西西里.传说人防地下车库
施工组织设计
审 批
审 核
编 制
郑州市第一建筑工程集团有限公司
西西里.传说住宅工程项目部
目 录
第一章 编制说明……………………………………………………………………………5 第二章 工程概况……………………………………………………………………………5 第三章 工程目标……………………………………………………………………………6 第四章 主要施工办法………………………………………………………………………7 4.1、施工总体部署……………………………………………………………………… ……7 4.2、主要施工方案与技术措施………………………………………………………………10 4.2.1、施工测量方法…………………………………………………………………………10 4.2.2、土方开挖………………………………………………………………………………11 4.2.3、土方回填………………………………………………………………………………11 4.2.4、基础垫层工程施工…………………………………………………………………12 4.2.5、主体工程施工方法……………………………………………………………………12 4.2.6、装饰工程施工方法……………………………………………………………………18 4.2.7、楼地面工程施工方法………………………………………………………………20 4.2.8、门窗安装……………………………………………………………………………20 4.2.9、外墙保温工程………………………………………………………………………21 4.2.10、屋面工程施工方法…………………………………………………………………22 4.2.11、安装工程施工方法…………………………………………………………………23 第五章 确保工程质量的保证措施…………………………………………………………26 5.1、建立工程质量管理体系………………………………………………………………26 5.2、质量体系的运行……………………………………………………………………27 5.3、各施工段、各工种、各专业之间的配合及措施………………………………28 5.4、与其他单位现场组织协调措施……………………………………………………28
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5.5、各施工段间的配合措施……………………………………………………………29 5.6、各专业间的配合措施………………………………………………………………29 5.7、确保工程质量的组织措施…………………………………………………………30 5.8、确保工程质量的技术措施…………………………………………………………32 5.9、工程质量的检验与评审……………………………………………………………34 5.10、建筑垂直度控制措施……………………………………………………………34 5.11、预埋件、预留孔位置控制技术措施………………………………………………35 5.12、土方工程施工质量控制技术措施………………………………………………35 5.13、混凝土施工过程中各环节的质量控制……………………………………35 5.14、装饰工程施工质量控制技术措施……………………………………………38 5.15、楼、地面工程施工质量控制技术措施…………………………………………38 5.16、门窗工程施工质量控制技术措施…………………………………………………39 5.17、屋面、卫生间防水施工措施…………………………………………………39 5.18、水、电、暖安装工程保证措施…………………………………………………40 第六章 确保工期的技术组织措施…………………………………………………42 第七章 农忙季节施工人员组织的保证措施…………………………………………44 第八章 冬、雨季施工措施……………………………………………………………46 第九章 确保安全生产的技术组织措施……………………………………………50 第十章 确保文明施工的技术组织措施……………………………………57 第十一章 劳动力安排计划……………………………………………………………59 第十二章 拟投入的主要施工机械…………………………………………………………60 第十三章 防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪音、振动等对环境的危害和污染的
措施………………………………………………………………………60
第十四章 施工总进度表或施工网络图…………………………………61
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第十五章 施工总平面布置图…………………………………61 第十六章 回访与维修…………………………………61
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一、编制说明
1.1编制依据：
1、河南世豫房地产开发有限公司下发的西西里.传说人防地下车库施工图纸; 2、施工现场实际情况;
3、国家、地方的各种行政法规、文件及行业强制性标准; 4、建筑工程施工及验收规范(2002版); 5、建筑工程质量检验评定标准; 6、建筑工程施工手册(2001版);
7、本公司技术、施工管理能力和机械、设备供应能力;
1.2、编制范围: 河南世豫房地产开发有限公司下发的西西里.传说人防地下车库工程施工图纸标明的工程; 1.3、编制原则:
1、认真贯彻和执行国家及地方相关建筑行业法律法规和文件,严格执行工程建设程序;
2、严格执行工程建设强制性标准,采用先进、合理地施工方法和施工工序; 3、积极采用新技术、新工艺及新材料,减员增效;
4、充分利用机械设备,扩大机械化施工范围,不断改善劳动条件,提高劳动效率; 5、严格控制工程质量,确保安全文明施工和施工工期,合理降低成本;
第二章、工程概况
西西里.传说人防地下车库为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下一层，建筑层高3.85米，地下车库总建筑面积10865.65㎡，人防建筑面积6100㎡。本工程位于新乡市平原新区平原大道以北，恒山路以西，江陵江路以东。建设单位：河南世豫房地产开发有限公司；设计单位：河南省人防建筑设计研究院有限公司；监理单位：河南省华夏工程建设监理有限公司；勘察单位：河南省地矿建设（集团）工程有限公司；施工单位：郑州市第一建筑工程集团有限公司。 2.1 建筑概况
本工程为单附建式甲类人防地下室。平时为微型车车库，战时为二等人员掩蔽部（掩蔽人数：1800人）和物资库，耐火等级为一级。共分为三个防护单元，共设置6个人防出入口，1-1号、2-1号、3-1号为主要出入口，1-2号、2-2号、3-2号为次要出入口。防护一单元建筑面积2325㎡，战时功能为物资库，平时功能为汽车库，防护二单元建筑
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面积1900㎡，掩蔽人数为900人，战时功能为二等人员掩蔽部，平时功能为汽车库，防护三单元建筑面积1875㎡，掩蔽人数为900人，战时功能为二等人员掩蔽部，平时功能为汽车库。工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级，防核武器抗力级别为6级，防化学武器级别为丙、丁级。战争时二等人员掩蔽分清洁、滤毒、隔绝三种通风方式。车库防水等级为二级，抗渗等级为P6，采用结构自防水和外防水相结合，自防水采用DS-U改性纤维合成防水抗裂剂，防水作法参考12YJ1地防1，顶板防水作法参考12YJ1地防A。根据图纸设计要求装饰简介如下：地面为压光水泥砂浆地面；内墙为水泥砂浆墙面；踢脚为水泥砂浆压光踢脚线。门为钢筋砼防护密闭门、甲级防火门（木质）、悬挂式防爆波活门。 2.2 结构概况
本工程按丙类建筑抗震设防，抗震设防裂度八度，地震加速度值为0.20g，二级抗震, 设计使用年限为50年。±0.00相当于绝对高程为86.9米，本工程基础为独立基础及局部筏板基础，局部筏板（防水板）厚度500（600）㎜，混凝土强度等级C35，抗渗等级为P6。根据图纸设计要求，本工程地下室楼板最大板厚为350mm；地下室梁最大截面为500mm×1000mm；地下室柱截面为600mm×600mm；地下室剪力墙墙厚最大300mm。砼强度等级：垫层为C15，地下室砼强度等级C35，墙、柱、梁、板均为C35，构造柱、过梁为C25。混凝土抗渗等级：地下室底板、墙板为P6。地下室内墙采用MU15普通烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，砌体质量控制等级为B级。 2.3 安装概况
本项目安装部分有三个主要方面的内容，即给排水、电气、通风系统。其中给排水部分包括人员生活用水、饮用水、人员洗消及冲洗用水等，卫生间设干式防臭型马桶，室内给水管道采用衬塑钢管螺纹连接，埋地给水管采用热镀锌钢管；压力排水管道、废水管采用热镀锌钢管及相应管件，自流排水管采用柔性接口机制排水铸铁管及不锈钢配件，自动喷淋系统给水管热镀锌钢管，螺纹连接及卡箍连接；通风系统共设置清洁、滤毒、隔绝三种通风方式，设置有防护通风及除尘设备，战时人员掩蔽部清洁式排风自防空地下室内部经两道手动密闭阀门通过扩散室、防爆波活门排至工事外部，滤毒式排风为超压排风，自防护区经过简易洗消，防毒通道排至工事外部，隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。电气系统包括照明系统、动力配电系统、战时通信系统、战时通风系统、接地系统；整个电气系统采用双电源供电。
第三章、工程目标
3.1工程质量目标
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工程质量一次验收合格率为100％,整体工程质量合格。 3.2工程工期目标：426个日历天。 3.3工程安全目标：
死亡率为零；杜绝火灾、物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌事故；轻伤频率小于1.5‰； 3.4工程文明施工目标：
按照“河南省级安全文明工地”标准施工； 3.5工程环保卫生目标：
污水排放符合国家或地方标准；项目施工场界噪声限值符合国家标准；固体废弃物分类收集，及时清运；施工现场目测无扬尘，运输无遗撒；杜绝有毒有害物质意外泄漏；环境测评一次验收合格率100％，争创新乡市平原新区安全文明样板工地； 3.6工程科技进步目标：
积极推广应用科技成果，争创“十项新技术”应用示范工程。 3.7工程服务及保修目标：
热情主动，协调配合，协商共事。工程保修期内留专人负责维修，定期组织质量回访和保修服务。保修期满后，凡属施工原因造成的质量问题，随叫随到，负责到底。 3.8工程合同履约目标：
工程合同履约率100%；让业主放心和满意；
第四章 主要施工办法
4.1、施工总体部署
4.1.1施工区段的划分
1、总体原则：本着先施工地下、后施工地上；先土建施工、后装饰施工；土建与安装、预留预埋交叉配合的原则，来组织总体施工方案。
2、总体施工程序为：竖向分层，主体结构及室内粗装饰工程自下而上推进；室外装饰、室内精装修及安装工程则分段从上至下跟进。随着主体结构施工及时做好机电及外墙的预埋预留工作，这样以主体结构为主线，依次插入内外砌体施工，水、电、风管道的安装紧随其后；在主体结构进行分层段隐蔽验收后，进行室内粗装饰、部分安装工程，与主体结构同步向上进行施工；主体封顶后进行外立面装饰，屋面结构工程及室内粗装修基本完成后开始室内精装饰和水、电、风、设备的安装工程，外立面装饰基本完成即进行室外环境施工。形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程
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早日竣工。
4.1.2、主要施工安排 1、水平运输与垂直运输
为了解决在施工过程中材料的水平及垂直运输，主体施工时采用塔吊，装饰施工时采用人货电梯，结构混凝土施工采用混凝土输送泵进行浇筑。
2、材料的加工
本工程所需的钢筋、模板等均在现场集中加工制作。 3、模板及支架工程
一般梁板柱模板采用18mm厚多层胶合板，梁板支架采用扣件式钢管脚手架作支撑。 4、混凝土工程
本工程采用现场商品混凝土，二次结构采用现场搅拌混凝土。
为了确保施工用现场混凝土质量，采取以下控制措施：选择合格的混凝土供应厂家，在合同中明确混凝土的强度等级、原材料种类、配合比、外加剂类型、坍落度等性能指标，使其满足设计及施工要求；施工过程中要不定期对生产厂家的原材料、配合比、外加剂等进行抽检，以确保混凝土的质量；进行混凝土性能的抽查及混凝土试块的制作，在施工浇筑地点，对混凝土的坍落度进行抽查，同时按要求制作多组试块，检查混凝土早期强度，随时进行混凝土质量的控制。 4.1.3、施工顺序及施工流向安排 1、基础施工阶段
基础施工顺序：定位放线→土方开挖→土方清理→基础验槽→垫层施工→防水施工→基础钢筋施工→基础模板施工→隐蔽验收→基础混凝土施工→回填土。
2、主体工程施工顺序
引测控制轴线→抄平弹线→绑扎柱、墙钢筋→搭架子支柱模板→验收→支梁底、板底模板→绑扎主次梁现浇板钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→拆模养护。
3、装饰、门窗、楼地面施工阶段
包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。 外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。
室内施工顺序：砌体工程施工→构造柱、圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→墙面、顶棚面层施工。
4、屋面防水施工阶段
包括屋面找平层、保温层、防水层施工。 8
5、安装施工阶段
包括电气、管道设施的安装施工。
施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。
各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。 （四）、交叉作业安排
各施工段、各工种、各专业相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。 1、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。
2、在施工过程中，项目部要制订制度做好各工种之间的配合工作。在每到工序完成后，并进行自检合格后， 有项目部组织人员进行上、下工序（即相邻工种）的交接检查，检查合格后，进行交接。有下道工序施工人员负责上道工序的成品保护。
3、组织充足的施工人员，流水工作面必须保证人员数量，各工段间要进行紧密配合，必要时进行相互间的人员调配，以保证施工流水的正常进行。
4、及时组织周转材料进场，并保证周转材料的有效周转用量，避免各班组工种之间争材料。
5、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。
6、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。
7、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。
8、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。
9、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。
10、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。
