物业管理物业承接查验表格汇总

目

录

工程资料交接登记表 工程短缺资料登记表

土建工程室内、外观感质量查收表

1

1. 屋面工程细部结构观感质量查收表 2. 变压器、箱式变电所查收表

3. 配电柜、控制柜和动力、照明配电箱查收表 4. 低压电动机、电加热器及电动履行机构查收表5. 不中断电源质量查收表

6. 裸母线、封闭母线、插接式母线查收表 7. 电线、电缆穿管和线槽敷线查收表 8. 开关、插座、电扇查收表 9.

建筑物照明通电试运行查收表

10. 接闪器查收表

11. 室内消火栓系统查收表 12. 给水设备查收表

13. 室内热水管道及配件查收表 14. 卫生器具及给水配件查收表 15. 卫生器具及排水管道查收表 16. 消防水泵接合器及消火栓查收表 17. 管沟及管井查收表 18. 室外排水管道查收表 19. 排水管沟及井池查收表 20. 锅炉协助设备查收表 21. 管道查收表 22. 换热器查收表

23. 室内采暖管道系统查收表

24. 散热器和金属辐射板查收表

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2

28. 低温热水地板辐射采暖系统查收表 29. 室外供热管网查收表 30. 通风机查收表 31. 通风系统设备查收表

32. 送/排风、防/排烟及除尘系统风管查收表 33. 电梯查收项目表

34. 火灾报警控制系统查收表

35. 火灾报警控制器及探测器技术性能查收表 36. 自动消防水系统查收表 37. 安全防备系统设备查收表

38. 智能泊车场（库）管理系统查收表

39. 绿化工程完工查收存案表

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工程资料交接登记表

楼号：

总 页第 页

工程（系统）名称 施工单位

序

资料名称 份数 页数 备注 号

1

2

3

3

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查收结论：

交方署名：

收方署名：4

年 年月 日月 日

日期：

日期：

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工程短缺资料登记表

总

页 第 页

工程（系统）名称 序

短缺资料名称 份数 备注 号

1

2

3

5

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交方署名：

收方署名：6

年

年月

日月

日

日期：

日期：

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土建工程室内、外观感质量查收 序

项目及合格质量标准 检验方法 检查数目 查收结果 号

外面检查

1）外墙面无裂痕，不渗水，无洇水印迹

2）墙皮不起鼓、无零落，掩饰层无斑剥

目测检

查，

现象

落水管应用

（3）屋顶排水渠无杂物，排水通畅，屋面1

全数检查

“通球法”

不积水

（4）檐沟、落水管安装坚固，接口严实不 渗水，无拥塞

（5）散水无下沉，填土充分 室内检查

（1）主体结构能否有裂痕，能否惹起相邻 单元或房间的破坏

（2）墙角能否平坦，有无裂痕、渗水（墙 角蒙受上下左右的力量，是检查要点） （3）墙面、地面能否有剥落或起鼓现象 （4）门与门框的缝隙应切合规定，安装应 平直，开关灵巧。进户门不得用三合板制作， 2

门锁安装坚固

（5）窗户安装坚固，窗扇与窗框、窗框与

检查

目测检查， 必需时坡向 地漏的地面 应用水平尺

全数检查

7

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外墙密封严实、无裂纹，开关灵巧，封闭严 密，无倒翘

（6）关于精装饰的房子，要检验接角、窗 沿、墙角、天花板等处的做工。假如新贴上

检查

的墙纸，要分外留神其能否有受潮或水渍 （7）地面、墙面砖粘贴坚固、表面光洁，

阴阳角顺直、不缺棱掉角

8

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8）实木地板或复合地板铺装应平坦、接缝致密，无翘起不平现象

9）木装饰工程应安装坚固、对缝严实，不露钉帽，油漆光洁、色彩一致不花、不起 皮

10）凡是有下水地漏的地面，其坡向能否朝向地漏，地面不该有积水或倒泛水

11）住所楼二层以上候梯厅窗内应设置护 栏

（ 12）楼内各设备间、管井的门和锁安装坚固，开关灵巧

9

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屋面工程细部结构观感质量查收

序

项目及合格质量标准

号

检验方法

检查数目

查收结果

检验施工 查收记录， 或用水平 尺、拉线和 尺量检查

1天沟、檐沟的排水坡度一定切合设计要求

全数检查

天沟、檐沟的防水结构应切合以下要求

（1）沟内附带层在天沟、檐沟与屋面交接 处宜空铺，空铺的宽度不该小于

200毫米

检验隐蔽 工程查收

（2）卷材防水层应由沟底部向上翻铺至沟 外沿顶部，其收头应用水泥钉固定，并用防

2

水密封资料封严

全数检查

记录，并观 察检查

（3）涂膜收头应用防水涂料涂刷多遍或用 防水密封资料封严

（4）天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交 接处，应有凹槽并用防水密封资料封严 檐口的防水结构应切合以下要求

（1）一定采纳满粘法用卷材铺贴檐口的 毫米范围

800

检验隐蔽 工程查收

（2）卷材收头应压入凹槽，并采纳金属压

3

条钉压、用防水密封资料封严

全数检查

记录，并观 察检查

（3）涂膜收头应用防水涂料涂刷多遍或用 防水密封资料封严

（4）檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽

10

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水落口的防水结构应切合以下要求

1）水落口杯的上口标高应设置在沟底的最低处 检验隐蔽

（2）防水层贴入水落口杯内的长度不该小 工程查收

于50毫米 全数检查 记录，并观

（3）水落口四周 500毫米范围内的坡度不 察检查 应小于 5％，并采纳防水涂料密封，其厚度

4

不该小于2毫米

（4）水落口杯与基层接触处应留有宽 米、深20毫米的凹槽，并填补密封资料 变形缝的防水结构应切合以下要求 （1）变形缝的泛水高度不该小于

20毫

250毫米

5

（2）防水层应铺贴到变形缝双侧砌体的上 检验隐蔽 部

工程查收

（3）变形缝内应填补聚苯乙烯泡沫塑料， 全数检查 记录，并观

上部填补衬垫资料 察检查

4）变形缝顶端应加盖混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝处应用防水密封资料封 填

女儿墙泛水的放水结构应切合以下要求 1）应采纳满粘法铺贴泛水处的卷材

2）混凝土墙上的卷材收头应采纳金属条

钉压，并用防水密封资料封严 检验隐蔽

（3）砖砌女儿墙上的卷材收头应直接铺压

全数检查 6

在女儿墙压顶下，并做防水办理；也能够压 记录，并观

工程查收

入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距离屋面找平 察检查 层不该小于 250毫米，凹槽上部的墙体应做 防水办理

（4）涂膜防水层应直接涂刷到女儿墙的压

11

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顶下，收头处应多遍涂刷防水涂料封严，压

顶需做防水办理

伸出屋面管道的防水结构应切合以下要求 （1）管道四周与找平层或细石混凝土防水 层之间，需预留20毫米×20毫米的凹槽，并 用防水密封资料填堵严实

7

检验隐蔽 工程查收

全数检查

记录，并观 察检查

（2）管道根部四周应增添附带层，其宽度 和高度均不该少于 300毫米 （3）管道根部直径

500毫米范围内，找平

30毫米

层应为圆锥台，其抹出高度不小于

12

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变压器、箱式变电所质量查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法 检查数目 查收结果

