目 录
第一章 项目概述
第一节 工程概况
第二节 编制依据及编制原则 第二章 主要工程施工方案
第一节 低压开关柜安装、调试方案 第二节 母线槽安装、调试方案 第三节 电缆、桥架安装施工方案 第三章 施工进度计划和保证措施
第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 第五章 机械设备投入计划 第六章 安全文明施工管理 第七章 质量保证措施
第一章 项目概述
第一节 工程概况
本工程位于********************************。 第二节 编制依据及编制原则 1. 编制说明：
我公司通过认真学习和研究了本工程的设计图纸、招标文件，结合我公司的自身技术力量和管理水平，公司全体人员愿以热忱的态度，拼搏的思想，同心同德搞好工程各项工作。以最大的决心，科学的管理方法，先进的施工工艺，优质高效地顺利完成本工程，使工程能尽早交付业主使用，发挥出本工程的社会效益和经济效益。 2、 编制依据：
2.1《中华人民共和国建筑法》 2.2招标文件、图纸等
2.3国家和行业现行施工验收规范、规程、标准等方面的有关技术规定。 3. 编制原则
3.1认真贯彻执行基本建设的各项方针、政策。严格执行施工程序、操作规程，现行施工验收规范、质量评估标准。
3.2严格遵守我国基本建设法律、法规以及建设工程安全生产管理条例和《劳动安全生产法》。
3.3严格执行《建筑法》，坚持安全生产、文明施工，以预防为主，严防工伤事故及其它事故的发生。
3.4采用先进合理的施工方案，合理布局，整体布署，依靠科学的管理方法，优先采用新技术、新工艺、新材料，减少降低工程成本。缩短工程工期。 3.5认真贯彻执行建筑科学化、机械化的方针。
第二章 主要工程施工方案
第一节 低压开关柜安装、调试方案 1. 编制依据 1.1电气施工图。
1.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GBJ50169-92） 1.3《电气装置安装工程高低压电器施工及验收规范》（GBJ147-90） 1.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
1.5《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50258-96） 1.6《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50171-92 1.7《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005； 2.施工工艺 2.1设备安装 2.1.1物资到货检查
2.1.1.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，收集装箱单。
2.1.2.2检查开关柜外观有无损坏，附件有无缺损，不符合项进行记录。 2.1.2低压柜吊装前根据低压柜基础设计图对低压柜基进行验收，经验收合格并达到安装条件后确定低压柜进场时间，设备到场后要进行外观及开箱检查。 2.1.3吊装前要确定好施工方案和备用方案，人力、物力要组织充分，责任分工到每个人，搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人。
2.1.4设备的运输由起重作业工、电工配合。根据设备的重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装前 应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。 2.1.5吊装前根据开关柜重量，现场施工环境，制定简易吊装方案，吊装时避免交叉作业；必须选择合适的吊装点，吊索应穿在吊环内，无吊环的应挂在
四角主要承力结构处，掌握平衡，小心轻放，作业人员服从统一指挥，避免造成柜体变形或损坏。
2.1.6安装时先按照施工图纸的位置，按顺序将柜体放在预留地沟上，单个柜应校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片；然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻ф12.2mm 孔，用 M12镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
2.1.7柜体的垂直及水平度应符合施工规范的要求，柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定，并有可靠的接地；每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用不小于6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。
2.1.8柜顶母线应严格按照规范的要求配制，同一配电室内母线相色排列一致，主母线、分支母线与设备间的连接应可靠，连接表面涂上导电膏，坚固螺栓采用镀锌产品，均带有两个平垫及一个弹垫，拧紧后至少露出2-3圈丝扣，连接螺栓不超出30㎜，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具。切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶” 。 2.1.9母线安装完成，装母线夹时应考虑涡流的影响，凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理，对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理。
2.1.10低压柜零母线用80×8铜母线与变压器地排可靠连接。开关柜安装完成以后，母线，零线应进行相色标识，刷相色漆或套热缩管；
2.1.11按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
2.1.12安装完毕后对开关柜手车、连接紧固部位进行检查，并对存在缺陷部位处理；
2.1.13检查完成后，通知校验人员对开关柜进行试验，项目负责人提供开关保护定值，校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验，对不合格项通知项目负责人，安排人员进行处理，处理完后再试验，直至合格为止，开关保护定值由校验人员录入；
2.1.14开关柜上电前，项面目负责人安排人员对配电室及开关柜卫生进行吹扫，直至合格，检查无遗留工具及其它物资，关闭柜门，开关柜安装完毕； 2.1.15安排人员对配电室内设置消防用具，标识绿色通道等相关设施，入口处设置相关警示标识，如：“配电重地，闲人免进”、“高压危险”等； 3. 质量保证的措施
3.1根据规范、施工图纸编制施工组织设计、专项施工方案、作业指导书。 3.2编写分项工程施工技术交底，组织分项工程的隐蔽验收；各分项工程严格执行三检制度。
3.3在职工中开展全面的质量管理知识教育，努力提高职工的质量意识。 3.4做到特殊工种如焊工、电工、机械操作工和有关管理人员（施工员、质检员、 安全员、材料员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高相关的技术水平。
3.5积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备等四新成果，运用新科技成果保证工程质量。
3.6整个项目以材料合格、设备优良及工艺先进为工作总目标。 3.7所有的材料、工程设备和工艺均应各项要求： 3.7.1符合国家规范和施工合同的要求。
3.7.2按照业主的要求或者地方质检部门有关规定进行检测。