11、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。
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4.2、主要施工方案与技术措施 4.2.1、 施工测量方法
根据该工程其特点，我公司拟在测量施工中使用全站仪、电子经纬仪、激光垂准仪、自动精平水准仪各一台，50m、100m钢卷尺各3把，塔尺5把。配备具有多年施工经验的测量工程师1-2人，确保该工程平面位置的准确和竖向垂直度合乎要求。
1、平面控制
根据业主提供的测量控制点，结合该建筑物的平面结构特点，按照从总体到局部的控制原则，建立矩形控制网对建筑物进行定位。在地下结构施测中，直接采用周边矩形控制网上布置的轴线控制桩进行投点放线，在±0.00m以上结构施测时，利用标定出来的楼层十字线作为测站，采用常规方法测设出每楼层的控制线及边线。
2、垂直控制
在一层楼板混凝土浇筑时预埋10mm厚100mm×100mm的铁板，板底焊4Ф12，长8cm的钢筋。通过矩形平面控制网对±0.00m结构层放线时，用电钻钻出直径为1mm的小孔，并在点旁画出两个对顶红油漆三角，此点就作为主体结构向上传递平面坐标的基点。
各楼层施工时，采用天顶法施测，必须在各层楼板对应于铁板的位置留置200mm×200mm的预留洞口。在一层楼板基点设置测站，将垂准仪置中、整平，在测站天顶上方设置目标分划板，把垂准点锁定在所测楼层面十字丝上后，用墨斗线弹在孔边上，将放出的2个控制点归化改正后，实施楼层常规投点放线。
3、高程控制
由业主或相关单位提供的水准点建立施工现场的场区高程控制系统，在建筑物四周设置4个坚固稳定混凝土做的半永久性水准基点。施工过程中对水准点定期检测复核，确保监测数据的正确性。
一层框架柱施工完毕后，在建筑物周边墙柱角设置+1.000m的标高点，每次高程向上传递，均从该标高用钢卷尺上引至楼层后，用水准仪进行楼层水平标高的测设。
4、沉降观测
本工程应设置沉降观测点，观测的具体做法如下：
采用精密水准仪和钢尺，第一观测对象固定测量工具和人员，观测前应严格校验仪器。测量精度采用级水准测量，水准测量采用闭合法。
每施工完一层做一次沉降观测，施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。各观测日期数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通知有关单位酌情处理。 10
4.2.2、土方开挖
本工程基坑开挖及回填采用机械施工为主，人工施工为辅的方法进行。
（1）总体思路：机械开挖，留有300mm人工清理至设计标高，防止扰动原土层。 （2）技术准备：开挖前按图纸放好基坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，对各级人员作好技术、安全交底，保证作业按方案进行。
（3）机械准备：2台反铲挖掘机、4辆自卸汽车 （4）施工操作工艺
基坑开挖用反铲挖掘机日夜不间断施工，挖出的土采用自卸汽车运至业主指定地点。 土方开挖过程中，设2名测量员日夜轮流用水准仪严格控制基坑底标高，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与地质勘察资料不符时及时上报处理。
（5）施工注意事项
a.尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
b.在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡角，引起滑坡。
c.做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入基坑内，扰动地基。 d.基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工。 4.2.3、土方回填
采用机械和人工结合回填，立式打夯机配合施工。 （1）材料要求
地下室外墙肥槽内采用二八灰土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填施工应均匀对称进行，并分层压实，压实系数>0.94。
（2）主要机具设备
铁锹、手推车、木夯、铲车、立式打夯机、筛子、喷壶、汽车等机具备齐。 （3）作业条件
a.回填前清除基底上的杂物，排除积水。
b.施工完地面以下基础、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
c.做好水平高程的测设，在建筑物墙体上用自喷漆打分层回填控制线，做好水平标志。 （4）施工操作工艺
a.填土前检验土料含水量是否在控制范围内。其含水量一般以手握成团，落地开花为 11
适宜。若含水量过大，则采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数。
b. 在建筑物相对的两侧同时均匀的分层进行回填，从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料进行夯（压）实，每层铺土厚度不超过300mm，立式打夯机时铺土时厚度不大于250mm。
c.打夯前将填土初步平整，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，依次夯打，均匀分开，不留间隙。回填至管道部位，用人工从管道两边同时进行填土压实，直填至管顶0.5m以上，换用打夯机夯实。
d.用打夯机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法。方向从两边逐渐压向中间，每次重叠宽度约15-25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，辅以人力或立夯。每压一层完后，用人工将表面拉毛，以利结合。
（5）质量检验
对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数符合设计要求或规范规定后方可进行上层回填。
（6）施工注意事项
a.严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。
b.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。
c.管道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，用细粒土料回填，并仔细夯实。
4.2.4、基础垫层工程施工
施工顺序：定位放线→设定标高→支模→混凝土浇筑→养护
根据轴线控制桩引测基础垫层周边控制线，采用白灰撒出垫层边线，用5×10cm方木依垫层边线支模，在模板外用φ12、L=300mm的钢筋头按500mm的间距和排距固定，中间按5m打出方格网。在钢筋上抄出垫层顶标高控制线，并据此控制混凝土垫层浇筑的平整度和标高。在基坑侧壁搭设输送混凝土用的溜槽。模板支好后交质检员检查确认无误后方可开始浇筑垫层混凝土，垫层混凝土使用商品混凝土，由混凝土输送罐车运至施工现场后，通过溜槽输送至基坑底部，采用机动翻斗车在基坑内水平运输至浇筑部位。垫层混凝土先用平板振动器振捣密实，然后用刮杠、木抹子将混凝土垫层顶面处理平整，混凝土垫层浇筑好后及时浇水养护。 4.2.5、主体工程施工方法：
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1、钢筋工程施工方法 （1）一般措施
①所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应持证上岗，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。
②现场材料的标识按规格、种类分别堆放挂牌，标识要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。
③钢筋进场后，根据规格、级别分类堆放，加以标识，在雨季并用雨布覆盖，防止生锈和碰撞。
④钢筋表面粘着的油污、泥土、浮锈，使用前清理干净，φ8以下钢筋用冷拉工艺除锈。
⑤弯曲的钢筋人工调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕，不应使钢筋截面减少5%。
⑥钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
⑦钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层、厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；
弯起钢筋下料长=直料长度+斜料长度-弯曲调整值+弯钩增加长度； 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 ⑧钢筋弯钩或弯曲：
Ⅰ级钢筋作弯钩时，钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作900或1350弯折时，按规范规定增大弯芯直径。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
（2）钢筋绑扎 ①柱钢筋绑扎：
箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
下层柱的竖向钢筋露出地面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱 13
的钢筋搭接。
柱箍筋在上下各500mm处加密区为@100mm，箍筋开口相互错开。 ②梁与板钢筋绑扎：
纵向受力钢筋双层的，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。 梁箍筋接头应交错设置，挑梁的箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
板的钢筋网绑扎与基础相同，但上部负钢筋要防止被踩下，悬挑板要严格控制负筋位置。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。
③钢筋绑扎质量要求
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范要求。钢筋绑扎允许偏差必须符合下表要求，合格率应控制在90%以上。
分项名称 骨架的宽度、高度 骨架长度 受力筋 间距 排距 允许偏差值（mm） ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±3 箍筋、构造筋间距 受力筋保护层 （3）钢筋焊接
梁、柱 墙、板 ①焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件，有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
②焊接时不得使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已烧过的渣壳。 ③施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时应经修整合格后方可施焊。
④焊接时焊工遵守焊接工艺，不得自由焊及在焊道外的母材上引弧。
⑤焊缝出现裂缝时焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 ⑥焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，当超过两次时应按返修工艺进行。 ⑦焊接完毕，焊工清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查外观质量，检查合格后
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应在工艺的规定焊缝及部位上签名。
⑧钢筋为隐蔽工程，经检查合格签证后方可浇筑混凝土。 3、模板工程施工方法
模板工程质量的好坏，不仅直接影响到主体工程的结构问题，而且还影响到工程的观感质量问题。因此，特制定如下措施：
（1）模板安装
工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→ 铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→预检。
①地面（含楼层）立支柱前要垫通长脚手板或垫块。
②从一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
③调节支柱高度，将大龙骨找平。 ④楼板模板采用竹胶板。
⑤平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
⑥标高复核完后，支柱之间加水平拉杆，水平拉杆离地面30cm处设一道，往上每隔1.6m设一道，并纵横架设斜撑，且经常检查，保证支架牢固。
⑦将模板内杂物清理干净，办理预检程序。 （2）模板拆除
在浇筑混凝土时每台班必须留置三组试块，一组标养，二组同条件养护，拆模前必须经现场技术负责人同意，报监理批准（同条件养护试块强度达到100%）方可拆模。
①先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拦杆，然后拆除支柱。 ②操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。 ③模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。 ④拆下的模板及时清理粘连物，涂刷粗制塔尔油：
煤油：机油=1：1：0.2脱模剂，拆下的扣件及时集中管理。 ⑤拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。 4、泵送混凝土施工方法 混凝土采用商品混凝土。 (1) 混凝土泵的布置：
1)泵机力求靠近混凝土浇筑地点，以缩短配管长度。
2)为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，应设有备用泵机。 15
(2) 管道敷设注意事项：
1)泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。
2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。
3)地面水平管道上要装一个截止阀。
4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。
5)转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 6)垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 (3) 混凝土的泵送：
1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。
3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。
4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送混凝土。
5)混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～5转，防止混凝土离析。
6)在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。
7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。