号

变压器安装及外观检查

（1）附件齐备。油浸变压器的油位正常，

无渗油现象

（2）变压器低压侧中性点，直接与接地装 目测及用

置引出的干线连结

1

扳手检查

（3）箱式变电所的

N母线和PE母线直接与

接地干线连结

（4）变压器箱体、干式变压器的支架或外 壳应接地

（5）所有连策应靠谱，紧固件与防松件齐 全

全数检查

变压器交接试验

查阅试验记录

2

变压器交接试验一定合格

全数检查

箱式变电所及落地配电箱的固定及接地或 接零

（1）箱式变电所及落地配电箱的基础应高

于室外处平，四周排水通畅

目测及用

3

（2）自由安置的应垫平、放正；用地脚螺

全数检查

扳手检查

栓固定的应紧固，防松件齐备

（3）金属箱式变电所及落地式配电箱，箱

体应靠谱接地或接零，且有表记

箱式变电所的交接试验

（1）由高压成套开关柜、低压成套配电柜

4

和变压器三个独立单元构成的箱式变电所，

查阅试验记录

全数检查

高压电气设备部分一定交接试验合格

13

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2）高压开关熔断器与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品供给的技术文件要求履行

3）低压成套配电柜交接试验一定合格

有载调压开关

有载调压开关的传动部分润滑应优秀，动作 5

查阅试验 记录及产品 技术文件

全数检查

灵巧，点动给定地点与开关实质地点一致， 自动调理，以切合产品技术文件的要求 绝缘件和测温仪表 6

绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉破坏等缺 陷，表面洁净，测温仪表指示正确 装有滚轮的变压器的固定 7

装有滚轮的变压器就位后应将滚轮用可拆 卸的制动零件固定

箱式变电所内外涂层及通风口 8

箱式变电所内外涂层完好、无损害，通风口 防备网完满

装有气体继电器的变压器顶盖坡度 9

装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电 器的气流方向应有1.0％～1.5％的高升坡度 高低压开关柜、箱式变电所柜内接线和线路 标记

10

高低压开关柜、箱式变电所柜内接线齐整，

目测检查

全数检查

目测检查 或查阅 施工记录

全数检查

目测检查

全数检查

水平尺丈量

全数检查

目测检查

全数检查

每个输出回路标记清楚，回路名称正确

14

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配电柜、控制柜和动力、照明配电箱查收表

序

项目及合格质量标准

号

检验方法

检查数目

查收结果

金属框架和基础型钢的接地和接零 主柜全数检 查，其余抽查

目测，查阅测

10％，少于5

试记录

柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢

1

一定靠谱接地或接零；装有电器元件的可开

启门，门与框架之间应用裸编制铜线连结， 并有表记

台时则全数 检查

手车式柜的推、拉及动、静触头检查 手车、抽出式柜的推、拉应灵巧，无卡阻现

抽查10％，少

实地抽查，查

于5台时则全

阅测试记录

2

象。动、静触头的中心线应一致，且触头接

触密切；投入时接地触头先与主触头接触， 退出时接地触头后与主触头脱开 成套配电柜的交接试验

数检查

（1）继电保护元件、逻辑元件、变送器和控 制计算机等单体校验合格，整组试验正确， 3

整体参数切合设计要求

查阅实验记 录，查阅产品 技术文件

全数检查

（2）凡经法定程序同意，进入市场投入使用 的新高压电器设备和继电保护装置，按产品 技术文件要求进行交接试验 柜间线路电阻测试

查阅测试记

抽查10％，少 于5台时则全

柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地

4

间绝缘电阻值为：馈电线路一定大于

录或现场检

0.5兆

测

数检查

欧；二次回路一定大于1兆欧 柜间和基础型钢连结 5

抽查10％，少

目测检查

于5台时则全 数检查

查阅试验记

抽查10％，少

柜、屏、台、箱、盘互相间或与基础型钢连 接，应用镀锌螺栓且防松零件齐备

6 柜间二次回路耐压试验

15

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柜、屏、台、箱、盘二次回路沟通工频耐压 试验，当绝缘电阻值大于10兆欧时，用2500 伏兆欧表摇测 1分钟应无闪络击穿现象；当 绝缘电阻值在 1～10兆欧时，用1 欧表摇测1分钟应无闪络击穿现象 柜内部检查试验

（1）控制开关及保护装置的型号、 合设计要求

录，或现场检 测

于5台时则全 数检查

000伏兆

规格应符

检验10％，少 于5台时则全 数检查

（2）闭锁装置动作正确、靠谱

（3）主开关的协助开关的切换动作，

7

关动作一致

与主开

查阅试验记

（4）柜、屏、台、箱、盘上的表记器件注明 被控设备编号及名称或操作地点，接线端子 的编号清楚、工整、不易脱色

录，现场检测

（5）回路中的电子元件不参加工频耐压试 验，48V及以下回路可不做工频耐压试验 低压电器组合应切合以下要求

（1）发热元件安装在通风优秀的地点 （2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值 应切合设计要求

（3）切换压板接触优秀，相邻压板有安全距

抽查10％，少

目测检查，查

于5组（台）

阅试验记录

离，切换时不涉及相临压板

8

（4）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电

时则全数检

及设计文件

铃、电笛、事故电钟等动作及信号显示正确 （5）外壳须靠谱接地或接零

查

（6）端子排安装坚固，端子有序号，强、弱 电端子隔绝部署，端子规格与导线截面积大 小适配

9连结柜、箱等面板上的电器及控制台、板等 目测检查 抽查10％，少

16

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可动部位的配线应切合以下规定

（1）采纳多股铜芯软线敷设， 长度留有适合 余量

于5台时则全 数检查

2）有外衣塑料管等增强线束绝缘保护

3）与电器连结时，端部绞紧，用不张口的终端端子或搪锡，不松懈、不停股

（ 4）可转动部位两头用卡子固定

17

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低压电动机、电加热器及电动履行机构查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 目测检查

检查数目 全数检查

查收结果

接地或接零

电动机、电加热器及电动履行机构的外壳一定接地或接零

绝缘电阻测试

电动机、电加热器及电动履行机构的绝缘电阻值应大于0.5兆欧

抽查 30％，少 用适配仪表

于5台，全数检 抽测 查

100千瓦以上的电动机直流电阻丈量 100千瓦以上电动机各相直流电阻值，相

查阅测试记

录或现场测 全数检查 量

互差应不大于最小值的2％；无中性点引出的电动机，其线间直流电阻值互相差应不超出最小值的1％ 安装和防水防潮办理

电气设备安装应坚固，螺栓及防松零件齐 4

全，不松动。防水防潮电气设备的接线入

用适配工具目测检查或 抽查30%，少于

5处时则全数检 做拧动试验

查

口及接线盒盖等应做密封办理

18

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不中断电源查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法