3.7.3所有材料应报监理单位审批，经监理工程师确认后才能用于本工程。 3.8原材料、成品半成品的采购与使用，要坚持质量重复检验制度，首先采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质 保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行外观检
查验收；经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。 第二节 母线槽安装、调试方案 1、编制依据 1.1施工图纸
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2003 1.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2003 1.4《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005 1.5《电力建设安全工作规程》 2.施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 2.1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
2.1.3其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2作业条件：
2.2.1施工图纸及产品技术文件齐全。
2.2.2封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。 2.2.3电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 2.2.4 配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。
2.2.5进行母线槽的检验工作，检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。 2.2.6做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。
2.2.7认真学习有关施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。 2.2.8做好施工前的技术交底和记录。
3、主要工具
3.1安装机具设备：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。
3.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 4.工艺流程
设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收 4.1、成品保护措施：
4.2要把安装过程和土建工程作为一个整体来对待，在安装过程中，地面铺设彩条布，重物和工具放在自制木板上，同时注意保护厂房的墙面、顶板、门窗及油漆、装饰等防止碰坏。
4.3绝缘瓷件、夹持件应妥善保管，轻拿轻放、防止碰伤，已安装好的瓷件不应承受其他应力，以防损伤。
4.4已调平直的母线，不得乱放，不得在母线上放置重物。
4.5封闭、插接式母线及其夹持件在装卸、运输过程中，应注意轻拿轻放，不得随意在地上拖拉，不得随意拆除包装物。临时堆放时，应摆放整齐，并有防尘、防水措施，不得在母线上放置建筑材料，不得在母线上作业。如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤
4.6母线安装结束，应采取密封措施，应防止砂浆、灰尘、油漆等进入母线，并悬挂明显的标识牌，以防物体撞击或人为损坏。
4.7母线安装结束，暂时不能送电，或有其他工种作业，应对母线加以保护，母线送电检查结束，配电间、电气室宜关门落锁，现场设置明显标志牌，防止 人为损坏。
4.8安装、调试、试运行阶段应拉好彩条布，画好警戒线，避免闲杂人员进入。 第三节 电缆、桥架安装施工方案 1. 编制依据 1.1电气施工图。
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 1.5《建筑施工高处作业安全技术规程》
2．施工工序：物资准备→图纸交底→桥架、线管敷设→电线电缆、母线敷设→设备具安装→单体送电调试→系统调试交验 2.1电缆桥架安装
2.1.1本工程用电设备的电缆沿桥架及镀锌钢管敷设。镀锌桥架采用新型型钢为支吊架，用内特制螺栓将支吊件固定。
2.1.2固定桥架的支架采用50*50*5的角钢，高度和位置按图纸要求，桥架与支架之间固定采用螺栓。
2.1.3桥架间连接采用配套连接件连接，每节桥架接缝处应平整，不能有台阶现象，安装高度应符合设计要求；桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定，并有接地线。
2.1.4当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。 桥架内敷设一通长镀锌扁钢（－25*4）作接地干线。
2.1.5桥架过伸缩缝、沉降缝时，应按照有关标准作适当的处理，在桥架过墙处需设置保护罩，并用防火密封胶封堵。 2.2明管敷设
2.2.1管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般小于管外径的6 倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法，支架、吊架应按设计要求进行加工，设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；支架应有燕尾，深度应不小于120mm。 2.2.2测定盒、箱及固定点位置：根据图纸测定出盒、箱的位置，然后把管路的走向弹出线来，并计算确定支、吊架位置。
2.2.3水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全
长不应超过管子内径的1/2。敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其他管道上。
2.2.4钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可采用金属软管连接。采用金属软管连接时，长度不宜超过1m，固定间距不应大于1m，另外不得利用金属软管作为接地导地。
2.2.5钢管弯曲时，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
2.2.6线路敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
2.2.7管路连接应采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 2.3桥架、线管安装基本要求：
2.3.1电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。 2.3.2敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头 2.3.3敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
2.3.4桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧。 2.3.5桥架、线槽盘等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接 为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、 线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。
2.3.6桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支