8)在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致管道堵 16
塞，影响泵送。
9)泵送结束后，要及时进行管道清洗。 （4）泵送混凝土应注意以下事项：
1）操作者使用泵车时，应对整个区域负责，并具有良好的视野，如果在泵送操作
时，操作者看不到布料软管，可在浇筑混凝土的地点与泵车建立通讯联系，操作者离开泵车时，应保证不能有未经批叫的人员操作泵车。
2）开始泵送工作前，应检查泵送管路，管长及软管确保其连接可靠，为减少泵送
摩阻力，泵管应于结构物连接紧固，并力求弯管最少，线路最短最省。
3）在泵送距离大，输送量大的情况下，宜采用两组平行管路。
4）正常泵送过程中应保持持续泵送，尽量避免泵送中断。已施工现场应事先做好
管路，泵车就位与连接，卸料和坍落度检查等工作，泵送过程中，要注意混凝土坍落度的损失，严格把坍落度控制在最小范围内。
5）初泵时先用水湿润，再泵约1m3的砂浆，管路总长小于100米时用1:2砂浆，
大于100米时用1:1砂浆。若泵送中发生堵塞时，立即反泵3~4个行程，把管路内混凝土收回到斗中并再搅拌，再缓慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不许随意转换向。主控阀和换限接己调好的动作自换向，每次浇筑量仔细算准，避免混凝土剩余过多，泵送完毕或因故停顿，每隔5~10min利用泵机抽吸返复推动2~3次。
6）在高温条件下施工时，应在水平输送管上覆盖两层席，防止直接日照，并要求
每隔一定时间洒水湿润，这样能使管道内的混凝土不至于大量的热量而失水影响混凝土坍落度，导致管道堵塞，影响泵送。
7）掺用高效泵送剂。禁用不合格的外掺剂。
8）加强工程技术管理，在浇筑过程中若有了问题要及时与设计院、建设单位、监理单位联系商量解决办法，工程制定的所有技术措施一定要落到实处，以确保施工质量。
施工缝：一种是施工工序中必须留设的（如楼板上表面的柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。
a、板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝，这些部位在混凝土浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑混凝土前应清扫一次。
b、因不可预见因素造成混凝土浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若所在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使施工缝至符合规定的部位。
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（5）混凝土养护
混凝土浇筑完毕，在24小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于7天。并且每日浇水三次，保证混凝土处于足够的湿润状态。特别注意，养护用水与拌制混凝土用水相同。
（6）混凝土试块制作
试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。
（7）混凝土强度标准：必须符合现行规范规定。 表面无蜂窝，孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。 实测偏差必须符合下表，合格率应控制在90%以上。
分项名称 轴线位置 标高 层高 全高 截面尺寸 表面平整度 4.2.6、装饰工程施工方法 1、外墙一般抹灰
工艺流程：墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。
（1）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖墙，砖缝中的尘土冲掉，侧墙面润湿。 吊垂直、套方拭规矩。抹灰饼：同前。
（2）充筋、抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5:4，应分层与所冲筋抹平，木抹子搓毛，终缝后浇水养护。
（3）弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条抹面层砂浆，操作方法同前，面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5:3.5水混合砂浆，
（4）滴水线（槽）：在窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做了流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，
允许偏差值（mm） 8 ±10 ±30 +3 -5 5 18
滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
（5）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 2、外墙涂料工程
（1）工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→刷外墙涂料第一遍→刷外墙涂料第二遍→刷外墙涂料第三遍。
（2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和尖浆流痕等杂物清除扫净。
（3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
（4）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍涂料：先刷顶板后刷墙柱，刷墙面时先下后上。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前搅拌均匀，适当稀释，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
（6）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（7）刷第三遍涂料：操作同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快，连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧拉前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
（8）所用涂料和半成品（包括现场配制）均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
（9）外墙涂料应使用具有耐碱性和耐光性能的颜料。
（10）涂料所用腻子的塑性和易性涂料应满足施工条件要求，干燥后应坚固，并按基层底涂料和面涂料的性能配套使用。
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（11）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合的水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面的灰土、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
（12）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阳角处或落水管等为分界线。外墙涂料工程，同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层均匀，颜色一致。
4.2.7楼地面工程施工方法
水泥砂浆毛楼地面： （1）施工准备：
a、32.5级普通硅酸盐水泥、中砂且含泥量不大于30%。 b、预埋管线已做完，管洞已堵塞密实。 c、墙面50cm线已弹好在四周墙上。 （2）操作工艺：
基层处理→弹水平线→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→面层拉毛。
a、先将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。 b、根据50cm线向下量出地面标高水平线，并弹在墙上。 c、将地面基层均匀洒水一遍。
d、据所弹水平线，横竖拉线，确定地面的厚度，然后以水平线抹灰饼间距为1.5m，灰饼上平即是地面面层的标高。
e、在铺水泥砂浆之前，先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平拉毛。 4.2.8门窗安装
工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗口周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验。
⑴弹线找规矩。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
（2）就位和临时固定。
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 20
（3）与墙体固定：门窗与墙体固定有三种方法：沿门窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用┏型ф6钢筋（400mm×60mm）粘107胶水泥浆、打入孔中，待水泥浆凝固后，再将铁脚间距应小于600mm。
（4）处理窗框与墙体缝隙。
门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗和门窗台板安装后，将门窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗受力后变形。
（5）安装五金配件。
待浆活修理后，油活刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
4.2.9外墙保温工程 1）施工准备 （1）主要材料
聚苯板应符合GB/T0801.1-GB/T0801.1-2002规定的阻燃性(ZR),密度10Kg/M3（规格根据设计定）。
（2）主要机具
冲击钻、射钉枪、气动钳、蛇头剪、砂轮锯、小功率焊机、手电钻、活动扳手等。 （3）主要配套件
拼缝处加固件—之字条、网片等；
板端门窗洞口加固件—槽网、之字条φ6、φ10钢筋等； 阴阳角加固件：如角网等；
夹心板与地面、顶棚、墙柱等的连接件，如U型连接件等。 2）作业条件
（1）主体结构已验收，屋面已作完防水； （2）室内弹出+500mm标高线； （3）作业的环境温度不应低于5℃；
（4）根据图纸向作业班组作详细的技术交底； （5）先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工。 3）施工工艺 （1）工艺流程
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放线→配夹心板及配套件→安装夹心板→安装门窗框→检查校正补强→喷EC-1面层处理剂→抹一侧底灰→喷防裂剂→养护→抹另一侧底灰→养护→抹中层灰→抹罩面灰→面层装修。
（2）操作要点
（a）外墙保温施工方法，D型是用于外墙填充墙外的一种施工方法。两种施工方法应共同对使用前检查钢丝网聚苯板应符合现行《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》有关标准和规定，带钢丝网聚苯构架由加工厂出厂时，聚苯板内外表面均满喷喷砂界面剂。
（b）C型在外墙钢筋就位后，将Φ6钢筋穿透板身与钢筋混凝土墙体钢筋绑牢，锚筋穿过聚苯板的部分刷防锈漆两遍。
（c）聚苯板面的钢丝网，在楼层分层处均应断开，不得相连。
（d）聚苯板与聚苯板水平接缝处用钢丝绑扎，竖向高低缝处用聚苯板胶粘结。 （e）必须采用钢制大模板施工。
（f）墙体混凝土应分层浇筑，分层震捣，分层的高度应控制在500mm以上，严禁泵管正对聚苯下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。
（g）洞口四角部位应铺设附加钢筋。
（h）抗裂砂浆抹面前，应清除聚苯板酥松，空鼓部分和污垢、灰尘、油垢等，界面剂如有缺损也应不喷。
（i）粘贴面砖前需做水泥砂浆与钢丝网的握裹力试验和抗拉拔试验。 4）应注意的问题
（1）施工中应紧密配合模板的制作和安装，合理安排工序，严禁作二次安装； （2）严防运输小车或其它物体碰撞；
（3）浇筑混凝土墙面时墙面时，应防止振动器碰撞； （4）钢丝网架夹心板搬运堆放时要立排堆放、立排搬运； （5）窗框易于外墙平齐。 4.2.10、屋面工程施工方法 本工程屋面防水施工措施如下： （1）工艺流程（热熔法）：
基层处理→涂刷基层处理剂→ 辅贴卷材附加层→辅贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层。
（2）基层处理：
保温层按设计找坡，最薄处不少于40mm，在雨水管口周围直径500mm范围内作5%坡 22
度。
找平层，沿横向每隔6m设分格缝一道，纵向在中心设分格缝一道。分格缝宽度30mm，并且缝与保温层相通，分格缝交叉点设通气管一根。
卷材施工前找平层应干燥，并清除表面尘土杂物。
（3）涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶胶粘剂加入汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始辅贴卷材。
（4）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
（5）辅贴卷材：
卷材辅贴时，将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用圆卷心卷好备用。辅贴时随放卷材随用喷灯加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面300mm左右，经过均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚辅，粘贴搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为800mm。
（6）热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘贴牢固，以挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。在雨水口周围用高聚物改性沥青类涂料涂封，厚度不小于3mm。
（7）蓄水试验：卷材施工完成后，把雨水口堵死，放水高度超过最高点，蓄水10天。
4.2.11、安装工程施工方法 1、防雷接地系统施工
（1）、本工程为二类防雷建筑物，采用工作接地，安全接地，防雷接地共用建筑物基础钢筋为接地体，将基础主筋连成一体，接地电阻R不大于1欧姆，回填土前应实测接地电阻，如达不到要求，须增补人工接地体，引下线利用柱子内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距地0.5m处预留与室外接地线的联结点，并使所有基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接成闭合环做接地网。屋顶上设有避雷带，利用柱子内2根16及以上作引下线，与基础钢筋焊接，等电位联结：进出建筑物内的电缆外皮，公用设施的金属管道，接地引线做总等电位联结。卫生间做局部等电位联结，具体做法详见等电位联结安装02D501-2，屋顶避雷带连接线网络不大于24m×16m或者20m×20m。具体做法详见建筑物防雷设计规范GB50057-94.
