1 运输：
1-1塑料检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放，不得滚、拖、抛。当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳（带）吊装。 2 检查井的储存，应遵守下列规定： 2-1应放置在通风良好的棚内，并远离热源； 2-2露天临时存放时，应有防晒措施； 2-3严禁与油类或化学品混合存放； 2-4库房内应备有防火措施或消防设施；
2-5 成品井堆放，上方严禁负重或挤压，防止裸井变形。 3 产品验收：
3-1检查井的井座、井筒、配件、井盖以及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求，并具有产品合格证书。
3-2检查井的规格尺寸型号均应符合设计施工图纸的要求。
3-3检查井组成的各个部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。 4 井坑与基础 4-1基坑开挖
4-1-1井坑基座开挖与管道沟槽同时进行，井座主轴线应与管道主轴线一致；井坑边坡应与管沟边坡一致。
4-1-2井坑开挖时不得超挖扰动土基，如土基受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定，根据基础土质情况采取补救措施。 4-1-3地下水位较高的地区或在雨季施工，应有相应的排水和降低水位的措施。 4-1-4井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
4-1-5井坑不得受水浸泡，雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡，应先将水排去，消除被浸泡的土层并换填砂石料或中粗砂，夯实达到设计要求后进行下道工序。 4-1-6井坑开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。
4-1-7塑料检查井井座最小开挖沟槽宽度建议符合下表的规定：
建议最小开挖沟槽宽度 单位：毫米（mm）
检查井类型 DN800以下井座式检查井 DN1000以上井座式检查井 注：1.未包括沟槽支持厚度。
2.当沟槽深度大于3m时，沟槽宽度可增加200mm。
4-1-8有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。
4-1-9井坑开挖应根据选用规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平。 4-2铺设基础处理：
4-2-1基坑基础做法应根据地质资料和回填土下曳力，经计算确定。
4-2-2砂土、岩土、砂砾土土质的井坑内铺设100mm的中粗砂垫层，见图一般基础； 4-2-3软土土质的井坑内铺设150mm碎石或砾石（粒径5～40mm）道渣层，夯实后再铺50mm中粗砂垫层，见图软土基础；
4-2-4湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后，铺垫100～150mm三七灰土垫层并夯实，夯实后再铺100mm中粗砂垫层，见图湿陷性黄土基础； 4-2-5砂砾石垫层的压实系数不宜小于95％；
4-2-6沉泥检查井基坑开挖，要根据沉泥槽的尺寸进行局部开挖，并填铺100mm中粗砂垫层；
最小沟槽宽度 井筒外径+600mm 井筒外径+800mm
4-2-7基础回填密实度应与管道回填一致。
5 安装井座
5检查井与管道的连接安装顺序应遵循以下原则： 5-1建筑小区应从管道的上游向下游延伸的顺序进行安装； 5-2市政管道应从管道的下游向上游延伸的顺序进行安装； 5-3以井→管→井→管顺序安装；
5-4在管道基础的轴线上，先确定井的中心位置；按井底座的尺寸开挖基坑，铺设垫层；调整井底座基坑标高，然后进行井底座的安装，并与管道连接。 6 检查井接管及井筒的安装
6-1井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。
6-2如上游管径小于井座承口，则应采用管顶平接，如下游管径小于井座承口时，则应采用管内底齐平连接。
6-3检查井垂直度可采用气泡水平尺检测，将水平尺搁在承口上，第一遍检查时水平尺应与管道平行，第二遍检查时水平尺应与管道垂直，校平后应即用少量粗砂将井座稳固。 6-4雨季期间施工，如管道与井连接完成，如不能及时回填的，要采取零时抗浮措施（如沙袋、钢钎压固）。
6-5附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的管径采用专用工具在井筒壁上开孔，孔洞应圆和平整，连接附加接头的排水管不能有倒坡。
6-6橡胶密封圈的接口，不得遗漏放置胶圈，各种规格的胶圈不能混淆。采用热缩套连接，应选用同管材匹配规格的热缩套，烘烤时宜来回均匀加热，采用火焰喷枪不得小面积猛烧。宜来回斜火烘烤均匀。
6-7当整个排水系统实施分段施工,检验和验收时,对连接下一管段的接口，应做临时封堵。 6-8井筒安装：井筒的高度应采用井座底部至地面高度，减去井筒至地面的净距离；当地面高度难以确定时，井筒长度可适当余留。
6-9检查井各部件应安装完成，上部井口应做临时封堵。 7 回填
7-1塑料检查井包括管道安装完成经验收合格后应及时回填，回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定，回填应与管道沟槽的回填同时进行。
7-2回填前应排除基坑和沟槽内的积水，不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。 7-3回填应采用人工回填，严禁机械回填。
7-4回填时，应分层对称回填，确保支管及检查井不产生移位和倾斜，井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300㎜，回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。回填应达到规定密实度，井坑应回填至检查井顶部。
7-5检查井位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井坑回填应先用中粗砂将井坑底部位填充密实,后用中粗砂或碎石屑分层回填至井体以上400mm处,往上可回填良质土 7-6在冻土深度大于1米的范围内，井筒周围回填不少于10cm的中粗砂。 7-7检查井回填后在井筒外围0.5-1.0米 范围，严禁机械碾压夯实，应采用轻型夯实工具夯实井筒外围。 8 安装井盖
8-1井盖安装前应精确测量井筒长度，通过计算截去余留的多余部分。
8-2非承压（草坪）井盖安装可直接作用于井筒之上，承插连接安装。见下图：
8-3承压井盖及承压圈安装构造见下图，承压圈的选用应符合建设部行业标准和相关设计要求：
8-4承压圈及褥垫层的施工应符合上图规定要求。 8-5褥垫层基础下面的土路基必须分层夯实达到密度要求。
8-6钢筋混凝土压圈需根据荷载要求进行安装，并保证与井筒间留有100~150㎜间隙，如考虑回填土质沉降过大，可适当增大预留间隙。
8-7承压圈下的褥垫层与检查井筒体间应设置挡圈（护套管），挡圈高300㎜，挡圈与检查井筒体间应留有10～20㎜间隙，当无挡圈/护套管供货时，可在井筒井壁周围采取道渣、混凝土与井筒的隔离措施。
8-8混凝土承压圈安装时须用机械吊装，混凝土承压圈下面应铺设厚度300㎜的褥垫层，褥垫层每边宽出承压圈不小于200㎜，褥垫层可采用三渣土或砂卵石。 8-9承压圈吊装前应用小木桩在承压圈四角定位，保证其圆心居中。 8-10检查井安装后示意图：
（1）无跌水时塑料检查井安装示意图
（2）跌水时塑料检查井安装示意图：
（3）市政排水用塑料检查井安装示意图：
备注：钢筋砼承压板请参考附录 “承压圈选用及结构图”。
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