处，距分支点0.5m应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。 2.4电缆敷设
2.4.1在桥架就位后，即可敷设线缆，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
2.4.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。
2.4.3电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
2.4.4不同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 2.4.5挂标志牌
2.4.5.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 2.4.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
2.4.5.3沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
2.4.6电缆在终端和接头处要留出备用长度。 2.5 管内穿线工程
2.5.1电线电缆敷设前检查型号、规格是否与图纸相符，必须具有3C认证，外观是否有扭绞和压扁现象，绝缘层是否损坏。
2.5.2管内绝缘导线敷设时，必须对管内进行吹扫，管口带塑料护口，以防导线划伤，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引（如倒链）。相线采用黄、绿、红三色，零线采用兰色，接地线采用黄绿双色；不同回路、不同电压、交流和直流导线严禁穿在同一管道内。
2.5.3考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，
绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。
2.5.4管内穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。，
2.5.4设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：
2.5.4.1截面积为50mm2及以下的导线30m； 2.5.4.2截面积为70mm2-95mm2及以下的导线20m； 2.5.4.3 截面积为180mm2-240mm2及以下的导线18m。
2.5.5连接到设备的线缆应穿金属软管保护，接头采用专用配件；
2.5.6电缆头采用干包式，制作时须有防尘防污措施，必须一次完成，以防受潮，切剥时不能伤及绝缘层及线芯。
2.5.7穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1 MΩ，并作好记录。
3. 照明器具、设备安装详见各安装工艺。 4. 电气调试
4.1 送电前切断所有开关，对主母线及干线电缆进行绝缘复查，并检查连接线是否松动。分离主干母线与二次控制电源，用临时电源对各回路设备、控制开关进行性能、状态试验。
4.2 以上工作完成后，对低压回路送电，进行电压检查，对各用电设备进行调试，并在各回路贴上正式标签。
4.3电机试运行： 电机试运行前，应进行下列检查： 4.3.1土建工程结束，现场清扫完整完毕。 4.3.2电机本体安装检查结束。
4.3.3冷却、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。 4.3.4电机的保护、控制、测量、信号、回路调试完毕，动作正常。
4.3.5测定电机定子线圈、转子线圈的绝缘、轴承座及台板的接触面应清洁干 燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不得小于0.5 MΩ。 4.3.6电刷与换向器或滑环的接触良好。
4.3.7盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
4.3.8电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与，铭牌一致。 4.3.9电机外壳油漆完整，接地良好。
4.3.10电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。
4.3.11电动机在运行时进行下列检查
4.3.11.1电动机的转动方向是否符合要求，有无杂音。 4.3.11.2换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。 4.3.11.3查电机温升，看是否过热。
4.3.12交流电动机的带负荷连续启动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续启动两次；在热态时，可连续启动一次。 4.3.13 运行注意的问题
4.3.13.1监视电压的变化，电压不得低于额定电压的10%，电压相位差不得大于额定电压的5%。
4.3.13.2监视电流变化，电流不得大于额定电流的10%。
第三章 施工进度计划和保证措施
第一节 工期目标及进度计划
进度计划：根据现场实际情况，制定科学、合理的施工进度计划，科学合理的划分施工流水段，以保证按合同要求完成整个工程。 第二节 施工进度计划保证措施 1.组建一个高效的项目班子
选择我公司优秀的项目经理作为本项目经理，安排具有多年施工经验的主要技术人员担任项目的总工程师。经理部各部门负责人，配备业务尖子担任技术主管、质监工程师，挑选具有类似工程施工经验、技术素质高的青壮技工，组成项目管理层和作业层，实行两级管理，按项目法施工，实行项目经理负责制。 2.优化资源配置
根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施组，并编制详细的施工进度计划，作好资源优化，设置重点部位和关键工序间的控制点，紧紧抓住关键线路作好资源保证和技术保证。 3.施工阶段
3.1迅速会审图纸，熟悉技术资料
充分领会设计意图及业主的要求，通过研讨、及时予见和解决存在问题。编制各单项施工方案，编制施工总体计划；以月计划为重点，严格计划管理，通过班组任务单的下达，使工地作业计划与班组作业任务相衔接，保证按计划完成任务，对工程施工进度实行动态管理。 3.2实行施工进度的三级动态控制措施
3.2.1一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，
对计划实施的全过程进行有效的动态控制；
3.2.2编制周计划、日计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整； 3.2.3每周召开一次现场会，每周召开一次协调会，对反馈的信息立即作出正确处理；
3.2.4专人负责同业主和监理紧密配合，提前作好工程出现的设计变更工作；尽量避免返工和改动，使工程进度不受影响；
3.2.5建立每天施工前的碰头会制度。管理人员与各班组长总结前一天施工中出现的问题，落实进度计划。 4.加强调度指挥
4.1建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面的动态，及时协调指挥，以保证生产的顺利进行。
4.2根据施工计划组织好生产的平行作业和分段流水作业，合理安排工序的衔接，做到在小的施工场地内科学组织、精心安排。减少干扰，安排和组织好均衡生产，保证计划的按期实现。 5.加强施工管理
5.1抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期或提前完工。
5.2做好对工地生产班组的工程任务技术交底工作，交清施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部分、施工顺序、进度要求、质量安全措施。 5.3提前做好中间验收、隐蔽验收的准备工作，避免等待验收而耗费工期。 6.合理组织施工