（2）、施工工艺流程：焊接接地极→引下线焊接→避雷带焊接。
（3）、焊接接地极：与土建基础施工同步进行，采用焊接法将基础底板钢筋与柱内 23
筋搭接焊好，并做好隐蔽记录。
2、生活给水管道安装
（1）、本工程给水系统由市政管网直供，生活系统阀门材质选用全铜产品，工作压力不低于1.0MPa。给水管道采用冷水用无规共聚聚丙烯PP-R管，管系列选用s4，热熔连接。热水管采用无规共聚聚丙烯PP-R管，S3.2（2.0MPa）系列，热熔连接，应用级别1（≤60°C），
（2）、施工工艺流程：施工前准备→预留预埋→预制加工→管道安装→水压试验及冲洗→填堵孔洞→附件安装。
（3）、施工准备：管道安装前应认真做好以下几项工作。
认真熟悉施工图（水施图和土建图），搞好图纸会审。并根据图纸会审记录和变更洽商绘制预留预埋草图，绘制时特别注意管道与梁的标高。
（4）、预留预埋：根据绘制的预留预埋图进行施工，预留预埋应配合土建同步进行。 （5）、预制加工：按现场实测尺寸和设计图绘出的管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置画出施工草图并进行预制加工（管道切断应用专用的断管机具使断口平整，并垂直于管轴线）。
（6）、管道安装：安装时从总入口开始操作，进口端加好临时封堵。将预制好的管道按编号运至现场进行安装，并根据表一的要求安装支架，并核对各支管接口是否正确。管道连接采用热熔机。
（7）、管道试压及冲洗：管道安装完毕后进行试压和冲洗。 3、排水（雨水）管道系统安装
污水管采用挤出成型的UPVC排水管，粘接。污废水为河流制，最大日排水量32.4m3污废水经过化粪池吃力后，排入市政污水管网。
（1）施工工艺流程：安装准备→预埋预制加工→干管立管支管安装→闭水试验→通球试验。
（2）①、认真熟悉图纸（水施图和土建结构图），搞好图纸会审和技术交底。②、根据施工图纸和结构图绘制预留洞图特别注意管道穿梁的位置。
（3）预埋排水（雨水）管道预留预埋与给水相同。
（4）预制加工：根据施工图及现场测得的实际尺尺寸绘制加工图，并根据草图进行加工预制。断管要平齐，并除掉毛刺，外棱铣出15度角，粘接时将需粘接部位的水分、尘土等擦拭干净，粘接后约30S至1min后方可移动。
（5）干、立、支管安装：安装前根据绘制的草图检查预留孔洞位置是否合适，将 24
预制好的管段按编号进至现场进行安装，装好后管道要平直，坡度要均匀，预留口位置准确。干管安装后做闭水试验，合格后进行隐蔽及补墙洞口，并做好隐检记录和闭水试验记录（做法见第6条）。
立管安装：将已预制好的立管运至安装部位，核查三通距顶板的距离合适后进行安装。
支管安装：将预制好的管段运至安装部位，涂抹粘接剂粘接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封堵各预留管口和墙洞。
（6）闭水试验：支管安装完毕后进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。并做好记录。
（7）通球试验用管径3/4的塑料球从顶部透气帽处放入，在首层立管检查口处见球后，用水冲至室外接合井为合格，并做好记录。
4、配电及采暖安装
（1）、电源采用电缆直埋引入，电压为380/220V，电源进线处作重复接地，建筑物内低压配电系统接地型式为TN-C-S系统。
（2）、本工程采暖总热负荷162.76KW，采暖设计指标33.32W/ m2 采暖供回水由小区热交换站提供，采暖供回水温度为55/45°C，采暖系统定压及补水由热交换站统一解决。
5、安装工程的施工方法 1）设计范围
照明配电系统，电话系统，有线电视系统，宽带网系统，楼宇对讲系统，安全与防雷接地系统。
2)电源及负荷
电源采用电缆直埋引入，电压为380/220V，电源进线处作重复接地，建筑物内低压配电系统接地形式为负荷：本工程为三级负荷，一、二单元安装容量分别为97KW，动力总安装容量为34.4KW。
3)设备安装
室外电缆采用YJV22型电力电缆，住户电表集中安装，在负一层楼梯侧墙暗装，采用放射式供电，楼梯间公共灯及声光控开关吸顶安装，卫生间电热水器插座，厨房等插座的安装详见图列表。
4)室内线路敷设
户内照明回路采用BV-2×2.5mm2，插座回路采用BV-3×4mm2，各回路导线穿PVC管
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在墙内，地板内暗敷，BV-2.5mm2，导线根数与管径关系：2-4根穿PVC16管，5-7根穿PVC20管，室内电话线路为RVV-4×0.5-PC16；有线电视线路为SDVC-75-5-PC16；宽带网线路为一根超五类对绞线（4×UTP）穿PC16；所有管线均在墙内，地板内暗敷。
5)弱电的安装
光源：有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为细管径荧光灯、金属卤化 物灯或其他节能型灯具。光源显色指数Ra≥80，色温应在3300K~5300K之间。
三、材料安排计划
1、施工用的常规物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。
2、施工用建筑材料和安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。
3、对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。
4、所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 5、施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的作好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。
第五章 确保工程质量的保证措施
5.1、 建立工程质量管理体系 公司的质量体系文件是宏观的管理法规，为确保本工程的施工质量达到目标，我公司将专门征对本工程编制质量保证计划，作为公司质量体系文件在本项目施工中的具体落实。同时，建立以项目经理为龙头、项目技术负责人及各分包单位的项目经理为直接领导、项目质量部为主体、项目施工工长为直接责任人的项目质量管理体系，并在公司质量科的监督下和公司总工程师甚至公司经理的宏观领导下得到有效运行。
公司副总工程师 各部门内审员 26
技术部门质检部门材料部门租赁部门试验室 编 制施工方案 主体质量装修质量安装质量进场材料质量机具设备质量抽检材质 项目责任工程师 根据我公司质保体系文件并结合本工程的实际情况通过制定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量管理工作系统化、标准化、制度化。使整个工程质量管理的各个环节协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。 5.2、质量体系的运行
为保证质量体系有效运行，首先要切实抓好目标管理工作，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
施工人员在履行职责的同时，还将赋予他们相应的权利，以使责、权、利相统一。并建立适当的奖惩机制，作为一种补充的管理手段。这些都是旨在鼓励施工人员的积极性，让他们所有人都更主动、更积极地完成自己的本职工作，这样才能保证质量的各个环节协调运作，达到最佳状态。
在项目质量体系运作时，我公司将特别注重对质保体系运行情况的监督。项目经理部将通过定期的项目质量大检查及质量例会等制度，及时纠正已出现或可能出现的质量问 27
各专业工长 材料员 机械员 内业员 题。另外，公司总部也将定期对项目经理部进行质量大检查，并经常组织项目技术人员到其他工程进行交流，开展多方位、多层次的质量教育活动，以提高项目施工人员的质量意识与素质，以适应时代发展的需要。
5.3、 各施工段、各工种、各专业之间的配合及措施
1、施工前由技术负责人根据工程量及实际施工情况细化各流水施工段，对关键工序和特殊工序进行划分，并组织人员进行该部位施工，抓重点抓全面施工进度。
2、技术人员充分研究、讨论各施工方案，从而选出最优的施工方案，通过技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工工艺和施工技术。
3、土建施工中穿插水电配管等，要按工序及时穿插配合，并通过监理及甲方认定后方可进行下道工序施工。预埋件、预留洞口尺寸要认真核对，避免出现差错，各工序要加强衔接与配合，加快施工进度并能保证质量。
4、土建施工时，木工、钢筋工、模板工与混凝土工等都要密切配合，混凝土浇筑时设专人看模板，以防跑模，提高混凝土质量。 5.4、与其他单位现场组织协调措施
为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。
1、与建设单位的配合
(1)工程施工不仅涉及到施工方内部的方方面面的问题，而且要与业主保持密切联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，为工程顺利施工打下良好基础。
(2)施工中尊重业主的建议，以业主满意为准则开展各项工作。
(3)每周召开生产例会，邀请甲方代表参加，解决施工中的问题，并作会议记要。 （4）根据施工经验，及时提出有利工程质量提高、有利工程进度加快、有利建设单位节省投资的合理化建议。
2、与监理单位的配合
（1）监理单位作为社会中介机构，是保证工程质量、进度和投资的保证，在施工中，施工单位要与监理单位保持沟通和交流，为工程的开展创造良好环境。
(2)施工要积极配合监理人员，进行工程监督、检查。 （3）对监理提出的合理问题应及时解决、及时反馈。 3、与设计单位的配合
（1）工程开工之前，施工单位应尽快熟悉图纸，与设计单位保持联系，领会设计意 28
图，为工程的施工提供前提和基础。
（2）施工中出现设计图纸等技术难题，及时联系设计人员，进行技术核定或设计变更。
（3）施工中一旦出现不均匀沉降过大等问题，及时联系设计人员，对地基进一步勘探和进行设计变更。
（4）土方开挖至设计标高及时通知设计人员进行地基验槽。 5.5、各施工段间的配合措施
1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序要进行划分，组织突击队进行该部位施工，要抓住重点，推进全面工程的施工进度。
2、施工前及施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好充分的技术保障。
3、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题及时研究解决的方法，为各流水段施工做好物资设备保障。
4、要求各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按时、按质、按量完成，不得影响下一道工序施工，引进竞争机制，实行奖罚制度。
5、项目部要做好统筹安排，开展劳动竟赛，提高施工积极性，保证各施工段按计划完成。
6、充分利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术，加强整体规化和管理。
5.6、各专业间的配合措施
土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。安装涉及各工艺的工艺流程、成品保护等方面。在这方面，要以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程施工中必须进行调整的工序，要即时召开办公会。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业负责施工配合及成品保护工作。
1、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。
2、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。 3、安装设备时，设备基础的强度必须达到70%以上。 29
4、暗设的电器设备及配管均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。
5、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。
6、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。
7、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。
8、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。
9、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。
10、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。
11、及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队施工项目的保护工作，同时要求其他施工人员不得随意扳动己安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。
5.7、确保工程质量的组织措施
建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
建立健全各项技术管理制度：
根据建筑部颁布的《建设工程质量管理条例》和我公司项目施工质量管理责任制实施要点，结合本工程的具体情况，在本工程中特制定以下质量管理制度：
1）施工技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术 30
交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。各级交底以书面进行。
2）材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
3）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
4）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
6）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。
7）工程质量报验制度：每一分项工程及重要的工序施工完毕后，先由项目质检工程师进行检验，达到要求后填写工程质量报验单并报请监理单位现场代表进行复验，达到要求后才能进入下一分项工程或工序施工。
8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
9）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报业主、监理、市 省工程质量监督机构进行等级核定。
11）竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。
12）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。 13）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，做好事故现场抢险及保护工作。
14）坚持QC活动制度：积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目 31
领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
15）坚持统计分析制度：制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。 5.8、确保工程质量的技术措施 1、关键部位质量控制
(1)工程质量最终取决于各分项分部工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：
a.质量岗位责任制：项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。
b.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。
c.严格执行操作人员持证上岗制度。
d.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目总工审批后方可实施。
e.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。
