 330 0～5.5 0～7.3 销轨式无链牵引 969(1069) 306(206) 内外喷雾 2×132+55 2×132+2×22+7.5 1140 21 26 2×150+55 5385 312 0～5.5 5700 MG2X65/312-WD系列采煤机

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 61;57 1805 4620 312 MG2×65/3-12-WD MG2×100/460-WD

用于综采或高档普采工作面：采高1.1～2.1

1.1～2.1 0.6 ≤25° 1.1;1.25;1.4 65;58 1858 4720 360 精选文档

.

牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率kW 电压V 机重T 0～6;0～12 交流变频电牵引 850 180 内外喷雾 4×65+2×22+7.5 1140 16 22 2×100+2×26+7.5

MG80/200-BW系列采煤机

采高m 截深m 适应倾角 滚简直径m 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率kW 电压V 机重T

0.76—1.4 0.63;0.7;0.8 用于普采或高档普采

面：采高0.76～1.4m

≤30° 0.76;0.8;0.85;0.9;1.0 90 1406 3800 150 0～5 液压无链牵引 640 60 内外喷雾 2×80+40 1140 12 MG132/310-W系列采煤机

精选文档

.

采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力KN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率Kw 电压V 机重T

O.85～1.55 0.6;0.7;0.8 用于普采或高档普采面：采高0.85～1.55m

≤30° 0.85;0.9;i.0 84 1285 3900 22 0～5 摆线轮销轨液压无链牵引 720 75 内外喷雾 2×132+45 1140 13.5 MG800/2040-WD系列采煤机

采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 2.5 0.87 ≤12° 2.7 2.7～5.5

1.0 电牵引采煤机，用于

2.7～5.5m综采工作面，可煤质

29.995;26.179;22.737 2947 8480 1250/785 1040/656 865/545 10/16 12/19 14.5/21.5 电牵引(交)无链 销轨 精选文档

.

机面高度mm 卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 2259 5.26 内外喷雾 2×800+2×120+160+40 3300 128 MGTY200/500-1.1D电牵引采煤机

该机型是为适应较薄煤层高产效工作面而研制开发的一种新型电牵引采煤机。机身由左、右牵引部和中间箱体三部

成，结合面采用燕尾槽、楔铁定位，偏心螺母连接，此结构增加了过煤空间,缩短了机身长度,提高了采煤适应性。采用臂结构，强度按250kw设计,可配用200kw和250kw截割电机。牵引方式为链轮销轨式无链牵引系统,牵引力大,工作平靠。采用机截式一拖一交流变频调速系统。计算机控制系统简单可靠,对运行状态随时检测显示，可配备无线遥控装置离机操作。阀组装配和水路系统的主要元件都集中在集成块上,管路连接点少，维护简单方便。调高油缸设计为近水平拉受力状态好，牢固耐用。主要电器元件如：变频器、控制器以及传动系统中的轴承等主要元件均选用质量可靠的进口传动系统动密封采用氟橡胶，提高了机器的使用寿命。

项目 采高范围(m) 机面高度(mm) 煤层倾角(°) 供电电压(v) 牵引形式 装机功率(kw) 牵引速度(m/min) 牵引力(kN) 参数 1.4-2.8 1200 ≤25 1140 项目 牵引中心距(mm) 摇臂回转中心距(mm) 滚筒最大中心距(mm) 滚筒直径(mm) 参数

4323 6102 9902 1400/1600 机载交流变频调速链轮销轨式无链牵引 最大不可拆卸部件(长×宽×高)(mm) 2472×1220×700 500(200×2+40×2+20) 600(250×2+40×2+20) 0-7-11.6 550-320 滚筒截深(mm) 最大卧底量(mm) 整机质量(t) 630 260/360 30 MGTY300/710-1.1D电牵引采煤机

精选文档

.

该系列电牵引采煤机技术先进,质量可靠,功率适中,适用广泛,达国内先进水平,是综采高产高效工作面的理想机型。

(1)总体采用多电机横向布置，主机架采用整体结构也可分段组合，部件之间无动力传递，均可单独拆装，使用可靠修方便。

(2)该机型采用了系列设计，适应性强，通用性好，电机功率可由用户选择，电机、摇臂、牵引箱等均可左右互换(3)关键元器件如轴承、密封、泵、变频器等选用进口件，提高了产品的寿命。 (4)控制系统采用计算机集中控制、汉化显示、控制智能化等各种功能，保护齐全。 (5)配套范围广，可在不改变相似功率三机配套关系及供电等级的情况下使用。 (6)710型根据用户要求，可与支架乳化液泵联接作动力，实现采煤机摇臂的调高。 (7)730型牵引功率加大，提高了在倾斜工作面的爬坡能力。