检查数目 查收结果

号

查对电源及附件规格、型号

不中断电源的整流装置、逆变装置和静态开

目测检查和查阅

出厂合格证、装

1

关装置的规格、型号一定切合设计要求

全数检查

箱单及设计文件

电气交接试验及调整

不中断电源的输入、输出各级保护系统和输 出的电压稳固性、波形畸变系数、频次、相 2

查阅试验记录及

全数检查

设计文件

位、静态开关的动作等各项技术性能指标试 验、调整一定切合产品技术文件要乞降设计 要求

电源装置间连线的绝缘电阻值测试 3

不中断电源装置间连线的线间、线对地间绝

查阅试验记录或

全数检查

用适配仪表抽测

缘电阻值应大于0.5兆欧 输出端中性线的重复接地

不中断电源输出端的中性线（N），一定与由 4

目测并查阅测试

全数检查

记录

接地装置直接引来的接地干线相连结，并做 重复接地

靠谱近裸露导体的接地或接零 5

不中断电源装置的靠谱近裸露导体应靠谱接 地或接零，且有表记

目测检查

全数检查

19

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主回路和控制电线、电缆敷设及连结 引入或引出不中断电源装置的主回路电线、

抽查 30%，

目测或用钢尺测 量或用适配工具 做拧动试验

6

电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，

少于 5台，

在电缆支架上平行敷设应保持

150毫米的距

全数检查

离；电线、电缆的障蔽护套接地连结靠谱，

与接地干线就近连结，紧固

运行时噪声的检查

不中断电源正常运行时产生的

7

A声级噪声，

查阅测试记录或 用适配仪表丈量

全数检查

5安及以 30dB

8

应不大于45分贝；输出额定电流为 下的小型不中断电源噪声应不大于 机架组装要求及水平度、垂直度偏差

安置不中断电源的机架组装应横平竖直，水

用水平尺和线锤 拉线检查

全数检查

平度、垂直度同意偏差应不超出 固件齐备

0.15%，紧

20

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裸母线、封闭母线、插接式母线查收表

序

项目及合格质量标准

号

检验方法

检查数目

查收结果

靠谱近裸露导体的接地或接零

抽查10处，

绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母 1

线支架等靠谱近裸露导体应靠谱接地

目测检查

（PE）或接

少于10处， 全数检查

零（PEN），但不该作为接地或接零的接续导体 母线与母线或母线与电器接线端子， 搭接连结时，应切合以下规定

应采纳螺栓

目测检查、或 抽查10处，

（1）母线接触面应涂电力复合脂，螺栓孔周边

2

无毛刺

用适配工具 少于10处，

做拧动试验

全数检查

（2）连结螺栓两边有平垫圈和防松垫圈，相邻 垫圈间有大于3毫米的空隙

封闭、插接式母线安装应切合以下规定 （1）当段与段连结时，两相邻段母线及外壳对

抽查10处，

目测检查、查

少于10处，

阅施工记录

3

准，连结后不使母线及外壳受额外应力

（2）母线的连结方法切合产品技术文件要求 （3）母线的支架应固定坚固 室内裸母线的最小安全净距

4

室内裸母线的最小安全净距应切合GB 50303-2002的规定

高压母线沟通工频耐压试验

5

全数检查

抽查10处，

查阅记录

少于10处， 全数检查

高压母线沟通工频耐压试验一定按交接试验合

格

查阅交接

全数检查

试验记录

低压母线交接试验

6

低压母线交接试验应合格

封闭、插接式母线与外壳齐心同意偏差

查阅施工

7

封闭、插接式母线与外壳齐心，同意偏差为±5 毫米

全数检查

检验记录

21

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母线的相序摆列及涂色 上下部署时由上而下为

A、B、C相；水平部署

抽查10％，

目测检查

少于5处，全 数检查

8

时由盘后向前为A、B、C相；面对引线的母线， 由左至右为A、B、C相，颜色为A黄、B绿、 C红

母线与母线、母线与电器接线端子搭接面办理应 切合以下规定

（1）铜与铜：室外、高温且湿润的室内，搭接 面搪锡；干燥的室内，可不搪锡

抽查10％，

9

（2）铝与铝：搭接面不做涂层办理

目测检查 少于5处，全

（3）钢与钢：搭接面搪锡或镀锌 数检查

4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在湿润场所，铜导体搭接面搪锡，且采纳铜铝过渡板与铝导体连结

（ 5）钢与铜或铝：钢搭接面搪锡

22

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电线、电缆穿管和线槽敷线查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 查收结果

电线穿管要求 目测检查 抽查10%，少

不一样回路、不一样电压等级和沟通与直流的电线，

或查阅施 于10处全数 1

不该穿于同一导管内；同一沟通回路的电线应穿 工记录 检查

于同一金属导管内，且管内电线不得有接头

查阅施工

爆炸环境穿管要求 抽查10%，少 记录和材

2

爆炸危险环境中，照明线路的电线和电缆额定电

于10处全数

料检验记

压不得低于 750伏，且电线一定穿于钢导管内

检查 录

抽查10%，少 目测检查

同一建筑物、修建物内电线绝缘层颜色的选择 当采纳多相供电时，同一建筑物、修建物的电线 绝缘层颜色应一致，即保护地线应是黄绿相间色，

零线用淡蓝色；相线为A相——黄色、B相——绿色、C相——红色

线槽敷线应切合以下规定

于5处（回

路）全数检查 抽查10%，少 目测检查

（ （1）电线在线槽内有必定余量，不得有接头 （ 4

于5处（回 路）全数检查

（ 2）电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距应不大于2米

23

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开关、插座、电扇查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 查收结果

按不一样用

插座及其插头的差别使用 途的插座

当沟通、直流或不一样电压等级的插座安装在同一场所时， 目测检查或查 抽查 10

应有显然的差别，且一定选择不一样结构、不一样规格和不可以

阅施工记录 个，少于5

交换的插座；配套的插头应按沟通、直流或不一样电压等级 个全数检 差别使用 查

插座接线应切合以下规定

1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连结， 左孔或下孔与零线连结；单相三孔插座，面对插座的右孔用测电笔测试