f.坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制度措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。
(2)关键部位质量控制要点
a.防水工程：屋面防水卷材应认真检查卷材质量、卷材防水层粘结情况是否有空鼓、起泡、起晒等现象，转角、伸缩缝、排水天沟、管水等细部处理是否符合要求。
b.钢筋工程：钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范施工，对钢筋的就位和穿插应合理安排，有序进行。对钢筋的直螺纹连接，应先做试件，检验合格后方可批量使用。
c.混凝土工程：严格控制配合比、坍落度，注意试块的制取与养护，严格控制施工缝，出现漏振、蜂窝、空洞、烂根、裂缝等缺陷时不得私自处理，严格控制楼面混凝土标高。
d.模板工程：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求，为保证混凝土外观质量，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。
32
e.门窗工程：防盗门安装应进行框正、侧面垂直度、对角线长度差、门扇的平整度，安装是否牢固的检查，开启灵活，密闭性、防渗水功能与墙体是否保证弹性联接的检查，除加强对半成品的验收外，应检查安装后的对角线长度，框正侧面垂直度以及横框标高，确保整体优良。
f.装饰工程：在装饰工程开工前，应先做样板间，经监理人员、业主认可后，方可大面积施工，装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面 检查，全部合格后方能进行下道工序施工。内外墙抹灰前，应检查门窗等的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，因本工程混凝土基底占绝大部分，在粉刷前基层的清理、凿毛、湿润要严格控制，粉刷前要刷素浆，分层抹灰，严禁控制每层抹灰厚度，防止空鼓、开裂，注意阴阳角、门窗口等细部的处理。
2、先进施工工艺
为实现质量目标，结合本工程实际情况，在本工程施工中采用先进施工工艺和技术来提高质量、缩短工期。
a.清水混凝土施工工艺:通过改进模板体系、混凝土的拌制、混凝土浇筑控制等保证主体结构混凝土达到清水混凝土标准。
b.泵送混凝土施工工艺:结合本工程混凝土施工特点，为减少施工缝、加快工期，混凝土浇筑采用泵送混凝土施工工艺。
c.新型模板体系施工工艺：墙、梁、板采用双面覆膜大块胶合模板，电梯井采用定型钢木大模板，支撑体系采用早期脱模快拆体系。以上模板工艺均为建设部推广新工艺，具有施工方便、重量轻、混凝土外观质量好、施工效率高、降低噪音等优点。
d.钢筋采用直螺纹连接工艺是缩短工期、节约成本、保证工程质量的重要措施。 e.现场计算机管理：施工现场计算机管理是建设部推广的10项新技术之一，本工程加以应用，使各个环节都处于微机管理的受控状态。使用施工技术和工艺控制软件，提高项目管理技术的信息化、规范化、标准化程度。
3、分部分项验收办法 a.分部分项分阶段验收步骤
为加快工程进度，实现各工种交叉施工，本工程实施分阶段验收。分部分项工程分阶段验收步骤：基础验线→地基验槽→基础分部工程验收→主体结构验收→单位工程初验→单位工程验评。
b.分部分项工程验收依据
本工程分部分项工程验收依据国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准、施工 33
规范、设计图纸。按照分项、分部和单位工程的由局部到整体的顺序进行检验评定。
c.分项工程质量应在班组自检的基础上，由项目经理组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。
d.班组自检、互检及各工程班组之间的交接检，是质量验评的基础，自检、互检主要在本班组、本工种内部范围内进行，由承担分项工程的工人和班组长等参加，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内，交接检是在工序、分项工程完毕后，下道工序、分项工程开始之前的检查，交接检主要有班组长参加，进行自检、互检、交接检时，发现问题及时整改，防止质量检查成为“马后炮”。
e.分项工程验评包括主控项目、一般项目二项内容，参验人员必须认真验评，施工工长认真填写验评结果，并由参验人员签字，现场监理人员核验。
f.分部工程质量验评一般由项目总工组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础分部、主体分部、业主指定的安装分部工程由本企业质安部和市质检部门组织核定。
g.建筑安装工程由地基与基础、主体、装饰装修、屋面4个土建分部工程和采暖卫生、电气安装工程、通风与空调工程、3个安装分部工程。
h.分部工程验评后，项目总工如实填写分部工程质量评定表，参验人员签字。 i.工程竣工验评由本企业的总工程师组织公司有关质量部门验评，并将有关验评资料提交市质检部门核定。
j.工程竣工验评由分部工程质量等级统计汇总、质量保证资料核查、观感质量评分部分来综合评定的。
5.9、工程质量的检验与评审
1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，推行全面质量管理质量管理技术，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每周一次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。 4、积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。 5.10、建筑垂直度控制措施
1、人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。
2、设备保证：测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨 34
天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。
3、放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。 4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。 5.11、预埋件、预留孔位置控制技术措施
1、熟悉图纸及相关标准图集，统计、标明预埋件、预留洞的数量及位置。 2、派专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋工作，密切与各相关专业配合。 3、在施工放线时，要及时测定、标出预留洞、预埋件的位置、标高等技术参数。 4、柱、梁等上的预埋件用钢筋帮焊于预埋位置的附加钢筋上。 5、焊接固定预埋件时注意不得伤及构件主筋。
6、楼板上的预留洞采用竹胶合板制作成定型边框（洞口较大时内加支撑），位置固定采用四周设Φ25钢筋支撑，钢筋支撑与板钢筋焊接，保证施工时预埋件不动摇。
7、混凝土施工过程中，派专人看护预埋件、预留洞的位置，以免出现位移情况。 5.12、土方工程施工质量控制技术措施 1、挖土方
（1）土方开挖不得超过设计标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
（2）应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖。 （3）施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。
（4）基坑或基槽底部的开挖宽度，除应考虑结构尺寸要求外，还应根据施工需要增加工作面宽度。
（5）弃土要统一调配，尽量放在场内合适的地方，以备填方之用。如施工现场场地有限，应提前与业主联系，寻找场外存土场所。
2、填土方
（1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。
（2）施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为250mm，夯实、碾压要充足，并应按照规范要求进行土工试验。
（3）边缘和转角处应人工夯实，留槎应按规定搭接和夯实。 （4）填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。 5.13、混凝土施工过程中各环节的质量控制 A、文件和资料的控制
依据甲方提供的图纸，严格按设计要求及本公司质量文件要求施工，对于作废文件及 35
变更在相应部位作出明显标示，所有文件及资料登记造册。
B.采购
项目经理部专业技术人员根据施工图纸负责编制工程需要物资计划，项目工程科负责按施工组织设计提供临时使用材料计划及预算外用料计划，由项目部技术负责人审批，计划员按施工网络计划分类、分期，分批提供物资采购计划。
项目材料设备科根据采购物资的技术要求，分析近几年所购相应物资的质量情况，选择质量可靠市场信誉高的厂家作为候选分供方。并进行质量跟踪，每半年对分供方物资质量进行评定。
材料员对进货物资按产品质量证明，使用说明书进行核对，按照国家颁布的《建筑材料手册》或《建筑材料规范大全》进行验证，并具有相应要求的出厂合格证，产品质量保证单。
C.业主提供产品的控制
项目部材料员负责对业主提供产品的检验和验证，合格后填写《物资验收单》不合格由项目部材料员通知业主处理。对业主提供物资单独存放，标识加\"业供\"二字。
D.过程控制
进场的施工人员，特殊工种操作人员由项目部劳资员进行资格验证，对不合格者进行培训。
开工前，由项目部安全员对所有施工人员进行安全教育，做好记录。
开工前，由项目部测量员依据设计文件，有关标准和技术交底对工程控制点等进行初测，由项目技术负责人会同业主绘制指导施工的测量定位图，按图布置好定位控制点后要加以保护，由项目技术人员复核，做好记录，并报请业主复核。
E.钢筋工程
钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋连接，应先做试件、检验合格后，方能批量使用。
钢筋搭接时的搭接工，必须持证上岗，在搭接前应进行技术交底。
钢筋接头，应按规范要求抽查出一定数量做实验，应满足设计要求，搭接钢筋接头必须逐个进行检查验收.
F.模板工程
（1）在本工程中，柱子、楼板、梁模板主要采用新型的竹（木）面大模板体系，将大大提高混凝土表面的施工质量。
（2）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。平台模板采用碗扣式脚手架 36
体系，具有足够的强度和稳定性。
（3）模板在安装过程中，要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，便其达到设计和规范要求。
（4）为保证混凝土的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密。
施工前由项目技术人员向施工人员进行交底，做好记录，施工员依据设计文件、规范、施工组织设计和技术交底等合理组织施工，填写分项工程评定表，经项目部质检员验收签字确认后，做出质量标识办理工序交接手续。
G.隐蔽工程
由项目技术负责人组织有关人员进行自检，自检合格后，报请业主代表，必要时请设计人员参加隐检，隐检合格后签证，方可进行隐蔽，办理工序交接手续。
H.混凝土工程
本工程采用商品混凝土，在施工中加强对混凝土搅拌站的严格管理，严格执行配合比。 ①项目部试验员根据计划，按要求委托具备资格的试验室进行试验和试配，试验员出具\"混凝土配合比通知单\"。
②混凝土浇筑前，模板工程，隐蔽工程等经验收合格，记录手续齐全，方可浇筑。 ③混凝土浇筑由项目技术负责人负责交底，试验员按配合比进行计量配比，并按要求留置试块，作好记录。
④混凝土养护专人负责，作好观察记录。
⑤混凝土强度依据公司质量文件，按统计技术程序要求进行强度评定一次，填写记录。 I、砌体工程
（1）砖、砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，且满足设计要求。 （2）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。
（3）砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。
（4）砌体应采用合理的组砌方式。
（5）按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。 J、 施工缝留置及处理技术措施 1、施工缝的留置：
（1）施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 （2）单向板留设在平行于板的短边的任何位置。 37
（3）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
2、施工缝的处理：
施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：
（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水。
（2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。
（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
（4）在水平施工缝上浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层30～50mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。 5.14、装饰工程施工质量控制技术措施
1、在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。 2、装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工进行全面检查，全部合格后方能施工。 3、基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足粘贴及涂刷要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。
4、内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。 5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。
5.15、楼、地面工程施工质量控制技术措施
1、施工前，技术、质检部门要对各施工班组做出详细的施工技术交底，使操作班组熟悉施工技术要领，明白施工质量所要达到的质量等级。
2、块材楼面施工前，为便于板块楼地面的成本保护，须在顶棚、墙面抹灰完成后进行，经项目部技术、质检与粉刷工长、地面施工工长检查验收后，办理工序交接手续，方可进行楼地面工程的施工，对于未办理工序交接手续的房间，严禁进行楼地面工程的施工。
3、为保证板块楼面面层与结合层之间的连接密实，防止出现空鼓现象，水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工，技术、质检员必须每天复核施工配合比，如实做好技术复核记录。
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4、严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积，施工员要在现场督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。
5、做好各楼层地面砂浆试块的制作和养护工作。
6、楼地面工程施工前，根据各楼层+50cm标高线向下量测出楼地面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹在四周墙壁上，弹好后，及时请技术质检部门对控制线进行复核，对于控制线未经技术复核的控制线，该房间楼地面工程不得施工。
7、块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴，铺贴时按四周的控制线拉线镶贴，并及时做好检查和复验工作，检查合格后，将铺贴完成的房间进行临时封闭，确保在砂浆结合层强度小于1.2N/mm2前，不在其上进行后工序施工。
8、对于有防水要求的地面施工，除按照上述楼面施工要求进行质量控制外，着重加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术质检对房间基层处理情况验收合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工。防水层施工必须做到施工操作人员持证上岗，防止无证人员施工，防水层施工完成后，做好蓄水试验，并报请监理业主验收，填写隐蔽验收单，做好防水层的成品保护工作，方可进行后序工作施工。