6.1合理组织工序间的流水作业，施工尽可能地提前插入，为其他专业系统的施工提供足够的时间，对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现场、施工机具，采用二班制进行夜间施工。 6.2根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。 7.优化施工技术方案
7.1对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优化施工技术方案，精心组织，精心施工，加强监控监测，及时做好信息反馈，正确指导施工。
7.2对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，找出进度滞后原因，提出整改措施。
8.劳动力、机械设备投入方面的保证措施
8.1根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次合格，避免产生不必要的返工而损失工期。
8.2投入的机械、设备先进、实用、数量充足。
9.加强对材料供应的管理：材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。 10.加强后勤保证
10.1按计划组织好物资、配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。
10.2合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械修理点，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械化设备处于良好状态。
10.3制定必要的奖罚制度：对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。 11.可能影响工期的因素及预防措施 11.1可能影响工期的因素
11.1.1在施工现场，因施工专业、施工单位多，存在着相互交叉或协作作业，一定程度上制约着工期进展；设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换； 11.1.2施工单位资金不足；
11.1.3施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足；
11.1.4施工材料不能及时到位。 11.2针对以上因素采取的预防措施
11.2.1在施工现场指定1名专职管理人员协调与各专业施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行；
11.2.2依靠雇主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题；
11.2.3根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率； 11.2.4根据工程需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力；
11.2.5及时提出材料用量计划，由公司物资部与现场采购员分别负责采购； 11.2.6采用先进的管理体系，提高工作效率。 第三节 施工进度违约责任承诺
我方将严格按甲方要求的工期完成本工程项目，如发生进度拖延情况将承担合同相关条款的全部责任。
第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节 劳动力投入计划
1.组织人员认真学习图纸，根据工程量、工期考虑，安排相应合理的劳动力人员数量，正确计算出各工种劳动力数量并做合理的劳动力投入计划书。 2.针对本工程的特点，做好各专业人员的投入准备，保持作业工人相对稳定。 3.根据各阶段的进度要求，组织劳动力、材料、设备进场。 4.劳动力投入计划如下表：
劳动力计划
序 号 工 种 初期阶段 全面安装阶段 调试验收阶段 1 管理人员 6 6 6 2 技术安装工人 2 12 5 3 焊 工 1 5 1 4 起重工 1 2 0 5 技术安装电工 2 5 2 6 设备安装电工 2 5 2 7 架子工 0 2 1 8 调试工程师 0 1 1 9 杂 工 1 2 1 10 总 计 15 40 19
第二节 材料投入计划
1.组织有关人员认真学习图纸，熟悉图纸，提出设备、材料用量单，正确计算出各种材料及设备的数量。
2.根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，编制详细材料计划书。 3.根据施工各阶段的具体要求，及时组织材料、设备进场。 第三节 劳动力和材料投入保证措施 （一）劳动力投入保证措施 1.编制详细施工方案；
2.根据本工程所涉及的内容配足各工种的劳动力数量，编制详细的劳动力投入计划书；
3.优化施工方案，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间工种搭配合理。
4.提前选择优秀劳务分包队，选择技术精良、数量充足的劳务队。 （二）材料投入保证措施
1.建立完善的材料计划制度，成立材料采购组、计划核算组、行政后勤组等职能部门，按计划组织好设备、材料的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，以保障工程顺利进行。
2.根据本工程的施工图纸以及施工方案，编制详细的材料计划，反映该工程实体的各种材料的品种、规格、数量和进场时间要求。
3.加强对材料供应的管理：材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。
4.对于需要定货周期的设备、材料，在施工准备阶段确认其供货商及供货周期，以免影响工程总体进度。
5.对购入的材料和设备，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
第五章 机械设备投入计划
根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，根据施工各阶段的具体要求，组织机具设备进场。
施工机械、工具计划表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 机械设备名称 交流电焊机 砂轮切割机 冲击电钻 液压升降器 对讲机 套丝机 台钻 手扳弯管机 液压弯管机 人字梯 管钳 电动试压泵 门式脚手架 氧气、乙炔 手电钻 角磨机 空压机 电烙铁 各种手钳、扳手、改锥等 水平尺 DS3 水准仪 万用表 接地摇表 绝缘摇表 钳形电流表 叉车 倒链 型 号 Bx－300 40 型 φ8-25 400kg/8M MOTOROLA GP3688 Z3T-HX-100 ZX-16J 403-406 DWG-4G 数 量 3台 4台 5台 1台 10台 2套 4台 5套 2台 5把 10把 3台 500套 6套 备 注 4DSY-30AD 套 YD-10A CT30-6 30MPA YED-15W 各种型号 6台 5台 1 10 满足施工需求 10个 DS3 DM3058 VC4105A ZC11D-4 DCL30DR 5T 1-5T 1台 5台 2台 2台 1台 1台 3台
第六章 安全文明施工管理
第一节 施工安全保证措施
1、建立以项目经理为施工现场第一责任人的现场安全组织机构，组织各施工队、组，各工种的兼职安全员，成立现场安全管理小组，负责全工地的安全生产的教育、指导、监督和管理，成立如下安全管理机构：
项目经理
现场工长 专职安全员
施安全员 技术员 材料员 机管员 资料员
1.1责任与权限
