机械设备验收表

施工升降机检查表

工程名称 年 月 日 编号： 项目 检 查 内 容 及 要 求 标准节及齿条、吊笼立柱和上下承载梁、附着装置等主要承载结构件应无严重变形、裂纹等缺陷；紧固件应充分紧固并牢固锁定。架体与建筑结构附着应符合规定要求。 导轨架高度，导轨架轴心线对底座水平基础面的垂直度公差值应符合说明书的规定。 电机及传动系统应该安装牢固，连接可靠;传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条的装配精度符合规定；对重导向滑轮应转动灵活，天轮装置导向滑轮转动灵活并保证钢丝绳不脱槽。 钢丝绳型式、规格、质量及端部固定符合标准要求，制动器无异常，吊笼及对重导向装置正常可靠。 检查结果 结构 □ 合 格 □ 不合格 机构 及零 部件 □ 合 格 □ 不合格 电气 主电路和控制电路的接线及电气元件的质量和安装、电气保护等均应符合电气□ 合 格 标准要求。 电气线路对地绝缘电阻≥1MΩ 接地电阻≤4Ω □ 不合格 吊笼门联锁装置、围栏门机电联锁装置、松（断）绳保护装置、上下限位和极限、急停等电气安全开关。安装稳固工作齐全正常，缓冲器位置正确，功能正□ 合 格 常，防坠安全器在有限标准期限内使用，并应按规定进行防坠落试验。安全防 □ 不合格 坠限速器是否定期检查润滑，是否有裂纹和异响。 地面吊笼出入口防护棚、楼层卸料口防护门及卸料台口的装置应符合安全防护要求。 应有荷载控制措施。 司机应持证上岗，基础应有排水措施。 操作灵活可靠。 吊笼升降运行正常。 上下限位和极限、急停等电气安全开关动作准确灵敏。 制动器正常工作。 □ 合 格 □ 不合格 □ 合 格 □ 不合格 安全 装置 其他 试验 不合格内容： 整改情况： □整改完毕，整改合格 □整改不合格 复查人： 日期： 安全员： 检查人员： 操作工： 施工单位（章）： 监理单位（章）：塔式起重机检查表

工程名称： 年 月 日 塔机编号： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查内容 基础 吊钩 钢结构 卷筒及滑轮 制动器 传动机构 检查内容和部位 基础是否积水，是否存在大量杂物 吊钩表面应无裂纹，并设置保险装置 小吊钩及连接小吊钩的钢丝绳是否达到使用要求 钢结构无严重锈蚀、变形及无裂纹 卷筒及滑轮应无裂纹及磨损状况 制动器应制动良好、磨损量应在规定范围内 结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 壳体无裂纹、无漏油，壳体连接螺栓不得松动，传□合格 □不合格 动应稳、无异响 □合格 □不合格 标准节连接螺标准节应无变形及裂纹，连接螺栓是否松动 栓 小车 限制器 开口销 钢丝绳 外露电器 附墙装置 轮缘及轮幅不得出现裂纹，吊篮是否锈蚀严重，连□合格 □不合格 接应可靠 限制器应齐全，并且灵敏可靠 □合格 □不合格 臂架拉杆、塔身连接、连接轴的开口销是否缺省或□合格 □不合格 变形 钢丝绳是否达到报废标准，绳端固定应符合要求 应有避雨防护罩 □合格 □不合格 □合格 □不合格 附着方框应连接可靠，焊接件无裂纹，销轴及开口□合格 □不合格 销符合要求、预埋件应安全可靠 14 15 操作工安全操操作工操作时是否违章操作，日常维护记录是否齐□合格 □不合格 作 全，应设置专人指挥 交接班记录 交接记录是否齐全完备 □合格 □不合格 整改情况： □整改完毕，整改合格 □整改不合格 复查人： 日期： 不合格内容： 安全员： 检查人员： 操作工： 施工单位（章）： 监理单位（章）：

9.8建筑起重机械日常运行与交接班记录

设备类型： 设备编号：

项目名称： 日 期： 年 月 日 日检检查、维护 维护、维修内容 交接班检查 操作工1 操作工2 期 开机前检查 下班停机检查 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 审核： 时间： 注：要求操作工每日开机前和停机时检查设备保装置、各运转部位、刹车等是否工作正常，正常的填写正常，不正常的在维修、保养一栏中填写具体内容。审核由现场设备管理员负责，每月一次。交接检查填写正常、不正常填写内容。

9.9 建筑起重机械维修、保养记录

设备名称 维修保养部位 维修保养记录 设备编号 设备操作人员 维修保养人员： 年 月 日 维修验收记录 验收人员： 年 月 日