9、工程完成后，做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料并防止碰撞，以免影响工程质量造成施工缺陷。
5.16、门窗工程施工质量控制技术措施
选用厂家产品时，首先要对厂家的产品质量进行考察、评价，满足要求后，方可采用，运至现场的成品门，要检查其制作质量。
门框安装前应校正规方，钉不少于两根斜拉条，无下坎的门框应钉水平拉条，以确保其安装时不变形。
5.17、屋面、卫生间防水施工措施 屋面防水、防渗漏技术措施
1、屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工。
2、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工。
3、在屋面拐角、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。 4、严格检查、控制防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。 39
5、防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。 6、屋面排水管必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。 卫生间防水、防渗漏技术措施
卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。
1、立管套管须高出设计楼面2Omm。
2、预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。
3、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。
4、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。
5、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。 6、做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。 7、做好土建与安装的协调工作。 5.18、水、电、暖安装工程保证措施 1、一般过程的质量控制
（1）一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程及防腐保温工程等。
（2）质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写《整改通知单》，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。
不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。
2、关键过程控制
（1）关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括进口设备的安装、变配电站、电气调试、弱电和自控系统及消防工程的安装调试等。
（2）施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求,如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批 40
准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。
3、特殊过程控制
（1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。
（2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。
4、安装前的预制和预埋
（1）所用各种原材料必须有合格证或试验证明。
（2）各种管件的预制、风管制做、支架焊接质量必须按设备和规范要求。 （3）管件、构件表面必须认真除锈，并按要求涂漆。
（4）管件、构件表面及电气配管的敷设必须按要求和规范规定。需要预埋的管道及电气配管在被掩盖之前由施工单位提出隐蔽工程验收记录，请建设单位、监理单位及设计单位工地代表共同进行隐蔽工程验收检查，并及时办好隐蔽工程验收签证手续。
5、设备、器具检查
设备及器具运到现场后，在安装前，工程技术人员应会同甲方和监理方共同进行开箱并做好开箱记录工作。具体工作如下：
（1）室内设备、器具不能在室外开箱。
（2）设备、器具主体及附件在搬运前要点清，同时核对设备器具的型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。
6、检验和试验
（1）进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。
（2）施工过程的检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。
（3）最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和质量监督部门、质量验收部门联合组织验收，合格后方可办理交工验收手续。
7、安装、调试
安装、调试阶段工作量大，各专业现场操作人员多，技术要求高，是工程进展的高峰期。因此，项目经理应统一指挥，各专业的工程技术人员要亲临现场指导施工，确保工程 41
质量和工程进度。
（1）各专业工程的设备、器具按施工程序进行就位和安装，质量必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）项目部、实验室应提前准备好各种测量用仪器、调校用标准仪器、仪表。标准仪器、仪表具有有效的合格证书。各种设备和器具在安装过程中和安装完毕后，要由各专业工程技术人员按要求进行测量、试验和调试，此项工作要细致、认真，做到测量、调试数据准确无误，同时填写好各种测量、试验记录和调试报告。
（3）在施工过程中，如发现图纸上有问题，要通过业主、监理同设计院协商解决，如有工程增减或图纸修改，由设计院出变更单或施工单位出具工程联络单，经有关部门确认后方可更改。
（4）为了确保安装的准确性和便利性，所有支架、托架、吊架及部分箱盘均采用膨胀螺栓固定。
第六章 确保工期的技术组织措施
6.1、确保工程进度的组织措施
（1）组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。 （2）将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。
（3）建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
（4）强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。
6.2、确保工程进度的管理措施
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（1）根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。 （2）紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。
（3）编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。
（4）精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主楼和辅楼的主体结构可分别进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。
（5）土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。
（6）实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。
（7）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。
（8）在工程施工中与建设、设计、质检、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。 6.3、确保工程进度的设备与技术投入
（1）为确保工程进度，混凝土采用商品混凝土，投入一台混凝土输送泵，直接将混凝土输送至作业面，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。 （2）结构模板采用胶合板为面板的工具式模板，既有利于提高质量，也有利于加快进 43
度。钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。
（3）投入充足的施工机械，在基础施工时，安装塔式起重机，以提高基础的施工效率。
现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。 （4）积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。新技术和新材料的内容详见本施工组织设计第7章节。
（5）应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，PKPM软件上施工进度计划能根据施工过程中的实际情况自动生成网络计划和横道计划，一个节点发生工期问题，该软件能自动反映和调整施工安排，能有效地对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。
（6）室外装饰结束后，即开始室外工程和道路的施工。
在工程扫尾阶段，及时做好工程技术资料的整理，进行工程的初验，确保工程如期竣工。
第七章 农忙季节施工人员组织的保证措施
7.1、项目部人员的管理
（1）、项目部管理人员明确职责，协调一致，为保证节假日及农忙季节连续施工创造条件，落实网络计划，实现工期目标。
（2）、本工程开工后，项目经理部所有管理人员取消节假日，坚守岗位，各司其职，保证工期顺利进行。
（3）、落实细化每个人的职责，对节假日在岗人员实行岗位工资制。 7.2、施工作业队伍的管理措施
（1）、在选择专业劳务队时，对不受农忙季节及传统节日影响、业务素质、操作技能好、内部管理机制健全且与单位有长期劳务合同的劳务队优先考虑，从事本工程的劳务分承包。
（2）、到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，及早预备劳务队进行补充。
（3）、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，明确奖惩条件，严格落实执行。
（4）、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工
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和一般作业工的工序尽量不安排在农忙及传统节日期间。
（5）、我单位将对在农忙季节施工期间贡献大的劳务队给以奖励，对在农忙及节假日坚守岗位上班的工人进行经济补助。
7.3、合理安排工作面，平行、交叉配合的施工措施
1、本工程被列为我单位重点项目。在施工中实行“三优先”即：
⑴、人员调配优先——调集我单位施工技术、管理骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；
⑵、机械设备优先；
⑶、周转材料、主要材料的调用优先。在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职责。
2、本工程总的施工顺序：整个分二个区域，每个区域交叉施工，适时插入，以确保在要求总工期内完成所有的工程任务。
3、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，作好劳动力组织和协调工作，通过施工网络接点控制工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
4、建立生产例会制度，每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
5、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应；机械设备严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
6、建立责任制度，计划下达落实到人，并实行工期的风险工资制，提高工人的工作积极性。
7、作好施工配合及前期准备工作，拟订施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障的高质高效。
8、本着“抢主体，保装修”的原则，在基础和主体阶段采用二班倒工作制，24小时不停工，确保砼构件浇筑质量，为装饰工程提前介入创造条件。基础施工阶段，主要采取合理安排劳动力。装饰阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。
9、在主体施工过程中交叉作业，水、电配合交叉施工，楼盖结束前内、外墙粉刷及墙体防潮、饰面等工序提前介入。
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第八章 冬、雨季施工措施
8.1、雨期施工的特点
雨期施工主要是根据防雨水、防洪汛的要求，提供做好防雨、防风、防雷、防电、防汛的各项准备工作，从而保障在整个雨期施工阶段做到有条不紊，安全有序，确保工期、质量不受影响。雨期施工的主要特点：
1、雨期施工的开始具有突然性，使人有难以预料，措手不及的感觉，特别是雷、暴雨等恶劣天气往往不期而至，来去突然性大，需要及时准备，及早防范。
2、大风、雷电、大雨或暴雨天气具有破坏性，夏秋季节的降雨一般都具有雨量集中，并拌有大风、雷电，往往对地基基础，建筑结构，基坑边坡，脚手架基础，超高机械（塔吊），室外机械设备都可能造成一定的破坏和影响，因此必须具有超前预见性，准备充分，方能迅速及时有效地做好防护工作，避免恶劣天气对工程造成的破坏和损失。
3、雨期往往持续时间长，地面积水难以及时排泄，雨水对工程和施工现场带来较大的冲刷和较长时间的浸泡，不但对建筑物可能造成破坏，而且会因雨期长，雨量大阻碍工程施工顺利进行，打破预定的工期计划而延误工期，对此必须事先有充分估计，并做好合理调度和安排。
8.2、雨期施工的要求：
1、编制施工组织设计和总进度控制计划时，要结合雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的分项工程尽量提前或适当推后安排，对无法避开在雨期施工的项目，提前制定有效的措施，集中人力、物力，打突击战、速决战。
2、合理进行施工安排，做到晴天抓紧室外施工，雨天安排室内施工，尽量缩短雨天室外作业的时间，减少作业人员，缩小作业面。
3、遇有大风、雷雨天气必须停止室外作业，停止塔吊及动力机械、金属架、构件的作业。
4、密切注意天气预报，做好雨天来临的各项准备工作，整个雨期施工期间，应安排专人收听天气预报，并做好记录。
8.3、做好雨期施工的准备工作：
1、保持施工现场的排水畅通，针对施工现场的实际情况，提前做好材料堆放地、机械设备安装地、脚手架基础、建筑物四周、生活区域、办公区域、主要运输道路的排水设施建设，保证达到排水畅通，雨停地干无积水。要防止地面积水排入地下室、基础、地沟内，要做好对基坑的防护处理，防止滑坡或塌方。
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2、对原材料、半成品、产品的防雨淋工作。水泥应按“先进先出，后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的质量，水泥要搭棚存放，保证上不淋雨漏水，下不浸水受潮。钢筋加工场除地面硬化，垫空堆放外，在雨天要覆盖防锈。木制门窗等易受潮变形的半成品必须堆放在室内。其他材料也应注意防雨及材料四周排水。
3、雨期砂、石材料的含水量较大，应根据天气变化，现场测定实际含水率，随时调整施工配合比。
4、所有机械动力设备的接零接地线要认真检查，规范装置，塔吊、超高外脚手架等应安装避雷电装置。所有电器开关箱的漏电保护必须灵敏有效。
5、所有电器开关箱，露天放置的机械动力设备都必须搭设雨棚。
6、做好现场临时建筑（宿舍、办公室、仓库、食堂、厕所等）的防漏雨措施，做好外脚手架、人行通道、施工作业层架板雨后防滑工作。