工员 作业班、组长 1.1.1项目经理：履行施工合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责。参与编制施工组织设计中的安全措施，落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督检查工作。适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。 项目部经理安全生产职责：
（1）项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康负责，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。
（2）组织工程项目施工的安全教育，对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度，对于违章失职者要加以处罚，对于避免事故，一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。
（3）工程施工中发生工伤事故时，应立即组织施救伤员并派人保护现场，同时上报公司安全领导小组，协助调查事故原因，提出预防事故重发和防止事故危害扩延的初步措施，并组织落实。 项目经理的安全管理内容： （1）定期召开安全生产会议。
（2）每天开工前进行安全交底， 对施工现场进行巡视，必须做到小问题当天解决，大问题限期解决。
（3）建立施工安全生产工作日记，应认真记录每天的安全生产情况，发现及处理的问题。
（4）施工现场严格执行三级配电箱规定，确保一箱、一机、一闸。 （5）高空作业车安装前，应将高空作业车支撑体系应落地坚实平稳。 1.1.2专职安全员：贯彻项目安全生产目标，组织实施安全生产保证体系。负责安全防护的技术措施及施工用电的落实。协助对施工班组的安全监督。 1.1.3库管员：对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库，并作好状态标识，储存保管好安全防护用品。对易燃物品进行重点保管。对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作，并可追溯。 1.1.4工长安全生产职责：
1.1.4.1认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的入场进行教育，并对安全生产负直接领导责任。
1.1.4.2认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向施工班组进行分部分项的安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底执行情况经常检查。随时纠正违章作业行为，做好施工日志记录。 1.1.4.3经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督、检查、执行情况，做到不违章指挥。
1.1.4.4定期或不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全生产教育活动，抽查施工班组，班前讲话和班组安全活动及记录情况，接受安全部门的监督检查，及时解决提出的不安全问题。
1.1.4.5对新材料、新工艺、新技术严格执行申报审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门或领导共同协商解决。
1.1.4.6发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，立即向上级领导及有关部门报告。
1.1.4.7每天上班前应进行10分钟安全会，总结昨天安全，布置今天的安全工作，班长应及时参加周一安全例会。
1.1.5工人：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律，确保安全保证计划的顺利实施。
2、加强对职工的安全思想教育，提高职工“安全第一、预防为主”方针的认识，“安全第一”是指在生产劳动过程中，安全工作一定要放在首位，尤其是当生 产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。“预防为主”是指实现安全第一的基础上，即要求做到“防微杜渐”、“防患于未然”。让每个职工懂得安全生产人人有责。组织现场职工学习，贯彻建筑安装安全技术操作规程，对不同工种分别学习有关安全规程，坚决贯彻执行；
3、安全立法、执法和守法：公司必须以安全法规为标准和依据，对公司的安全生产进行经常的、制度化的管理，而公司管理人员和作业人员必须按安全法规的规定进行工作，把安全法规落实到位，变为行动，产生效果。严格贯彻中华人民共和国建筑法第四十六条的规定“未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业”。与每个职工签订安全责任协议，实行奖罚制度，约束职工自觉遵守各项规章制度；
4、建立安全组织系统及相应的责任制度
公司建立各级安全组织机构，配备安全检查督促人员，制定责任制度，
通过有效的组织工作，确保安全管理和安全作业的开展。由专职安全员对工地现场的安全生产进行全天候巡回检查外，每星期组织一次现场安全管理小组对工地现场进行一次安全生产检查，促进现场安全生产更上一台阶，消除一切安全隐患，到达安全生产预防为主的目的；
5.安全检查的内容：安全检查的内容是对安全措施的实施情况、安全生产防护中的薄弱环节、安全纪律及规章制度的执行情况、工人劳动安全条件等进行检查。检查与考核评比结合，有利于安全问题的整改和先进经验的推广。 6.事故隐患的控制
6.1安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并结合具体施工对象做出有针对性的安全技术交底。
6.2任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。
6.3当生产与安全发生冲突时，必须服从安全需要。
6.4作好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不放过。
6.5对已发生的事故隐患及时进行整改，以达到规范要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。 7.安全生产教育工作应从以下几方面着手： 7.1公司要建立经常性的安全教育和培训考核制度。
7.2新工人必须进行三级安全教育，部门安全教育和班组安全教育，包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、岗位劳动保护用品的使用和保管方法等，经考核合格后，方可进入操作岗位。
7.3电工、焊工、机械操作工等特殊工种工人，除进行一般安全检查教育外，还要经过工种的安全技术教育，经考核合格后方准独立操作。
7.4采用新技术、新工艺、新设备施工及调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
7.5定期培训公司各级管理人员，熟悉安全技术知识，做好安全工作。 8.作业人员的安全纪律和权利 8.1安全管理九不准：
8.1.1没有安全技术措施和安全交底不准作业； 8.1.2安全设施未做到齐全有效不准作业； 8.1.3危险作业面未采取有效安全措施不准作业； 8.1.4发现事故隐患未及时排除不准作业； 8.1.5不按规定使用安全劳动保护用品不准作业； 8.1.6非特种作业人员不准从事特种作业；
8.1.7露天机械、电器设备应设防雨篷，安全防护装置不齐全不准作业； 8.1.8对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业； 8.1.9新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。 8.2职工五项拒绝权：