抽查10%，

或查阅施工记

与相线连结，左孔与零线连结 2

少于5个

录，拆盖检查

（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线接在上

全数检查

接零或接地

孔。插座的接地端子不与零线端子连结。同一场所的三相 插座，接线的相序应一致

（3）接地或接零线在插座间不得串连连结（不剪断者能够） 特别状况下插座安装应切合以下规定

（1）当接插有触电危险的家用电器的电源时，采纳能断开

抽查10%，

用测电笔测 试、尺量

3 电源的带开关插座，开关断开相线

（2）湿润场所采纳密封型并带保护地线触头的保护型插 座，安装高度不低于1.5

米

少于5个

全数检查

插座安装应切合以下规定

（1）当不采纳安全型插座时，托儿所、少儿园及小学等儿 童活动场所安装高度不低于

1.8米

4 （2）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚固，

尺量、目测

抽查10%

表面圆滑整齐、无碎裂、划伤，装饰帽齐备

（

（ 3）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定坚固，密封优秀

24

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照明开关安装应切合以下规定

（1）同一建筑物、修建物的开关采纳同一系列的产品，开 查10%，

目测和实操检

少于5个

抽

5

查

（2）湿润场所采纳密封型并带保护地线触头的保护型插 全数检查 座，安装高度不低于

关的通断地点一致，操作灵巧、接触靠谱

1.5米

吊扇安装应切合以下规定

1）吊扇挂钩安装坚固，吊扇挂钩的螺丝不小于吊扇挂销直径，且不小于8毫米；有防震橡胶垫；挂销的防松零件齐备、靠谱

（2）吊扇扇叶距地高度不小于 2.5米 抽查10%，

（3）吊扇组装不改变扇叶角度，扇叶固定螺栓防松零件齐

少于5个

目测、尺量、

6

全 试运行观察 全数检查

（4）吊杆间、吊杆与电机间螺纹连结，

啮合长度不小于 20

毫米，且防松零件齐备紧固

5）吊扇接线正确，当运行时扇叶无显然抖动和异样声响

6）涂层完好，表面无划痕、无污垢，吊杆上下扣碗安装坚固到位

壁扇安装应切合以下规定

1）壁扇底座采纳尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀

螺栓的数目许多于两个，且直径不小于 8毫米，固定坚固

靠谱 抽查10%， 目测及运行检

（2）壁扇防备罩扣紧，固定靠谱，当运行时扇叶和防备罩 少于5个 7

查

无显然抖动和异样声响 全数检查

（3）壁扇下侧边沿距地面不小于

1.8米

（4）涂层完好，表面无划痕、无污染，防备罩无变形

照明开关安装应切合以下规定

8

（1）开关安装地点便于操作，开关边沿距门框边沿的距离 0.15~0.2米，开关距地面高度 1.3米；拉线开关距地面高度

尺量、目测 抽查10%

25

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2~3米，层高小于 3米时，拉线开关距顶板不小于 100毫米， 拉线出口应垂直向下

2）同样型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于

（ 毫米

（ 3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚固，表面圆滑整齐、无碎裂、划伤，装饰帽齐备

26

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建筑物照明通电试运行查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 查收结果

一致要求

1）灯具回路控制与照明箱以及回路的表记一致，开关与灯具控制次序相对应 1

2）照明系统通电：灯具回路控制应与照明配电箱及回路的表记一致；开关与灯具控制次序相对应，电扇的转向及调速开关应正常

照明系统全负荷通电连续试运行时间

现场检查

抽查10%

2

公用建筑照明系统通电连续试运时间应为 24小时， 民用住所照明系统通电连续试运行时间应为 8小时。

1

所有照明灯具均应开启，且每 2小时记录运行状态

次。在连续试运行时期应无故障

查阅试运行 全数检查 记录

27

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接闪器安装质量查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法 检查数目 查收结果

号

避雷针、带与顶部外露的其余金属物体的连结 目测检查或

建筑物顶部的避雷针、 避雷带等一定与顶部外露的其

1

他金属物体连成一个整体的电气通路，

做连通性测 全数检查

且与避雷引下

试

线连结靠谱

避雷针、带的地点及固定

避雷针、避雷带应地点正确，焊接固定的焊缝饱满无

2

抽查10%，少 于10米或10 个支持件全 数检查

目测检查

遗漏，螺栓固定的应有备帽等防松零件且齐备，焊接

部分补刷的防腐油漆完好

避雷带的支持件间距、固定及承力检查

避雷带应公正顺直，固定点支持件间距平均、固定可 靠，每个支持件应能蒙受大于

拉力

3

49牛（5公斤）的垂直

抽查 10%，少

目测检查

于10个支持

当设计无要求时，支持件间距应切合以下规定 件全数检查

明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均

匀，水平直线部分 0.5~1.5米；垂直直线部分

米；曲折部分 0.3~0.5米

1.5~3

28

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室内消火栓系统查收表

序

项目及合格质量标准

号

检验方法

检查数目

检验结果

选用有代表 性的三处，即

实地试射或

室内消火栓试射试验

屋顶（水箱间

检验设计要

1

应取屋顶层（或水箱间内）、试验消火栓和首层取两处消 火栓做试射试验，应达到设计要求

等室内）、试

求及试验记

验消火栓和

录

首层取两处 消火栓

箱式消火栓设备 2

水龙带与水枪、迅速接头装备齐备，绑扎好后，应依据箱 内结构，将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上 箱式消火栓安装应切合以下规定

（1）栓口应朝外，其实不安装在门轴侧

观察检查

全数检查

观察、尺量检

（2）栓口中心距地面1.1米，同意偏差±20毫米

抽查10%～ 20%

3

查

（ 3）阀门中心距箱侧面为140毫米，距离箱后内表面的距离为100毫米，同意偏差±5毫米

29

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给水设备安装质量查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

水泵安装

（1）水泵的型号、规格、技术参数应切合设计规定 核查设计要

（2）立式水泵安装的垂直度 （每米）同意偏差：0.1毫米 求，查阅安装 全数检查

或切合产品说明书的要求

记录、现场检

（3）水泵安装的水平度（每米）同意偏差

查

切合产品说明书的要求

0.1毫米，或

（4）立式水泵减震装置不该采纳弹簧减震器

现场检查，核

水泵试运行、轴承温升 查产品说明

2 试运行应无震动、无异响，轴承温升一定切合设备说明书

书及试运行

的规定，试运行时间应切合设计规定或许多于

全数检查

4小时

记录

检查试验记 录，应达到如

下要求：漏水 水箱安装

试验静置

（1）水箱漏水试验或水压试验。敞口水箱的漏水试验和 小时，不渗

3 密闭水箱（罐）的水压试验一定切合设计规定全数检查漏；在水压试 （2）水箱溢流管和泄放管安装， 应设置在排水地址邻近， 验的压力下

但不得与排水管直接连结 10分钟后，压

24

力无降落，无

渗漏

30

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室内热水管道及配件查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法 检查数目 检验结果