7、备足排水需用的水泵及有关器材，并准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。 8、建立抢险小分队，制定应付突发自然灾害的应急预案，工程管理人员应建立24小时值班制度。
8.4、雨期分部分项工程施工的一般要求： 1、土方和基础工程
1.1雨期开挖基槽或管沟时，必须注意边坡稳定，必要时可适当放缓坡度或设置支撑，做到边开挖边加固，施工时应加强对边坡和支撑的检查。
1.2编制雨期土方开挖，基坑防护，边坡加固，基础施工专项方案，经公司总工办审核和监理审批后，严格按专项方案施工。
1.3为防止边坡被雨水冲塌和基坑进水，严禁地面积水流入基坑，边坡加固应根据其土质、深度、坡度采取可靠的加固方案，一般可选用钉钢钉加挂丝网片，抹细石砼的防护措施。
1.4雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成，基坑挖至标高后，及时办理地基验槽手续，迅速完成砼垫层的施工。
1.5为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水坑，及时排除坑内积水。 1.6基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填土工作。 1.7注意保护基坑开挖和基础施工阶段的施工人员安全。 2、砼工程
1.1钢筋的存放，制作要防雨淋，做好防锈去锈工作。 1.2木方木楞必须非露天堆放，防止雨淋受潮变形、弯曲。 47
1.3模板在涂刷隔离剂前，要及时了解天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 1.4根据砂石雨天实际含水率，调整好施工配合比，确保砼强度等级。
1.5遇有大雨时应立即停止砼浇筑，以浇筑部位应加以覆盖，以被雨淋的砼，雨停后要重新平整抹平，被雨水冲刷严重的砼表面，应用同强度等级的水泥砂浆浇浆找平。
1.6雨前雨后浇筑砼的接槎部位，砼已初凝的应按施工缝处理办法进行技术处理后，方可继续施工。
1.7大面积的砼浇筑前，要了解2~3天的天气变化情况，尽量避开大雨期间，同时，砼浇筑现场应预备足够数量的防雨材料，以备浇筑期间突然降雨时进行覆盖，做到边施工边覆盖。
1.8模板支撑下部回填土要夯实，并加垫板。雨后及时检查支撑有无下沉。 3、装饰装修工程（主要指抹灰和油漆分项工作）
1.1雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计到1~2天的天气变化情况，对已经施工的墙面，应注意防止雨水的污染。
1.2雨天不宜进行罩面涂料涂饰施工作业。 1.3室外抹灰交叉进行，有雨在室内，无雨在室外。 4、屋面工程
1.1卷材屋面尽量在雨季前施工，并同时安装屋面落水管。 1.2雨天严禁油毡屋面施工，因为油毡，保温材料不准淋雨。
1.3雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，即在“潮湿”基层上铺贴卷材，先喷刷1~2道冷底子油（水泥砂浆初凝期进行），以防基层浸水。
8.5、雨期安全施工注意事项
1、进入雨期施工前，必须对全体施工人员进行雨期施工的专项安全教育和技术、安全交底，交底要有针对性，讲清雨期施工的技术要点、操作规范、安全注意事项等内容，做到预防为主，有备无患。
2、切实做好防雷击，防触电，防洪涝，防塌方，防滑跌，防倒塌等方面的专业知识宣传教育，确保雨期施工不出安全事故。
3、外脚手架要勤检查，特别是雨后必须经认真检查确定架体稳固可靠方可上人作业。 4、机械设备防护棚搭设要牢固，电气接零接地要可靠，电箱防雨棚要完善，所有机械设备应设置在地势较高，排水畅通，能防潮避雨之处，电源线路保证绝缘良好。
5、雨期不但雨水集中，大风、大雨、雷电频发季节，同时也是高温天气，应坚持“以人为本”的方针，切实做好职工的劳动保护工作：工地要配备防感冒、防中暑的应急药品； 48
搞好食堂卫生，严防中毒事故发生；照明用电要安全，严禁私拉乱接电源线；保障职工宿舍不漏雨；大风、大雨、雷电天不准安排职工室外作业等。
8.6、施工现场接地装置的技术要点
1、接地线可用截面积不小于16mm2的铝导线，或用截面积不小于12mm2的铜导线，也可用直径不小于8mm的圆钢。
2、接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m，壁厚不小于12.5mm的钢管或50×50的角钢，将其一端垂直打入地下，其顶端距地面不小于50cm。带形接地体采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。
3、接地装置的接地线和接地体必须焊接（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不大于10欧姆。 8.7、冬期施工 1、施工准备
（1）进入冬期施工前，组织掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培训，学习本作范围内的有关知识，经培训合格人员方准上岗工作。
（2）根据实物工程量组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 （3）组织冬期所用砂浆配合比的试配试验工作，提出施工配合比。
（4）对施工现场的临时供电、供水设备进行检查，防止漏电、跑水事故发生。 （5）现场搅拌棚要做好保温防护措施，搅拌棚内设置锅炉，满足取暖和搅拌用水的需要。 2、冬期施工措施
根据工程实际情况，混凝土进入冬期施工后白天的温度与夜间的温差大，应采取以下措施来保证混凝土的质量。
（1）现场热源使用1t 立式锅炉一台，用以提供冬期砂浆搅拌用热水。
（2）保证混凝土入模温度在5℃以上。并适当控制混凝土的水灰比和降低坍落度。 （3）合理安排混凝土的浇筑顺序，采用分层连续浇筑为宜，以减少内外温差。 （4）如遇骤冷，大风气候，需在作业面用苫布或搭棚保温养护。 （5）混凝土采用复合防冻剂。
（6）现浇混凝土楼板采用综合蓄热法，掺加复合防冻剂，使用草帘覆盖保温，使混凝土在温度降到冰点前达到受冻临界强度。
（7）.在混凝土浇筑后立即组织测温，做好记录，确定拆模时间。 （8）冬期用混合砂浆采用热砂浆，上墙温度不低于+5℃，并掺氯化钠。 （9）严冬时期每日砌筑的砌体要覆盖保温。 49
第九章 确保安全生产的技术组织措施
9.1、 安全生产的方针、原则 1、方针：安全第一、预防为主。 2、原则：
a 管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 b 生产必须安全，不安全不生产的原则。 c 先防护，后施工，无防护不施工的原则。 d 发生事故“四不放过”原则。 9.2、安全管理体系
为确保施工过程中无安全隐患、安全事故发生，我公司根据质量管理体系制定了安全保证体系。安全管理网络由公司法人代表牵头负责，由项目经理、工程师、安全员三条线分管共抓，项目经理分管安全和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实；工程师分管技术方案角度来落实安全生产措施；安全员主抓安全生产措施；并由安全员去抓好各班组长，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。 9.3、安全管理责任制
建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，总、分包之间必须签订安全生产协议书。
（1）、项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任：
1．在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
2．认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。
3．领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。
4．发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。
（2）、技术负责人、生产负责人、施工员对所管工程的安全生产负责直接责任：
1．组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。
2．对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格的方能使用。
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3．不违章指挥。
4．组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。
5．认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。 （3）、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业：
1．安排生产任务时要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
2．班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，组织一周的安全评讲工作。
3．组织班组开展安全活动，开好班前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织一周的安全讲评工作。
4．发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向工长报告。 （4）、工人
1．认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。 2．积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。 3．发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。
4．对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令。 5．发生伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。 9.4、安全管理措施
1、安全教育
（1）新进企业工人须接受公司（或工程处），工程处（或施工队）和班组长三级安全教育。新进企业工人须进行新工种的安全技术教育；教育工人特别注意“五防”（防高空坠落、防物体打击、防雷电伤害、防触电、防火），“四口”（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）的防护，以及“三宝”（安全帽、安全网、安全带）的使用。
（2）工人应掌握工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程； （3）认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 2、施工组织设计审查
施工组织设计应有针对性的安全措施，经技术负责人审查批准后报监理工程师审查。 3、分部分项安全技术交底
进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 4、特种作业持证上岗
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特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全，严禁无证上岗。
5、安全检查
必须建立定期安全检查制度，有时间、有要点，明确重点部位，危险岗位。 安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改做到定人、定时间、定措施、提升机认真做好验收合格挂牌制度。
6、班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗生产、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲学评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。
7、遵章守纪、佩戴标记 严禁违章指挥，违章作业
施工管理人员和各类操作工作佩戴不同颜色安全帽，以示区别； 8、工伤事故处理
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作，即事故因不明不放过，责任不落实不放过，职工没受到教育不放过。
9、“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”，即1工程概况牌；2管理人员名单及监督电话牌；3消防保护牌；4安全生产牌；5文明施工牌；6施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
10、防火安全
（1）、工地建立防火责任制、职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
（2）、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 （3）、重点部位（危险仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
（4）、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 （5）、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工程必须经培训和审证，做到持有效证上岗。
11、现场安全管理
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（1）架子工、电工、焊工、起重工、爆破工、起重司机（指挥）和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门的培训，持证上岗，方可独立操作，由项目经理落实，工程管理科检查。
（2）按规定正确使用防护用品、防护用具与安全防护设施，临街及下方人行道与上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，距地面2m以上作业架子或操作平台，要有防护栏杆及挡脚板或安全网，施工的通行道、脚手架、工作台、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等，要定期检查，不符合要求的严禁使用。
（3）施工现场的洞、坑、沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、预留洞口及阳台外侧边、框架周边、层面临边、楼梯和楼道两侧边、吊台两侧面等危险处应有防护措施和明确安全标志，夜间临人行道的坑、洞有红灯示警。
（4）坑槽施工，安全员经常检查边壁土质稳固情况，发现异常，人员迅速撤离，并向主管领导报告，采取措施，妥善处理。
（5）机械、电气设备操作人员严格按规程操作，非专业人员严禁接触机械、电气设备，机械、电气设备完好无损。
（6）从事高空作业及特种作业人员，必须进行身体检查，凡有不适宜该项作业人员，不得从事该项工作，施工现场不得使用童工，及老弱病残劳务工。
（7）操作时衣着灵便，扣紧，思想集中，不得违章违险作业，禁止在危险区站立，通行，进出施工现场要走安全通道。
（8）高处作业所用材料堆放平稳，工具随手放入工具袋内，现场安全员负责落实。 （9）遇有恶劣天气影响施工安全时，由工程管理科通知施工现场禁止进行露天高空起重作业。
（10）梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子的梯档间距不超过40cm，单梯斜度750+50
为宜。
（11）现场取暖用火必须满足防火要求，并防止一氧化碳中毒。 （12）严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备和挖出的余土。 （13）患有心脏病、高血压者不得从事高处作业。 9.5、各分项工程安全技术措施 （1）施工用电安全要求：
１、工地使用TN-S型供电系统，即三相五线制配线； ２、各种电器开关，设备的金属外壳，均有可靠的接零保护；
３、工地必须使用铁制配电箱，箱内必须装有漏电保护器，并经常检查试验按钮，以 53
检查漏电保护器的可靠性；
４、配电箱内不要有杂物，下班要落锁，有防雨措施，配电箱周围应道路畅通； ５、各用电设备必须作到“一机一闸一保护”；