项目 采高范围(m) 煤层倾角(°) 供电电压(v) 装机总功率(kW) 摇臂摆角(°) 滚筒转速(r/min) 牵引形式 频率范围(HZ) 牵引速度(m/min) 牵引力(kN) 喷雾灭尘方式 滚筒直径(m) 最大卧底量(mm) 250/600 2-3.5 ≤16 1140 250×2+40×2+20 上32.1 下23.13 32.7 300/700 1.8-3.5 2-4.5 ≤16 1140 300×2+40×2+20 上32.1 下23.13 32.7 300/710 1.8-3.5 2-4.5 ≤25 1140 300×2+55×2 上32.1 下23.13 32.7 300/730 1.8-3.5 2-4.5 ≤25 1140 300×2+55×2+20 上32.1 下23.13 32.7 机载式交流变频调速链轮销排机载式交流变频调速链轮销排机载式交流变频调速链轮销排机载式交流变频调速链轮式无链牵引 1.5-84 0-7.7-12.8 580-350 内外喷雾 1.8 2.0 300 式无链牵引 1.5-84 0-7.7-12.8 580-350 内外喷雾 1.8 2.0 400 式无链牵引 1.5-84 0-7.7-12.8 750-450 内外喷雾 1.8 2.0 400 式无链牵引 1.5-84 0-7.7-12.8 750-450 内外喷雾 1.8 2.0 400 精选文档

.

配套工作面输送机型号 整机重量(t) SGZ764/830/880 47 SGZ764/830/880 49 SGZ764/830/880 49 SGZ764/830/880 52 MG400/920-GWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相比传动系统简单靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件连接松动问臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即成为电牵引采

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采用销轨式无链牵统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率及截齿消耗，大加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 2.5~4.9,≤18 920 2×400 2×50 18.5 1140，3300 4823 503 2500 28.5 630,800,1000 2402 2074 7338 机载交流变频调速 精选文档

.

牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 齿轮销轨式 677/325 7.5/15.6 ~60 MG250/600-QWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相比传动系统简单靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件连接松动问臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即成为电牵引采

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采用销轨式无链牵统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率及截齿消耗，大加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 1.8~3.5,≤45 600 2×250 2×40 18.5 1140 3320,3420,3520 268.5,368.5,468.5 1600,1800,2000 42.86,37.64,32.87 630,800 1982 1445(配SGZ764输送机)1380(配SGZ730输送机) 7020 精选文档

.

调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 一拖一四象限交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~7.9/13.12 43 SGZ730，SGZ764，SGZ830 MG200/500-QWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相比传动系统简单靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件连接松动问臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即成为电牵引采

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采用销轨式无链牵统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率及截齿消耗，大加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 2.0~3.5,≤45

498.5 2×200 2×40 18.5 1140 3320,3420,3520 308,408,508 1600,1800,2000 42.86,37.64,32.87 630,800 1982 精选文档

.

机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: ~1420 7020 四象限交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~7.9/13.12 42 SGZ730，SGZ764，SGZ830 MG450/1020-GWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相比传动系统简单靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件连接松动问臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即成为电牵引采

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采用销轨式无链牵统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率及截齿消耗，大加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 2.5~4.9,≤18 920 2×450 2×50 20 1140,3300 4823 503 2500 28.5 精选文档

.

截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 630，800,1000 2402 2074 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 677/325 7.5/15.6 ~61 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG2X100/456系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近时间点的工作参数，便于分析和处理。

精选文档

.

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 1.2-1.9 456 2×2×100 2×25 6 1140 1890,1960,2040 281,356,430 1100,1250,1400 44.36 800,630 1942.50 853 5170 非机载交流变频调速 齿轮销轨式 440 0~6~12 22 SGZ730，SGZ764 MG2X100/456系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

精选文档

.

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级（V）: 1.1~2.04,≤25 456 4×100 2×30 1140 MG2×125/550-WD型采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

精选文档

.

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 1.4~2.2,≤15 550 2×2×125 2×25 2100 1140 2100,2200 300,400 1400,1600 37.5 630,800 2033.4 980 4470 非机载交流变频调速 齿轮销轨式 2×220 0~6/12 23 SGZ730，SGZ764 MG200/500-WD型采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下

精选文档

.

要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 精选文档

2.0~3.5,≤18 498.5 2×200 2×40 18.5 1140 3320,3420,3520 308,408,508 1600,1800,2000 42.86,37.64,32.87 630,800 1982 ~1420 7020 .

调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~7.9/13.12 42 SGZ730，SGZ764，SGZ830 MG250/600系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 2.0~3.5,≤18 598.5 精选文档

.

截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 1380(配SGZ730输送机) 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 2×250 2×40 18.5 1140 3320,3420,3520 268.5,368.5,468.5 1600,1800,2000 42.86,37.64,32.87 630,800 1982 1445(配SGZ764输送机) 7020 机载交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~7.85/13.12 43 SGZ730，SGZ764，SGZ830

MG300/700-WD型采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简

单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。 采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

精选文档

.

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。 交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。 电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 2.0~3.6,≤18 698.5 2×300 2×40 18.5 1140 3486,3586,3686 371,471,571 1600,1800,2000 32.4 630,800 2250 1420 7020 交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~7.9/13.12 45 SGZ730，SGB764，SGZ830 MG450/1020-WD型采煤机

精选文档

.