8.2.1在安排施工生产任务时,如无安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业； 8.2.2现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工； 8.2.3管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从； 8.2.4设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；
8.2.5在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。
9.施工现场预防工伤事故的技术要求
9.1参加现场作业的人员，要熟记安全技术操作规程和有关安全制度。 9.2施工现场要设置消防栓和充足灭火器材，严禁在施工现场吸烟。
9.3作业人员要正确使用个人防护用品，戴好安全帽，高空作业时要挂好安全带，作业时不准穿拖鞋、高跟鞋、不准打赤脚。
9.4参加施工的所有职工都要接受现场安全教育和岗位操作安全技术教育，各特殊工种者需持证上岗操作，并严禁酒后操作。所有参加施工人员必须与项
目经理部安全负责人签订安全生产协议书。 10.预防物体打击事故的技术措施 10.1施工现场必须人人佩戴安全帽。 10.2不准从高处向下抛掷任何物料。
10.3作业人员在高空作业时配备安全带、工具袋，作业完毕后要认真清理现场，不留任何物料或工具。
10.4操作时精神集中，搬抬物料时防止砸伤手脚。 11.预防机械伤害事故的技术措施
11.1按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具。
11.2机加工时工人要戴防护眼镜。
11.3机械操作工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。 12.施工现场安全防火技术要求： 12.1火灾预防管理工作
12.1.1公司安全领导小组要做到在计划、布置、检查、评比时均考虑防火工作，制定各部门负责人防火责任制。
12.1.2公司设专职、兼职防火员，其职责是： （1）监督、检查各级人员落实防火责任制的情况； （2）审查防火工作措施并督促实施；
（3）经常进行现场防火检查，协助解决防火问题，发现火灾隐患有权命令停止生产，并立即上报公司安全领导小组； 12.1.3施工现场安全防火技术要求
（1）施工现场焊接钢架时将地面上易燃、易爆、可燃材料移到安全地带。 （2）先办理动火证，施工施焊时设专职看火员。
（3）设置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。 13.电气安装安全操作规程
13.1进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
13.2电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 13.3电气传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
13.4用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容量或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。 13.5电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 14.纠正和预防措施
14.1施工用电由专人负责，接线正确，不得乱拖乱拉，机电设备应一律设安全防护罩和接地、接零。机具操作由专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，同时配有一箱一锁。特殊工种操作者必须持证上岗，确保安全生产。夜间施工应有足够的照明，并有电工跟班；
14.2切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通，材料、构件堆放有序且平稳整齐。施工现场及职工生活区设置消防器材。现场设有醒目安全标志及安全宣传图牌，增强职工安全意识；
14.3在技术交底的同时必须做好安全交底。充分发挥安全“三件宝”的作用，进入工地必须戴好安全帽；
14.4严格执行工地保安方面的规章制度。对人身进行保险，确保人身安全。 14.5采取纠正与预防措施，避免同类事故、事件、不符合的发生或再次发生。 15.应急预案与响应：按照《应急预案与响应控制程序》，作出应急预案和响应，以减少和预防伤害的影响。 第二节 施工安全技术措施
1.施工现场临时用电
1.1临时施工用电在施工前，要做好安全技术交底，技术交底资料必须完备、可靠，能明显显示出交底日期、讨论意见和交底与被交底人的签字名单。 1.2做好电工维修工作记录，工程竣工后详细记录拆除临时用电工程的时间，工作人员、拆除程序、拆除方法和采取的安全防护措施。
1.3施工现场临时用电的接地与防雷，按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，必须做好重复接地，用电保护零线和防雷接地线必须专设，以保证安全用电。
1.4临时用电导线截面和对地高度、安全距离、档距要求，必须达到“JGJ-59-99”临时用电规范。
1.5电源箱、开关箱的安装高度、底边距地面高度必须符合国家规范要求，一般为1.3-1.5mm，对于移动式配电箱、开关箱来说其下底面的安装高度为0.6-1.5mm。箱内必须装设断路器和漏电开关安全保护器，箱体要有门、有锁、有防雨、防风措施，并做好编号和接零。
1.6施工现场用手持电动工具和电动机械应符合产品的国家标准、专业标准和安全即使规程，必须通过有关主管部门鉴定，产品必须经当地产品质量监督部门及其以上部门检测认可，必须提供产品合格证、说明书。 1.7现场施工的各类施工机械，必须一机一闸一漏电，做好接零保护。 1.8施工现场用电工具应按GB3787-93管理要求，建立帐卡登记造册，并建立工具使用，检查和维修的技术档案备查。 2.运输材料、设备
2.1尽量减少搬运次数或搬运距离，既经济又安全。
2.2以机械代替人工搬运，针对材料特性采取适当的搬运办法。 2.3注意机械和设备的保养和维护。
2.4工作场所及通道要确保安全状态，通畅状态。
2.5一般作业须有安全作业程序，特殊搬运作业须有周密计划。
2.6非载人机械和设备，不得用于运载人员。
2.7正确佩带个人防护用品，对作业人员进行安全培训，实行安全监督。 2.8机动车辆进行水平搬运时，司机必须经过良好的培训，车辆装载必须均匀，倒车时应注意是否碰到人和设备，无人看管的车辆，其发动机应予熄火。司机应做好对车辆的日常检查维修。保证行车安全。 3.高空作业
3.1进行施工以前，单位工程项目负责人，应逐级向有关人员做好安全技术交底，高处作业人员在各项技术安全措施和人身防护用品未能解决和落实之前，不得进行施工。对各种用于高空作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。
3.2高处作业人员，每年需进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病癫痫病等不适合从事高处作业的人员，严禁从事这类作业。
3.3高处作业人员必须穿工作服，严禁赤膊裸身作业，脚下要穿软底防滑绝缘鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑落的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
3.4攀登和悬空作业人员危险性较大，应培训合格后持证上岗。
3.5高处作业中所用物料应堆放平稳，不可妨碍通行和装卸，高空作业必须使用工具袋，工具应放入袋中，严防坠落伤人，进入现场人员必须带安全帽 3.6高处作业安全防护用具如安全带、安全帽应定期检查、检验，并做好记录。 4.起重吊装
4.1司机和指挥人员（起重工）要经过专业培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专机专人。指挥人员在作业前要熟悉所指挥的起重设备性能和了解所吊的构件重量，熟悉现场环境。