６、现场敷设临时照明线路时，必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架上；
７、行灯电源不能超过36伏的安全电压；
８、架空导线有一定高度，沿地面敷设的临时导线，在过人处应穿入钢管； ９、使用高温灯具，要远离易燃品30cm以外；
10、现场使用的电动机大于5.5千瓦时， 不要直接起动（即不允许使用闸刀）； 11、现场所用电线，电缆要经常检查，发现绝缘有破损，立即处理或换掉； 12、施工用电尽可能保持三相平衡，单相负荷的电器设备，要随时调整，做到负荷平衡。
13、拉闸、停电、检修电器时导线必须在箱内闸把上挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必须设专人看守；
14、要求现场的电工持证上岗。
15、施工现场实行电工区域负责制，严禁非电工从事电气安装与维修工作，新安装、维修的施工用电线路与电器设备必须经电气负责人或有关主管检查验收后才准使用。
16、现场架空线路，低压配电线路与电器设备的安装符合《施工临时用电技术规范》的要求，在建工程与外电架空线路必须保持安全距离，如达不到规定的最小安全距离时，必须采取增设屏障，遮栏，围栏或其它保护措施，并悬挂警告标志牌，采取TN-S接零保护系统。
17、配电箱、开关箱有门、锁、防雨措施，连接电器设备的保护零线应采用黄/绿线，零线连接于配电箱内的端子板上。开关、插销完好无损，保险丝按负荷容量装设禁止使用铝丝或铜丝代替保险丝，电器设备的金属外壳及构架应采取保护接零。
18、电动机械及临时照明线路均应安装使用合格的漏电保护器，始终和末级两级保护。 19、使用I类手持电动工具及移动式工具和照明器具，其金属外壳有合格的保护接零，操作人员戴绝缘手套，水中或潮湿地方作业穿绝缘胶鞋。
20、配电室符合规范安全要求，各种仪表灭弧罩等安全检查装置、避雷装置、防护用具、警告标志牌、值班及维修记录资料，停送电作业制度齐全有效。 （2）脚手架安全要求
1、搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术交底，搭好后，经验收 54
合格才准使用；
2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座或长木垫块上（地面要平整压实），底端设扫地杆一道，立杆间距不得大于2M，其垂直偏差不得大于架高的1/200，大横杆间距用于砌筑的为1.2～1.4m，用于装饰的为1.6～1.8m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头错开一个步距。
3、承重脚手架架板铺设宽度不得小于是1.2m，装饰与支模脚手架宽度，根据作业需要确定。脚手架必须满铺，离墙面不得大于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距以20cm为宜，但在架子拐弯时交叉搭接，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。 （3）混凝土工程安全要求 1、钢筋工程
a、钢筋有水平或垂直运输时，要防止碰人， 高空吊运分长短分批吊运，吊运过程中不得乱摆游。
b、 高空绑扎和安装钢筋不得把工具集放在模板或脚手架的某一部位，以免下落伤人，随手将所用工具放入工具袋中。
c、钢筋未经检验不得支撑模板， 特别注意检查悬臂构件的顶撑是否牢固，是否在其上操作安全。
d、钢筋除锈时要带口罩、风镜、手套等， 焊接时须配戴防护面罩、电焊手套、工作帽，防止伤眼和烧伤皮肤； 2、模板工程
a、现场安装模板所用工具应装在工具盒内，戴好安全帽； b、安装的模板有足够的强度、钢度和稳定性；
c、模板垂直运输时应有系统指挥，拆模时应有专人监护；
d、模板在支撑系统未支牢之前不得上人， 未安装好的顶板和底板，禁止放重物和行走，已安装的模板不准堆放过多的材料；
e、非拆模人员不准在拆模范围内行走， 拆下模板应将钉朝下，以免伤人，拆模后拆下之物不得抛掷，应用绳子吊下； 3、混凝土工程
a、在混凝土施工前仔细检查脚手架，工作台是否搭设牢固；
b、振动器操作人员必须穿胶鞋、戴手套，应有专人护线，振动器必须设专人接零保护线，避免发生漏电危险； c、操作者必须戴安全帽。
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（4）砌筑工程安全要求
1、上下脚手架从安全通道（斜道）或楼梯通行；不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查垂直和清扫墙面等工作；
2、砌砖使用的工具放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和墙上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人； 3、施工前检查脚手架是否安全可靠；
4、在一层上或高度大于４米时，围绕建筑物四周架设安全网，以防掉物伤人； 5、高空砌筑时，不得在脚手架上奔跑，戏闹或多人拥挤在一起，以免脚手架负重过多而发生意外。
（5）抹灰、装饰工程的安全要求
1、室内外装饰施工时，操作前全面检查脚手架、吊篮及护身栏杆、安全网等，下架子从安全通道或爬梯上通行；
2、脚手架上操作人员不得过于集中，装饰材料、瓷片等分散放稳，不得超载，边用边运，安装要稳拿稳放待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑；
3、不准在门窗、洗脸盆或其它不稳固的器具上搭设脚手板；阳台部位粉刷，外侧必须有防护栏网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作； 4、使用切割机等机械尚遵守施工机械及安全用电有关安全规定； 5、２米以上高度处作业遵守高空作业有关安全规定；
6、使用人字梯，梯腿必须设有拉链或拉绳，脚手板不得搭在梯子的最上一档，脚手板中间不得同时站二人以上进行操作；
7、架子高度超过３米或满堂脚手架，由架子工搭设不得有空头板，其它人不得随意改动；
8、在有坠落危险处作业时，必须拴好安全带。
9、操作地点及库房要保持通风良好；配料间和使用煤油、汽油、松香水、丙酮、调配油料时，严禁吸烟及接近火源，并配有消防器材。
10、粘染油漆及其它易燃物品的棉纱、破布、油纸等废物，配有消防器材； 11、裁割玻璃，在指定的现场进行，裁割下折边角余料集中堆放及时处理，搬运玻璃时应戴手套或用布及厚纸垫住边；
12、安装高处玻璃时，将玻璃放置平衡，垂直下方禁止通行或做其它作业； 13、使用的工具要放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完毕即将风钩挂好或关紧门窗。 （6）高空作业的安全要求：
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１、高空作业的人员着衣灵便； ２、高空作业不要穿硬底易滑的鞋；
３、工人应定期体检，患有高血压等不易高空作业的人，不充许高空作业；睡眠不足八小时不许高空作业。
第十章 确保文明施工的技术组织措施
10.1、 施工现场材料管理措施
1、材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压，不浪费。
2、材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品。
3、进入现场的材料一定按照现场平面管理的规定进行布置和存放。 4、所有进入现场的材料包括成品及半成品都要统一标识。
5、加强材料验收，确保进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。
6、合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁，同时减少材料租赁支出。
7、材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律不准使用，对民工队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、节约分成”的原则，控制浪费。
10.2、施工环境绿化措施
1、在施工过程中严格按照省、市有关建设工地的规定执行，确保施工现场环境符合各方面的标准，切实达到文明现场和花园式工地。
2、按照施工组织设计中平面图的布置，投入资金购置花卉，种植草坪、树木等，对施工现场空余区域进行绿化。
3、建立施工现场绿化小组和值日制度，责任到人，加强落实。 4、在施工过程中由绿化小组负责对现场绿化区的保护。 10.3、重点部位文明施工管理措施 1、办公区
1)现场临时办公室全部按设计要求布置。
2)临建区场地全部用C15混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。
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3)围墙设置高度不低于2.5m。
4)大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。 5)办公室门口设置绿地带。
6)办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 7)施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。 8)现场场所考虑设四个带净化处理设施的活动场所减少污水排放。 2、生活区
1)宿舍管理必须达到以下要求：
2)宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。
3)民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。
4)对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。
5)施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。
6)厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。
3、材料堆放场地
1)施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。
2)施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
3)贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
4)材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。
5)施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m 。
4、钢筋加工场地
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1)钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。
2)钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。 3)各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。
4)钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。 5)严格执行钢筋加工场地领退料手续。 10.4、保证文明施工的组织措施
1、成立以项目经理为首的文明施工领导小组，在施工中全面综合治理施工污染。 2、建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。 3、严格按省、市安全监督部门文明施工要求进行施工，作业时间严格执行市政府规定。
4、加强文明施工的教育工作，对施工人员定期进行文明施工知识教育，施工人员要做到不随意出入施工现场。
保证文明施工的经济措施：为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。
第十一章 劳动力安排计划
一、劳动力配备计划：本项目施工高峰期劳动力需用量为410人。 二、主要工种劳动力需用量计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 基础施工阶段 钢筋工 混凝土工 瓦工 普工 水暖工 电工 架子工 抹灰工 木工 75 55 10 20 10 10 10 0 80 主体施工阶段 60 50 80 35 15 25 20 5 装饰施工阶段 20 45 20 40 30 40 25 120 30 竣工收尾阶段 / / 5 15 7 10 / 20 5 工种 150 59
第十二章 拟投入的主要施工机械
机械设备名称 塔吊 砂浆搅拌机 砼输送泵 插入振捣棒 平板振动器 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋机械连接机 电渣压力焊机 闪光对焊机 交流电焊机 圆盘锯 手提电动锯 抽水泵 施工电梯
型号及规格 数量 QTZ5008 JZM350 HTB80 GTJ4/14 GQ-40 GW-40 TQ80—A AVTO1000 UN1-100 BX1—315 SCD200/200J 7 4 3 10 7 2 2 2 4 5 2 6 10 18 6 7 国别产地 新乡 焦作 长沙 安阳 郑州 郑州 郑州 郑州 山东 山东 山东 山东 山东 浙江 浙江 河南长垣 制造年份 2011 2012 2009 2014 2014 2012 2013 2011 2011 2011 2009 2009 2014 2004 2004 2011 额定功率(KW) 40 11 90 1.1 1.0 9.5 3 3 2.5 26 39 25.2 6 1 6 11 第十三章 防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、
噪音、振动等对环境的危害和污染的措施
（1）严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大
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（2）严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位与当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。
（3）搅拌机要搭设隔声棚，各种机械作业时尽量减少噪音，禁止在现场鸣笛轰油门。 （4）要控制运土汽车容载量，汽车出现场前要配专人拍实车槽，盖好棚布，为防止汽车轮胎夹带土污染道路，在现场出口设排水沟，用高压水枪冲洗轮胎。
（5）施工现场垃圾渣土及时清理出现场。
（6）施工现场道路采用焦渣、级配砂石等，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
（7）袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。
（8）除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、各种包皮等。以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
（9）现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。
（10）施工现场临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期陶油和杂物，防止污染。
第十四章 施工总进度表或施工网络图：详见附表 第十五章 施工总平面布置图：见附图
第十六章 回访与维修
我公司一贯把交工后的服务工作放在重要地位，本工程我公司就交工后的服务做出以下承诺：
1、认真贯彻执行工程竣工验收后的回访和保修制度，按有关规定，对属于施工方面的原因，有公司负责及时进行维修，并保证返修质量。
2、公司成立专门回访小组，负责进行各竣工工程的回访；工程竣工后，在交钥匙的同时发放保修卡。
3、在工程交工前一个月内，有项目经理部派专人驻工地，一般性质量问题可以及时处理。在保修期内，每季度对用户回访一次，并将反馈意见及时整理。
4、通过回访和保修，了解用户的意见，定期分析反馈，加强回访力度和保修的质量管理；对于经常出现的问题，在以后的施工中进行预防。 61
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