号

热水供给系统管道水压试验

热水供给系统安装完成， 管道保温以前应进行水压试验

（1）钢管或复合管道系统试验压力下 降

现场检查，核

不大于

10分钟内，压

0.02兆帕，而后降至工作压力，检查压力应不

1

降，且不渗漏

查试验记录

全数检查

（2）塑料管道系统在实验压力下稳压 1小时，压降不 得超出0.05兆帕，而后在工作压力 1.15倍状态下稳压

2小时，压降不得超出

0.03兆帕，连结处不渗漏

2

热水供给系统管道赔偿器安装

热水供给管道应尽量利用自然弯赔偿热伸缩，

直线段过 比较设计图

全数检查

长则应设置赔偿器。赔偿器型式、规格、地点应切合设

纸检查

计要求，并按有关规定进行预拉伸

温控器及阀门安装

3

温度控制器及阀门应安装在便于观察和保护的地点

观察检查

热水管冲刷

全数检查

查阅冲刷记

4

热水供给系统管道系统完工后一定进行冲刷

全数检查

录

31

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卫生器具及给水配件查收表

序号 项目及合格质量标准

检验方法

检查数目

检验结果

1

做满水和通水试验

卫生器具交工前应做满水和通水试验，

核查试验记

各连结件不渗

录，

不漏，给排水通畅 卫生器具与配件安装

（1）排水栓与地漏安装应平坦坚固，低于排水表面，

周边无渗漏。地漏水封高度不得小于 50毫米 抽查

（2）卫生器具给水配件应完好无缺伤，接口严实， 20%～30% 启闭灵巧 2 观查检查

3）有装饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门

4）卫生器具的支、托架一定防腐优秀，安装平坦、坚固，与器具接触密切、安稳

卫生器具排水管道查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

器具受水管道及与楼板接合 观察检查、核

查记录，必需

（1）与排水横管连结的各卫生器具的受水口和立管， 1 均应采纳靠谱的固定举措 时做通水试

（2）管道与楼板的接合部位应采纳靠谱的防渗、防漏

验

举措 全数检查

器具与排水管道连结 核查记录，观

察及通水检 查

连结卫生器具的排水管道接口应密切不漏，其固定支 2

架、管卡等支撑地点正确、坚固，与管道的接触面应平

整

32

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消防水泵接合器及消火栓查收表

序

项目及合格质量标准

号

检验方法

检查数目

检验结果

水压试验

系统一定进行水压试验，试验压力为工作压力的

1.5 倍，

核查试验记

分钟

录

1

但不得小于0.6兆帕，合格标准为：试验压力下，10

内压力降不大于0.05兆帕，而后降至工作压力进行检查， 压力保持不变，不渗漏 管道冲刷 2

消防管道在完工前，一定对管道进行冲刷 消防水泵与消火栓

全数检查

核查冲刷记

录

消防水泵接合器和消火栓的地点标记应显然，

栓口的地点

观察和尺量 检查

3

应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采纳墙壁式 时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面 应为1.10米，其上方应设有防坠落物击打的举措 消防水泵进、出水口

全数检查

地下室消防水泵接合器顶部进水口或地下室消火栓的顶

观察和尺量 检查

4

部出水口与消防井盖底面的距离不得大于

400毫米，井内

全数检查

应有足够的操作空间， 并设有爬梯。严寒地域井内应做防

冻保护

消防水泵与阀的安装 现场观察和

5 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装地点和方向应正全数检查手动检查 确，阀门启闭应灵巧

室外消火栓与消防水泵

6

室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应切合设 尺量检查 全数检查

计要求，栓口安装高度同意偏差为 ±20毫米

33

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管沟及管井查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

井盖要求

1）各种管井的井盖应切合设计要求，应有显然示的文字表记，不一样种类的井盖不得混用

（ 2）设在通车路面下或小区道路下的各样井室，一定使

用重型井圈 和井盖，井盖上表面应与路面相平，同意偏

现场观察和

1

差为±5毫米

全数检查

尺量检查

3）绿化带上和不通车的地方可采纳轻型井圈和井盖，

井盖的上表面应超出地坪50毫米，并在井口四周按以2%

的坡度向外做水泥沙浆护坡

井盖安装

（1）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在管井的砖

2

墙上，砖墙上应做许多于 80毫米厚的细石混凝土垫层

观察检查，查 阅施工检验 全数检查

（2）管道穿过井壁处，应用水泥沙浆分两次填塞严实、抹平，不得有水渗漏

记录

34

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室外排水管道查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法

检查数目 检验结果

号

排水管道坡度

1

排水管道的坡度一定切合设计要求，禁止无坡度或倒坡

核查设计，对

照检查记录

注水和通水试验

管道埋设前一定做注水试验和通水试验，

排水应通畅，无

核查试验记

2

拥塞，管接口无渗漏，试验标准是分段试验， 试验水头

录

应以试验段上游管顶增添

1米，时间许多于

30分钟，逐

段观察

铸铁管道的办理

3

排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆

管道和管件的承插口

抽查 10%～

管道和管件的承插口应与水

20%

4承插接口的排水管道安装时，

流方向相反

施工期现场

“抹带”接口时，应切合下

观察。核查施

混凝土管或钢筋混凝土管采纳

列规定

工或检验记

（1）“抹带”前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小 录

于或等于500毫米时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹 5

2）钢丝网应在管道就位前放入下方。抹压沙浆时应将钢丝网抹压坚固，钢丝网不得外露

（3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为 毫米

80~100

35

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排水管沟及井池查收表

项目及合格质量标准

检验方法

核查设计和施工检 验报告，检查混凝土 强度报告

检查数目

检验结果

序号

沟基础与井池底板

1

沟基础的办理和井池的底板强度一定切合设 计要求

进、出水管标高

2

排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标 高，一定切合设计，其同意偏差为 井盖采纳

核查设计和记录

全数检查

3

±15毫米

井盖采纳应正确，标记应显然，标高应切合设 计要求

观察及尺量检查

36

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换热器查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法 检查数目 检验结果

号

热交换器水压试验 核查试验记

热交换器应以最大工作压力的

1

1.5倍作水压试验，蒸汽部 0.3兆帕；热水部分应不低于

录,保持10分 全数检查

分应不低于蒸汽供汽压力加

钟压力不降 0.4兆帕。

高温循环水泵与热交换器 比较设计图

2

高温循环水泵与热交换器的相对安装地点应切合设计文 纸检查 件的规定

全数检查

热交换器的安装 观察和尺量

（1）壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头 3 检查，核查产全数检查与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度

品说明书

2）板式热交换器的安装，应切合产品说明书的规定设备、仪表等安装 比较设计图 4 换热站内的循环泵、调理阀、减压器、疏水器、除污器、全数检查检查

流量计等安装应切合设计规定

37

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室内采暖管道系统查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

采暖系统安装完成，管道保温以前应进行水压试验。试 验压力应切合设计要求。当设计未注明时，应切合以下 规定

（1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统极点工作压力加 兆帕做水压试验，同时在系统极点的试验压力不小于

0.1 0.3

兆帕

2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统极点工作压力加0.4兆帕

（3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶

1

点工作压力加0.2 试验压力不小于0.4

核查试验记 录

全数检查

兆帕做水压试验，同时在系统极点的 兆帕

（4）使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 分钟内压力降不大于 不渗漏

10

0.02兆帕，降至工作压力后检查，

（5）使用塑料管的采暖系统应在试验压力下 力降不大于0.05兆帕，而后降压至工作压力的

1小时内压

1.15 倍，

稳压2小时，压力降不大于0.03兆帕，同时各连结处不 渗漏 系统试压

核查冲刷、调 试和试运行

（1）系统试压合格后，应付系统进行冲刷并打扫过滤除 2

污器

全数检查

记录

（2）系统冲刷完成应充水、加热、进行试运行和调试 综合要求

比较图纸查 验产品合格 证，调试记录

3（1）均衡阀及调理阀型号、规格、公称压力及安装地点

应切合设计要求，安装完后应依据系统均衡要求进行调

全数检查

38

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试并做出标记 并现场查察

2）蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装地点应切合设计要求。安装完成后应依据系统工作压力进行调试，并做出标记

3）热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装地点应切合设计要求

采暖进口装置 核查设计要 4 采暖系统进口装置及分户热计量系统入户装置应切合设 全数检查 求

计要求。安装地点应便于检修、保护和观察

防腐涂层要求 现场观察检

5 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着优秀，无脱 全数检查 查

皮、起泡、流淌和漏涂缺点

39

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散热器和金属辐射板查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

散热器水压试验

散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装以前应做

核查试验记抽查

1 水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5 录 20% 倍，但不小于 0.6兆帕，试验时间为 2～3分钟，压力不

10%～

降且不渗漏 散热器组对应平直，组对散热器的垫片应切合以下规定

观察、核查组

1毫米

抽查

10%～

2

（1）组对后垫片外露应不大于

装记录

20%

（2）散热器垫片材质当设计无要求时，应采纳耐热橡胶 金属辐射板安装 3

水安全装的辐射板应有不小于

核查施工检

抽查

验记录，水平

20%

10%～

5‰的坡度坡向回水管

辐射板管道及带状辐射板之间的连结，应使用法兰连结 金属辐射板水压试验

尺检查

辐射板在安装前应做水压试验，如设计无要求时，试验 4

核查试验记

抽查

10%～

压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6兆帕，试验压 力下2~3分钟，压力不降且不渗漏 防腐办理 5