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。 采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。 交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。 电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 2.0~4.0,≤18 920 2×450 2×50 20 1140,3300 精选文档

.

最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 3782,3882,4002 416,516,636 1800,2000,2240 32.5,28.5 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 8.7/14.5 ~47 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG400/920系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。 采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。 交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖

精选文档

.

二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。 电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 2.0~4.0,≤18 920 2×400 2×50 18.5 1140,3300 3782,3882,4002 416,516,636 1800,2000,2240 32.5,28.5 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 8.7/14.5 ~46 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG400/920-WD型采煤机

精选文档

.

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 2.0~4.0,≤18 920 2×400 2×50 18.5 1140,3300 3782,3882,4002 416,516,636 1800,2000,2240 32.5,28.5 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 8.7/14.5 ~46 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG450/1020-WD型采煤机

精选文档

.

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 2.0~4.0,≤18 920 2×450 2×50 20 1140,3300 3782,3882,4002 416,516,636 1800,2000,2240 32.5,28.5 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 8.7/14.5 ~47 SGZ880，SGZ830，SGZ764 采煤机用螺旋滚筒

一、滚筒的结构机性能特点 1、滚简的构成

我公司生产的采煤机螺旋滚筒主要结构连接系统、截割系统、内喷雾系统等部分构成。 结构连接系统由轮毂、简体、端盘等部分组成。其中轮毂是按照滚筒所配采煤机轮毂图纸(用户提供)加工制造的，端盘、叶片采用加厚优质钢板制成。结构连接系统具有连接采煤机摇臂、传递采煤机动力、支持滚筒截割系统和内喷雾系统、输送所截割下的煤碳于刮

精选文档

.

板运输机上等重要作用。作为滚筒特加的防磨损措施．齿座龙骨带及叶片尾部易磨损部位均焊有碳化钨铸造合金钢耐磨块，以提高抗磨损性能。

截割系统由齿座、齿靴、截齿等部分组成。强力锻造制成的齿座，采用的是经过完全热处理的中碳合金钢，因而提供了良好的焊接性能和更长的使用寿命。制造过程中所用焊丝均为进口药芯焊丝，质量可靠，焊缝强度高，确保了滚筒的使用效果。

内喷雾系统由喷嘴座、喷嘴、U形卡及“O”形密封圈等部分组成。水压足够时，能形成良好雾状降尘好，可降低截齿消耗量

2、滚筒的性能特点

我公司根据用户的需要设计，制造并装备各类长壁采煤机和连续采煤机滚筒。首先我公司技术人员在用户工作现场，检测并收聚有关采区地质及采煤机牵引条件方面的数据，专家把这些数据输入计算机，经过计算机运算处理，确认相关的要素并计算出最佳的切割和装载状态。依据用户现场条件及这些计算数据，我公司设计专家作最后的滚筒设计。因此我公司滚筒设计具备针对性及科学性，并具有如下特点：

(1)、截割效果：

经计算机动平衡模拟试验，机身震动小，截割阻力低，可提高采煤机配件使用寿命。 (2)、装煤效果：

正常情况下，装煤率可达75％。 (3)、内喷雾效果：

水压足够时，能形成良好雾状，降尘好，可降低截齿消耗量。 (4)、成块率：

可依照用户要求调整设计制造。 (5)、使用寿命：

依据不同规格型号(Φ900(mm)～Φ2700(mm))，在大修间隔内过煤量为100～500万吨。 二、关于强力重型滚筒

为了满足复杂开采地质条件客户的需要，我公司于2004年10月成功地开发研制出强力重型滚筒，并在国投新集花集湖矿W1805工作面装配使用，该工作面全泥岩长度达40米，另有约2米长，厚350～400毫米砂岩(普氏系数>f10．2)，在不放震动炮的情况下，截割时机身运行平稳，装煤效果显著，在后期夹矸与断层及岩石硬度增加的情况下，滚筒使用性能优良，日产原煤达8000吨，创造了该矿日产的最高水平。现重型滚筒在我公司已成为定型产品，并进入批量生产，经过多数用户的使用，效果良好，得到了认可与好评。

精选文档

.

项目 规格 煤机功率 端盘 滚筒结构 叶片 截割系列 适用范围 煤层普氏系数<15 装煤效果 强力滚筒 Φ900(mm)～Φ2700(mm) 不限 单层 670 90系列&80系列 煤层局部夹矸 强力重型滚筒 Φ2000(mm)以上 900KW以上 复合式 690 170系列 可过全岩石断层 煤层普氏系数f5～8，局部岩石f10 65％以上 70％以上 MG750/1820系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。 采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。 交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

精选文档

.

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。 电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m), 煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级（V）:

2.5-5.5 1820 2×750 2×75 3300 MG650/1720系列交流变频电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。 采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。 交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现

精选文档

.

汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。 电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级(V): 2.0-4.5 1720 2×650 2×75 3300 MG550/1520系列交流变频电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。 采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。 交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

精选文档

.

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。 电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级（V）: 1.8-4.5 1520 2×550 2×55 3300

精选文档