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实习目的：通过熔化极气体保护焊的操作过程，了解熔化极气体保护焊的操作技能，熟悉不同规
格下（焊丝）短路过渡时的工艺规范参数及其产生各种缺陷的原因及预防措施。掌握熔化极气体保护焊的工艺过程、适用范围及其相应的安全规程。
实习报告内容： 焊接准备： 接头 型式(简图) 母材牌号:Q235 规格尺寸:100x300x10mm 填充材料牌号: H08MnSi 规格:Φ1.0 电源型号: NBC－300 极性:反极性 焊道顺序(简图) 坡口加工方法:刨削 清理方法:用角向砂轮、砂布去锈、去油污 装配与点固焊:焊件两端(20mm内) 定位，焊缝长度10－15mm
焊接工艺规范参数： 焊接位置 平位打底焊 填充焊 盖面焊
焊接技能操作技术：
易产生的缺陷种类 气孔 咬边未焊透 焊道焊偏
安全知识：
防火 焊接区无易燃、易爆物品 有防火板遮挡，配备灭火器材 防触电 身体干燥、穿绝缘鞋、戴焊工手套、焊前检查设备情况 保证焊接设备正常无破损、漏电，有防短路保护装置 防烟尘、辐射 保持工作区良好通风、正确佩戴使用防护面罩 有通风和空气置换装置，设置专用遮光屏 产生的原因 气体保护效果不好或焊枪摆动幅度过大 焊接电流过大或过小，焊接速度过快或过慢 对焊接情况观察不清，把握不住焊接方向 预防办法 选择合适的气本流量准确运条手法 选择正确的焊接电流合理的焊接速度 选用左焊法 焊丝直径(mm) Φ1.0 Φ1.0 Φ1.0 送丝速度（m/min） 15－20 18－23 18－23 焊接电流(A) 90－95 110－120 110－120 焊接电压（V） 18－20 20－22 20-22 气体流量（L/min） 8－10 8－10 8－10 个人措施 车间(工位)设施
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