录

20%

抽查

观察检查

20%

10%～

铸铁、钢制散热器表面的防腐及面漆应附着优秀，色彩

平均，无零落、起泡、流淌和漏涂缺点

40

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低温热水地板辐射采暖系统查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

核查施工记 地面下的盘管 1 录及隐蔽前全数检查地面下埋设的盘管不该有接头

现场查察

盘管隐蔽前的水压试验

核查试验记

盘管隐蔽前一定进行水压试验，试验压力为工作压力的

2

录应切合要 全数检查 求

1.5倍，但不小于 0.6兆帕； 稳压 1小时，压力降不大于

0.05兆帕，不渗漏

加热盘曲折部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应切合 核查施工记 以下规定

3

录

（1）塑料管应不小于管道外径的（2）复合管应不小于管道外径的分、集水器安装

5倍

6倍

分、集水器型号、规格、公称压力及安装地点、高度等应

比较图纸尺

量检查

切合设计要求 加热盘管的要求

抽查 10%～

核查施工记

间距偏差不

录

5加热盘管管径、间距和长度应切合设计要求，

20%

大于±10毫米

混凝土要求 比较设计核 6 填补层混凝土强度标号、 填补颗粒应切合设计要求， 查，现场观察 不该有显然裂痕

表面

填补层灌溉

防潮、防水、隔热层要求 7 前，应现场对防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝施工应切合设计要求

照设计检查

41

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室外供热管网查收表

序

项目及合格质量标准

号

检验方法

检查数目

检验结果

比较设计图 纸及产品合

均衡阀及调理阀

格证，核查调

1

均衡阀及调理阀型号、规格及公称压力应切合设计要求； 安装后应依据系统要求进行调试，并做出表记

全数检查

试记录，并现

场观察调试 结果

井室及用户处管道的要求 2

检查井室、用户进口处管道部署应便于操作及维修，支、 吊、托架坚固，并切合设计要求 供热管理道水压试验

（1）供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5 但不得小于0.6兆帕

观察检查

全数检查

倍，

核查试验记 录，开启和关 闭阀门检查

3

（2）供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启， 试验管道与非试验管道应间隔

全数检查

3）在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05兆帕，而后降至工作压力下检查，不渗漏

核查冲刷记 管理试压合格后的要求 录；丈量各建 （1）管道试压合格后，应进行冲刷 4 2）管道冲刷完成应通水、加热，进行试运行和调试；筑物热力入 全数检查 （ 口处供回水 当不具备加热条件时，应缓期进行

温度及压力

除污器安装 5

观察检查，对

安装地点和方向应正确。管 照图纸、核查

除污器结构应切合设计要求， 网冲刷后应除去内部污物

全数检查

记录 实测检查

6 地沟内的管道安装地点， 其净距离（保温层表面面）应符 抽查10%

42

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合以下规定

1）与沟壁距离100~150毫米

2）与沟底距离100~200毫米

3）与沟顶（不通行地沟）距离50~100毫米；与（半通行和通行地沟）距离200~300毫米

通风机查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

通风机安装

（1 ）型号、规格应切合设计规定，其出口方向应正确 （2 ）叶轮旋转应安稳，停转后不该每次逗留在同一地点 上

（3 ）地脚螺栓应拧紧，并有防松动举措 通风机安全举措

通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、 装布防备罩 风机减震器

依照设计图 纸查对、观察 检查

1

全数检查

2

依照设计图

出口一定

纸查对、目测

检查

3

全数检查

4

尺量、观察、 检查施工记

安装处的地面应平坦，各减震器组蒙受荷载的压缩量应均 匀，高度偏差应小于2毫米

录、核查设计

按总数抽检

和设备技术 文件

减震器的支、吊架

10%~20%

安装风机减震器的钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应 切合设计或设备技术文件的规定； 满、平均

焊策应坚固，焊缝应饱

43

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送/排风、防/排烟及除尘系统风管查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法

检查数目 检验结果

风管穿越防火防爆墙

风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时， 应设预 埋管或防备套管，其钢板厚度不该小于 1.6毫米。风管