4.2对起重的构件重量不明确时要进行核实，不能盲目起吊，起吊连接在固定物上，应采取技术措施后才起吊。
4.3起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥，以免误
碰坏设备。在发现有信号不清或错误时，可拒绝执行，要问清后再操作。在一般情况下，起重机司机应一个在机上操作，一个在机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。
4.4起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求。卷筒钢丝绳要连接牢固、排列整齐。当钢丝绳全部放出后，卷筒上至少要留三圈以上。
5.安全薄弱环节分析 5.1安全薄弱环节
5.1.1对施工方案、安全技术措施管理理解不深。 5.1.2使用未经检验的工器具。
5.1.3高处作业不扎安全带，特种高处作业不使用二次保护，不设监护人。 5.1.4组立杆塔施工中超负荷起吊。
5.1.5与带电线路的平行距离较近，容易产生感应电。 5.1.6停电作业不按规定的程序作业，不正确使用接地线。
5.1.7无特种作业证人员从事特种作业，无证人员驾驶汽车、吊车等。 5.1.8酒后作业，酒后驾车。
5.1.9施工队中民工、临时工对安规熟悉程度不够。 5.1.10安全标识不明显。
5.1.11高处作业时上下抛掷工具、材料、高空落物。 5.1.12违章指挥，无序指挥。 6.针对薄弱环节拟采取的技术措施
6.1各分部工程和特殊工程在施工前，必须编制完整的施工方案和安全技术措施，按技术交底制度进行技术交底。参加交底人员必须经考试合格后方可进行施工。
6.2工程中使用的工器具，使用前必须经过检查和试验，未经检查、试验的工器具，严禁在工程中使用。
6.3在组立杆塔施工方案中，对起吊重量进行准确、合理的计算，明确不同情况下的允许起吊重量，严禁超负荷起吊。
6.4教育职工在任何时候，都必须树立安全第一的思想，当进度和安全生产发生冲突时，必须坚持安全第一。施工中不怕麻烦，严格按照技术措施要求安装接地。
6.5项目部和各施工班组应经常组织民工、临时工进行安规的教育、学习与考试，考试不合格者严禁上岗。
6.6在施工现场设立明显的施工标志，并在施工场地周围设置围栏警告标志，提醒施工人员注意安全，防止与施工无关的人员进入现场。
6.7工程开工前，工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位和安全操作方法，这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式，无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。
6.8要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。 第三节 文明施工管理措施
在本工程上，我们将实行工地现场标准化管理，处理协调好各方关系，创建一个文明的标准化的施工现场，做到“场内优质工程、场外民心工程”。
为了保证本工程到达文明的标准化的施工现场，必须进行施工现场的标准化管理，为此我公司颁发了有关现场标准化管理的各项规章制度，对各项规章制度必须坚决贯彻且强制执行。另外我公司也将严格按照规定，以及创建文明工地的有关规定执行。对施工现场的员工，尤其是工人，加强文明施
工、创建文明工地的思想教育，提高他们对文明施工、创建文明工地的思想认识，以确保达到创建要求和文明施工现场的要求，具体如下： 1、建立文明施工管理机构
成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
2、建立健全施工计划及总平面管理制度：
2.1认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。
2.2按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。 2.3、建立健全质量安全管理制度
2.4建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。
2.5严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。 3.建立健全现场技术管理制度
3.1工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。
3.2严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。
3.3分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。 4.建立健全现场材料管理制度
4.1严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。 4.2现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。
4.3各种材料必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。 5.建立健全现场机械管理制度
5.1进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。 6.施工现场场容要求
6.1加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。
6.2积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。
6.3现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 7. 重点部位文明施工管理措施 7.1临建办公区
7.1.1现场临时办公室、加工场全部按设计要求布置；搭设现代化的装饰办公区围墙，墙外设有宣传栏、广告栏新颖美观；
7.1.2凡施工人员应着装整齐干净、和睦相处、紧密配合、服从领导、相互协作，出现问题严禁争吵，由项目经理协调解决；
7.1.3办公区域公共清洁派专人打扫，生活垃圾采取袋装外运，保持办公、加工场干净卫生,设专人打扫并定期检查；
7.1.4施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点； 7.1.5待人接物要用语文明礼貌，注重自我形象，维护企业声誉；
7.1.6施工人员严禁打架斗殴，饮酒、闹事、赌博等不良行为发生，违者交当地有关部门按照治安处罚条例严肃处理；
7.1.7制订安全生产、生活规章制度，要求施工人员遵纪守法，建立奖罚措施，对遵纪守法人员给予表扬奖励，对违犯纪律、法律给予严肃处理； 7.2施工区文明施工措施
7.2.1所有材料、半成品、零件分类按照规定堆放整齐，标识清楚； 7.2.2所有设备排列整齐，明亮干净，运行正常，标识清楚； 7.2.3专人负责材料保管、清理卫生，保持场地整洁； 7.2.4建筑垃圾堆放到指定位置，作到当日完工场清；
7.2.5建立材料管理制度，做到帐目清楚，账务相符，管理严密；
7.2.6项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制；
7.2.7对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新；
7.2.8施工区设保卫专管人员，建立严格的门卫制度，对外来办事人员要热情接待，作到既坚持原则，又礼貌待人，努力创建安全文明施工单位。 7.3文明施工检查措施
7.3.1检查时间：项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司生产部每月对项目进行一次文明施工大检查。
