SBS施工工艺

附件ZB-18：施工工艺

1、施工准备

（一）材料、机具及人工准备： 1、主材及辅材：

1) 3mm、4mm厚 SBS改性沥青防水卷材；

2) 其他材料：专用基层处理剂、专用密封膏、专用附加层卷材、汽油等； 2、机具准备：

1) 基层清理工具：小平铲、凿子、吹灰器、扫帚； 2) 基层处理剂涂刷工具：滚动刷、毛刷；

3) 卷材铺贴工具：弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材展铺器； 4) 卷材热熔工具：喷灯、钢压辊、小压辊；

5) 取料配料工具：台称、称料桶、拌料桶、拌料器、剪刀。 3、人工准备：

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。

我公司资质为防水贰级，我们拥有技术过硬、操作熟练的施工队伍，其防水专业人员均经过专门培训，且拥有多年的现场施工经验。

对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规，并进行岗前培训，保证做到持证上岗。 （二）施工基层条件：

（1）对基层进行清扫、清理，基层应坚实、干燥、干净、平整；

（2）在转角、阴阳角、平立面交接处应抹成圆弧，圆弧半径不小于50mm；

（3）阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；

（4）底板部位砼垫层要求无明水即可施工卷材，需热熔粘贴施工的基层表面应尽可能干燥，含水率宜小于9%。测定方法是：将1㎡的卷材覆盖在基层表面上，静置2～3h，若覆

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盖的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为符合粘贴施工要求；

（5）穿出屋面的构/管件安装完毕后方可进行防水施工；

（6）如果需要则应搭设脚手架进行卷材的吊装（以工程实际情况而定）； （7）做好安全、消防防备工作，配备足够的消防器材，保障消防道路的畅通。

2、地下工程防水施工工艺

（一）底板施工工艺

1）施工工艺流程：

基层处理→桩头处理（若有）→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→弹线→空铺第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材→热熔满粘第二道SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。

2）操作要点及技术要求：

①基层处理：在阴阳角、后浇带、集水坑等节点细部将基层清扫干净。涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。

②桩头处理：

由总承包方凿出桩头至设计标高位置，并经验收合格。用高压水枪冲洗暴露的桩身上的泥土、浮浆、松动的碎石等；

水泥基渗透结晶型防水材料涂刷桩顶表面、暴露的桩身及周圈250mm范围，涂刷用量约1.2kg/㎡，厚度约1.0mm；

桩钢筋周围缠绕10*10mm BW遇水膨胀止水条；

在卷材防水收头前先在桩头立面并向平面延伸300mm涂刷水泥基渗透结晶防水涂料1.0mm厚，然后卷材铺贴至桩周围，最后再在卷材上用专用封口胶封口以及涂刷桩身侧面（涂料与卷材搭接100-200mm），厚度为1.0mm厚。但是不得涂刷深入承台部分的桩身，在桩周围200范围多涂刷防水涂料，以保证涂料与卷材可靠连接。

桩基砼基面的处理（表面油污及疏松物采用喷砂机或钢丝刷进行清理，使基层表面见坚硬洁净的粗麻砼面）→用水浸透基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水材料→潮湿养护24小时

施工操作要点：

⑴ 对要作防水处理的桩基基层面应认真检查，找出薄弱部位，拟定加强措施，按要求修补加强后再做防水施工。

⑵ 施做防水层的混凝土桩基表层应具备潮湿、清洁和粗糙的表面。

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⑶水泥基渗透结晶型防水处理应严格按体积比与水调混，做到随混合随施工，混合好的材料应从混合时起30分钟内用完。

⑷ 当涂层固化到不会被喷洒水损坏时进行潮湿养护24小时。如天气极为炎热或寒冷，应在桩头上保护措施。

③ 涂刷基层处理剂：在阴阳角、后浇带、集水坑等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。

注：大面卷材采用空铺法施工，只在需要的部分涂刷基层处理剂。

④ 一般细部附加处理：用专用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

⑤ 弹线空铺施工第一道SBS卷材：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。

⑥ 接缝处理：用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约5-8mm的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。

⑦ 检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收合格后进行第二道卷材的施工。

⑧ 第二道卷材的施工：将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。搭接缝的施工同第一层卷材。

注意：上下二层卷材不得相互垂直铺贴，上下二层卷材之间的搭接缝应相互错开1/3～1/2幅宽。

⑨ 分工序自检，自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）验收，验收合格后及时进行保护层的施工。 （二）、地下室外墙/顶板防水施工工艺

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1）施工工艺流程：

基层处理→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→热熔铺贴第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二道SBS卷材→热熔满粘第二道卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。

2）操作要点及技术要求：

① 基层处理：将基层清扫干净，基层应平整、清洁、干燥。

② 涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。

③ 一般细部附加增强处理：用专用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

④ 弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

⑤ 卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

⑥ 接缝处理。用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度5-8mm的匀质沥青条。

⑦ 检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

⑧ 第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层卷材，操作方法同第一层，但必须注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，其它同第一层。待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）进行验收，验收合格后及时进行保护层的施工。

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3、施工注意事项

1、施工现场应清除易燃物及易燃材料。并备有灭火器等消防器材，道路要畅通。 2、施工使用的易燃物及易燃材料，应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。

4、成品保护

1、柔性防水系统相对来说是比较脆弱的，必须进行必要的保护，以免遭到破坏。 2、未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。

3、在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现涂层有破损应及时修复。

5、质量控制要点

强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部管理、质量管理部监控的监管分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。

自检体系由项目部、作业队二级组成，项目部为自检内控核心；项目部质量管理部为实施单位，试验室配合；作业队设专职质检员，按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。

自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。保证质量检查控制的及时性和有效性。

1 工程质量管理控制

1.1 坚持质量标准，进行质量策划

坚持各项质量标准，严格执行国标和铁道部有关施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。

1.2建立教育、培训、持证上岗制度

组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，尤其是无砟轨道要在专业技术人员指导下进行培训后方可施工，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。

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1.3 建立质量回访制度

工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责的宗旨。

2 工程质量施工控制

（1）、施工质量控制基础——材料质量

全部材料（包括主材或辅材）在进场之时需要核查出厂合格证、质量检验报告等，并根据规定进行抽检；

（2）施工质量控制关键——人员素质：

施工人员的素质是控制防水质量的关键点，应确保有防水施工资质的企业进行施工，并且人员训练有素，杜绝未经培训就进行施工的情况发生； （3）、施工控制首要保证——基层条件：

基层或找平层必须平整、干燥、坚实、不得有裂隙或明水； （4）施工控制点之一：底涂施工：

必须保证底涂质量，涂刷均匀，不得有涂刷遗漏或涂刷堆积过厚的情况出现； （5）施工控制点之二——卷材铺贴：

A．两幅卷材搭接宽度均不应小于100mm，搭接宽度允许偏差为－10mm，需要在施工完毕后进行尺量检查；

B．上下两层或相邻两幅卷材的应错开1/3幅宽，且两层卷材不得垂直铺贴。 C．卷材铺贴要平顺、不得有扭曲或折皱的情况发生。 （6）施工控制点之三——卷材热熔：

A．卷材表面热熔后立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气；满粘的情况下不得出现空鼓；

B．搭接缝必须熔出沥青热熔胶，并刮封粘接缝；同时，不得过分烧熔卷材，以防烧穿，上述注意事项需通过目测检验。 （7）施工控制点之四——成品保护

A．防水层施工完毕后及时施工保护层。未进行保护的防水层不得破坏。 B．在后续施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快进行修补。