1

与防备套之间应用不燃且对人体无危害的柔性资料封

用尺量，观察

检查 全数检查

堵

风管安装安全要求一定切合以下规定

1）风管内禁止其余管线穿越

2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环 2

境的风管系统，应有优秀的接地。经过生活区或其余辅

助生产房间时，一定严实且不得设置接口

（3）室外固定风管的拉索禁止拉在避雷针或避雷网上

按数目抽查 观察检查

20%，且不得

高于80℃风管系统的防备

输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采纳防备举措

少于1个系统

风管零件安装一定切合以下规定

1）各种风管零件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作 4

2）斜插板风阀的安装，阀板一定为向上拉起；水安全装时，阀板应沿顺气流方向插入

3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确手动密封阀安装 5

阀门上的标记箭头一定与受冲击波方向一致

按数目抽查 观察检查，核 20%，且不得 对设计

少于1个系统

用尺量，观察 检查、动作试

按数目抽查

20%，且不得

验

少于5件

观察检查 全数检查

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风管严实性

应按系统类型对风管进行严实性检验， 设计要求，当设计无要求时应切合以下规定

其漏风量应切合

1）风管的强度应能知足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂

2）矩形风管的同意漏风量应切合以下规定

①低压系统风管：QL≤0.1056p0.65 ②中压系统风管：QM≤0.0352p

0.65

按系统风管 的抽检率为

检查测试报

20%且不得

告，或进行风

少于一个系

管强度和漏

统；高压系统

风量测试

风管，应全数 检查

③高压系统风管：QH≤0.0117p0.65

6式中QL、QM、QH为系统风管在相应工作压力下，单位

面积风管单位时间内的同意漏风量

管系统的工作压力帕（Pa）

[m3/(h.m2)]；p指风

（3）低压、中压圆形金属风管、切合资料风管以及采 用非法兰形式的非金属风管的同意漏风量， 管规定值的50％

应为矩形风

4）砖、混凝乡俗道的同意漏风量不该超出矩形低压系统风管规定值的1.5倍

（ 5）排烟、除尘、低温送风系统，应切合中压系统风管的规定

45

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风管系统安装

1）风管安装的地点标高走向应切合设计要求。现场风管接口的配置不得减小其有效截面

2）连结法兰的螺栓均应拧紧，其螺母应在同一侧

（3）风管法兰的垫片资料应切合系统功能的要求，厚

用尺量，观察 检查，核查设 计要求

7

按数目抽查 20%，且不得

度应不小于 3毫米。垫片不该凸入管内，也不该突出法

兰

少于1个系统

4）柔性短管的安装应松紧适量，无显然歪曲

5）可伸缩性金属或非金属软风管的长度，不该超出2

米，其实不该有死弯或塌凹

6）风管与砖、混凝乡俗道的连结接口，应顺气流方向插入并有密封举措。风管穿出屋面处应有防雨设备

没法兰风管系统安装

1）连结处完好无缺损，表面平坦，无显然歪曲

2）承插式风管的四周缝隙应一致，无显然的曲折和

褶皱；内涂的密封胶完好，外粘的密封胶坚固、无缺损 （3）薄钢板法兰形式风管的连结、弹性插条弹簧夹或 紧固螺栓的间隔应不大于 动现象

用尺量，观察 检查

按数目抽查 20%，且不得 少于1个系统

8

150毫米，且散布平均、无松

（4）插条连结的矩形风管、板面应平坦，无显然曲折 风管连结

按数目抽查

用尺量，观察 检查，核查设 计要求

20%，不得少 于1个系统

（1）风管的连策应平直、不歪曲

（2）除尘系统的风管宜垂直或倾斜安装，与水平夹角 宜大于或等于45°，小坡度或水平管应尽量短

9

（ 3）对含有凝固水或其余液体的风管坡度应切合设计要求并在最低处设排液装置

46

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风管的支架、吊架安装

（1）水安全装时，直径或边长尺寸≤ 不大于4米；≥400毫米时，应不大于 的支架与吊架间距可分别延伸至

400毫米，间距应 3米。螺旋风管

5米和3.75米；薄钢管

3米

法兰的风管，其支架与吊架的间距应不大于 （2）风管垂直安装，支架间距应不大于 管起码应有2个固定点

（3）关于直径或边长大于等于

4米，单根直

2500毫米的超宽、超重

用尺量，观察 检查，核查设 计

等特别风管的支、吊架应切合设计规定 按数目抽查 20%，不得少 于1个系统

10（4）支架、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自

控机构处，离风口或插接收的距离不宜小于 （5）当骨干风管水平悬吊的长度超出 防备摇动的固定点

200毫米

20米时，应设置

6）吊杆应平直，螺纹完好、光洁。各付支、吊架的受力应平均，无显然变形

7）使用的可调隔震支、吊架的拉伸或压缩量，应切合设计要求

8）抱箍支架的折角应平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管，应设托座和抱箍，其圆弧应平均且与风管外径一致

铝板、不锈钢风管防备

按数目抽查

观察检查

20%，不得少 于1个系统

11

铝板、不锈钢板风管与钢支架的接触处应有隔断或防腐 绝缘举措 非金属风管安装

（1）风管连结两法兰端面应平行、严实，法兰螺栓两 侧应加镀锌垫圈

用尺量，观察 检查，核查设 计

按数目抽查 20%，不得少 于1个系统

12

（2）应适合增添支、吊架与水平风管的接触面积 （3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于

20米时，应

47

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按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管道承

受，一定另行设置支、吊架

（4）垂直安装时支架间距不该大于 3米

风阀安装

（ 1）各种风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵巧、靠谱，阀板封闭应保持严实

用尺量，观察

（2）防火阀直径或边长大于等于 13

立的支、吊架

630毫米时，宜设独

检查，核查设

按数目抽查 20%，不得少

于5件 计

3）排烟阀（排烟口）及手控装置（包含预埋套管）的地点应切合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷

4）除尘系统吸入管段的调理阀，宜安装在垂直管段

风帽安装 14

风帽安装一定坚固，连结风管与屋面或墙面的交界处不 应渗水

吸、排风罩安装 15

吸、排风罩的安装地点应正确、摆列齐整、坚固靠谱

全数检查

观察检查

抽查15%

风口安装外观质量与同意偏差

（1）风口与风管的连策应严实、坚固，与装饰面紧贴；

表面平坦、不变形，调理灵巧、靠谱。条形风口的安装

按数目抽查

接缝处应连接自然，无显然缝隙。同一厅室、房间内的

用尺量，观察

15%，不得少

16

同样风口的安装高度应一致，摆列齐整

检查

于1个系统

（2）明装无吊顶的风口，安装地点和标高偏差不

应超出10毫米

3‰ 2‰

（3）风口水安全装，水平度的偏差不该超出（4）风口垂直安装，垂直度的偏差不该超出

48

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电梯查收项目表

楼号： 电梯编号：

机房

登记编号：

查收日期：

年 月 日

轿厢与井道

志关

标开志行急盘

计操车

数 作 方 器 装 向

置 标

志

门主电电手曳制编限限曳导电电电接线管电曳控机

安电梯梯动引动码速速引向梯梯梯地槽槽动引制房 全源标运紧轮器器器开轮轮动控接保衬护机机柜照 关铅铅力制地护垫口 明 垂垂线线线 保 度度路 路 护

方极换门断急检安安门 向限速锁绳停修全全机 限开开开开开开窗钳开 位关关关关关关开开关 开 关

关关

轿厢与井道

轿主副导钢绳导平平对轿防二轿轿轿层轿安门门门 顶导导轨丝头轨层层重顶跳次顶顶顶门门全刀滚偏 控轨轨油曳组支桥装装装装保灯插电装装触 制 杯引合架板置置置置护 箱 润绳装 装

滑张置 置

力

扇

座风置置板

装 置

轮心 轮

层井井电安补轿轿电轿 门道道缆全偿顶厢子厢 开固随固钳装护操称急 锁定动定楔置栏纵量停

装电电装块 盒装开 置缆缆置间 置关

隙

轿厢与井道

层站

底坑

轿轿轿轿轿轿轿应轿轿轿轿轿轿呼信呼消消呼基消

厢厢厢厢厢厢厢急厢厢厢厢厢厢梯号梯防防梯站防 检独家风照直照照吊围地扶选信按指面盒开盒锁面 修立机扇明驶显然顶壁板手层号钮示板 开服开开开开 装 关务关关关关 置

开 关

关

按指 钮示

板

护面修关关 栏 盒

底底底急照照底慢慢缓 坑坑坑停显然坑冲冲冲 防地检开开灯插器器器

座 油开

量关

底坑 功能试验 方 向 限 位 开 关

极 限 开 关 换 速 开 关 涨 绳 开 关

导 轨 接 油 盒 底 坑 接 地 线

平 衡 系 数

安 全 钳 试 验

超 载 试 验 消 防 功 能 并 联 功 能

移交单位： 查收单位：

移交人：

年 月 日 接收人： 年 月 日

注：（1）经检查切合查收标准的项目画“√”，不切合查收标准的项目画“×”

（2）每栋楼查收完成后，对合格的项目进行汇总，由移交单位和接收单位现场负责人署名认同，整顿后进行复验

49

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火灾报警控制系统查收表

序

项目及合格质量标准

号

系统布线

检验方法

检查数目

检验结果

查阅施工 记录或施 工检验记

（1）不一样系统，不一样电压或电流等级的线路不得穿在同一线管或同 一线槽的槽孔

（2）导线禁止在线管内或线槽内接头，应在接线盒内焊接或用端子 录；查阅隐 蔽施工记 录及检验

1压接

抽查10%~20%

（3）在多尘和湿润场所，线管接口及浅槽接口与出线处应密封 （4）线管经过建筑物的变形缝（沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处应采 取赔偿举措，导线超越变形缝的双侧应固定，并留有适合余量 （5）隐蔽工程应切合设计要求

记录，必需 时进行现 场检查 查阅施工

控制线、通讯线、广播报警线、动力线

2

分别穿金属管，暗敷在非焚烧结构体内，其保护层厚度应大于

记录及检

3厘米

抽查10%~20%

验记录 检查施工

导线对地绝缘电阻

3

用500伏兆欧表丈量每回路对地绝缘电阻值，不该小于

100%检查

测试记录

20兆欧

50

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报警控制器安装应坚固，不得倾斜，引入控制器的电缆或导线应切合