7.3.2检查内容：施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。不定期抽查，针对前次检查出现的问题重点检查。每次检查填写文明施工检查记录表，对前次问题的解决整改情况，对新问题的解决整改措施。
第七章 质量保证措施
第一节 质量保证措施
根据我公司质量方针：“坚持质量第一，履行合同承若，每项工程都让业主满意”,结合我公司技术实力和科学管理水平，确定此工程的质量目标是：“确保100%合格，力争达到优质量标准”。为此我公司委派优秀项目经理主持，配备一个强有力的管理班子，选派素质好、技术水平高、能吃苦耐劳的工人队伍，确保本工程质量目标的实现。在施工过程中，严格执行三级检查，五步到位的质量控制程序，把好每一道工序关。 第一条 设备、材料采购及验收质量保证措施 1、设备、材料采购质量保证体系
为了达到工程的品质完美，必须非常的重视设备、材料的采购。因此，要严格依照招标文件要求，对每一项设备、材料进行严格筛选，确定符合品质要求的每一种材料及部件。原材料的质量控制，除资料报验外还应对生产厂家实地考察，考察厂家的生产资质、生产能力、品牌效应、服务能力等。对材料在使用前的复检都要严格执行。
按品牌厂家订购 招标文 件确认 对原材料的控制 出厂验收 业主（监理）认可 现场验收 对生产工艺的控制
设备、材料质量保证体系流程图
2、设备、材料生产厂家要求
2.1所有生产厂家必须是正规生产厂家，具有相关生产资质，应有完善的质量保证体系，具有ISO9000系列认证资质，所用产品有CCC认证。 2.2生产厂商提供下列设备、材料质量保证文件。 2.2.1产品合格证； 2.2.2制造、检验记录； 2.2.3材料合格证； 2.2.4必要的电气试验报告；
2.2.5附属设备的合格证书和试验报告； 2.2.6其他质量证明的必要文件； 3 、设备、材料验收制度
3.1本工程中所有设备、材料，包括多种原材料、半成品及成品设备，必须先将生产厂家简介，技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
3.2凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的设备、原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
3.3在材料采购过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。
3.4材料“样板制度”：我公司对所选定的电气设备、材料，采取从专业生产厂家采购样品回来，并把实物样品送交业主及监理单位鉴定，达到满意后，直接从厂家按样品品牌、规格购回现场使用。
3.5材料采购计划:采购计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。
3.6材料需用计划:根据本工程项目的施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。
3.7设备、材料来源计划:根据需用计划和我公司的供货源编制，反映构成该工程电气材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。
4.设备、材料保管制度
4.1对购入的设备和材料，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
4.2在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 4.3仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。 第二条 施工工艺质量保证措施 1.质量管理组织措施
1.1建立以工程项目经理为主的质量保证体系，由项目经理领导，工长中间控制，专职质检员基层检查的三级管理网络，建立横向专业，纵向领导到生产班组的质量管理网络。
1.2优化方案做好交底工作，严格按图施工。对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量工程师、现场技术员及施工队质检员为信息中心建立信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。
1.3所有原材料、成品、半成品都须有合格证及检验报告，所有进场材料都应由测试部门试验合格后方可使用。未经复试的原材料、半成品,无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备禁止使用在工程上。
1.4签定风险承包责任制，以计划工期、质量为主要考核项目，由项目经理与各部门，各施工班组，层层签定，层层落实，有奖有罚，调动全体施工人员的积极性，使人人关心工程质量。
1.5实施过程控制，各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、
“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定位、层层把关做好质量验评工作。
1.6做好成品、半成品的保护，由项目经理领导，各专业工长实施，并设专门专职人员巡视和检查。 2.质量保证的技术措施
根据本工程的特点，制定针对性的技术措施，防患于未然，采取预防措施，实施于工程，以保证施工质量，具体如下：
2.1认真学习图纸，严格按照设计要求和操作规程、施工验收规范组织施工； 2.2坚决贯彻本公司的质量方针，认真执行制订的各项质量保证规定； 2.3在每一个分项工程开始施工前，首先组织全员进行技术交底，并结合图纸和规范详细讲清施工方法和质量要求。分工明确，责任到人，不符合质量要求的立即返工；
2.4坚持“三检制”，即自检、互检、交接检。质量检查时时刻刻地进行，贯彻始终，让人们真正感到必须重视质量，增强质量意识，对质量这个弦始终绷紧，并推行“样板制”,按样板进行规范操作；
2.5加强施工现场质量监督，现场成立质量监督管理小组，有专职质量员负责，发现问题，立即解决。在质量管理中，坚持做到“三级检查，五步到位”的质量控制，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量； 三级检查：
1)、即项目经理部质检人员检查 2)、公司质检人员检查 3)、业主委托的监理工程师检查
五步到位即在分项工程施工中，管理人员必须做到： 1)、上、下工序交接到位 2)、上、下班交接到位 3)、关键部位检查到位
4)、关键部位验收到位
5)、各种材料和加工件进场验收到位
6）、通过加强和强化质量管理，确保工程质量目标的实现
2.6按图纸、规范施工，每道工序认真验收合格后，不合格的必须返工、或修补，完成后再检查，直至通过才可以进入下一道工序。并有专人负责验收。及时做好各分项工程质量等级评定。
2.7严格控制施工作业程序，严格按施工技术规范操作，做好质量记录。 2.8严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料及半成品必须有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的检查、试验工作、确保工程质量。
2.9按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定，对不符合要求的立即组织人员处理。
2.10施工机具、仪器、仪表必须有定期检验合格证，并在有效年限内，由专人管理，设立设备台帐，借出、归还有记录，并当面测试好坏。
2.11严肃质量事故报告制度，发生质量事故必须规定逐级上报，并写出详细的事故报告，认真处理。 第二节 质量违约责任承诺
若工程由我公司承建，我司将积极响应招标文件的要求，工程严格按照质量体系贯彻实施，本工程质量保证满足业主要求，工程质量达到合格标准，如果出现质量未达标情况，我方将承担合同约定的相关责任。
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