以下要求

1）配线齐整，防止交错，固定牢靠

2）所有引入、引出配线的端部，均应注明编号，应与图纸一致，笔迹清楚，不易退色

（3）端子板每个接线端子上接线不得超出两根

目测检查

100%检查

4）导线应留有不小于20厘米的余量

5）将导线按电压等级、功能分别绑扎成束

6）进线管口应封堵

（7）后边板距墙的维修距离不宜小于 1米

（8）安装在墙上的控制器，其底边距地面高度为 1.3～1.5米，其靠 门轴的侧面距墙不小于 0.5米，正面操作距离不小于

1.2米

主电源连结

报警控制器主电源应直接与消防电源连结，禁止使用插头；主电源应有显然标记；导线截面积应切合设计要求

目测检查

100%检查

接地连结

6

目测检查

100%检查

报警控制器接地应坚固，并有显然标记 探测器安装除坚固外还应切合以下规定

（1）探测器至墙壁，梁边的水平距离不该小于 （2）探测器四周 0.5米内不该有遮挡物 （3）探测器至送风口边的水平距离，不该小于 棚孔口的水平距离，不该小于 0.5米

1.5米，至多孔送风顶 0.5米

7

（4）在宽度小于 3米的内走道上，宜居中部署探测器。此中温感探 测器的安装间距不该大于 10米，烟感探测器的安装间距不该大于 米；探测器距端墙的距离不该大于其安装间距的一半 （5）一般应水安全装，一定倾斜时，倾角不该大于

8

尺量检查

15

100%检查

45°

（6）探测器确实认灯应面向便于人员观察的主要进口方向 探测器接线应切合以下规定

9

目测检查， 一般场所抽查

51

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（1）导线连策应用端头压接或焊接，焊接时禁止使用拥有腐化性的 助焊剂

（2）“+”极线为红色，“-”极线为蓝色，其余线应依据不一样用途 以其余颜色划分，但同一工程中同样用途的导线的颜色一定一致

查阅施工 记录

20%，多尘及潮 湿场所 100%检 查

3）接线处导线应留有不小于15厘米的余量，入端子处有显然标记，宜封堵探测器底座的穿线孔，在多尘及湿润场所则一定封堵

报警按钮安装

9 （1）安装高度距地面 1.5米，安装坚固，不得倾斜 目测检查 抽查20%

2）外接导线应留有不小于10厘米的余量，且其端部应有显然标记自动报警控制设备安装

1）控制设备的外接导线，当采纳金属软管作套管时，其长度不该

大于2米，且用管卡固定，其固定间距不大于0.5米；金属软管与控制设

备的接线盒（箱）应采纳锁紧螺母固定，并依照配管规定另接接

抽查

20%，接地 100%检查

10

地线

目测检查

2）外接导线的端部标记清楚、不易退色

3）控制柜（箱）内不一样电压等级，不一样电流类其余端子应分开并有显然标记

4）接地靠谱

系统接地

（1）工作接地线与保护接地线一定分开，不得利用金属软管做保护

接地

（2）工作接地线应采纳铜芯绝缘导线或电缆线，不得利用镀锌扁钢 目测检查， 或金属线管 查阅施工

11

（3）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在经过墙壁时，应穿

100%检查

记录及检

入钢管或其余坚固的保护管 验记录

4）接地装置应有隐蔽查收记录

5）工作接地电阻值应小于4欧姆；当采纳结合接地时，电阻值应小于1欧姆，且应用接地专用铜芯绝缘导线或电缆，其截面积不小于

16 平方毫米

52

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（ 6）由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线，应采纳铜芯绝缘软线，其截面积不小于4平方毫米

53

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火灾报警控制器及探测器技术性能查收表

序

项目及合格质量标准 号

检验方法 检查数目 检验结果

火灾报警功能

1）对火灾能发作声光报警信号，并显示发生火灾的部位、 地区且能予以保持

100%检查，每个

现场试验 功能试验

1~2次

2）火灾报警优先于其余报警，包含故障报警

3）声报警信号可手动除去，但再次有火灾信号输入时，应能再次报警；光报警信号在控制器复位以前不可以手动除去

2

自检功能

火灾报警控制器应能对面板上所有指示灯、 显示器件进行功能

检查，检查结果正确

100%检查试验 现场试验 1~2次

先模拟故障报警，

火警优先于故障报警 3

当火警与故障报警同时发生时，火警优先于故障报警

再模拟火灾报警， 100%检查，试验 观察控制器火灾 1~2次

应优先于故障报

警

消音、复位功能

4

100%检查，试验

现场试验

经过消音键可除去报警声响，复位键可使整机复位 故障报警功能

1~2次

当报警控制器内部、报警控制器与火灾探测器、报警控制器与 传输报警信号的零件之间发生下述故障时， 出与火灾报警信号有显然区其余声、

5

障地区、故障件名称、编号等

应能在100秒内发

查阅试验记录并

控制器100%检

光故障信号，并显示出故

验，其余按安装数

作模拟试验

量的15%~20%进

（1）控制器与探测器、手报按钮、传输报警信号的零件之间 出现断路、短路（短路时发出火灾报警信号除外）时，报警并 显示其地点

行抽验

54

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6 7 8

2）控制器与探测器、手报按钮或连结的其余零件之间连线有接地时，能报警并显示出其地点

3）控制器与位于远处的火灾显示盘间连线的断线，短路时应进行报警并显示其地点

4）控制器主电源欠压时应报警，并指示其种类

5）备用电源与负载之中断线，短路或备用电源欠压时应报警并指示其种类

6）充电器与备用电源之中断线、短路时应报警并指示其类 型

7）（联动型）输入、输出模块连线断路、短路时应报警并指其示种类与地点

联动控制功能

控制器收到火灾报警信号后，应在

3秒内发出联动启动信号，

特别状况需要延不时，最长不该超出 10分钟 报警记忆功能

进行联动模拟试 验

每种联动设备均 100%检验1~2次

控制器应能显示和记录火灾和故障报警的时间、地点、编号， 其记录时间偏差小于

30秒，仅使用打印机记录的，应能打印

出月、日、时、分等信息 主/备用电源自动切换功能

分别模拟火灾和 故障报警进行模

当主电源恢复时，

可在进行前项报 警功能试验时同

时进行试验

当主电源断电时，应能自动变换到备用电源； 又自动变换到主电源上；主

拟试验

/备电源工作状态应有指示，主电

现场模拟试验，每

台控制器应进行 3

源应有过流保护举措 主电源容量检测

主电源应能在最大负载下连续正常工作

100%检验

4小时，要点是检验机 最大负载按以下要求

次切换试验，均应

内稳压电源在最大负载下可否正常工作， 计算

（1）控制器最大负载指 ①控制器不超出

正常

查阅试验记录，检 查实质电源能否 切合设计文件规 定，或按本节规定 进行模拟试验，电 源容量应知足控 制器和联动控制

9

10个独自部位号回路时，所有回路均处于报

警状态

100%检查

55

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② 控制器超出10个独自部位号回路时，有20%的回路（但不 少于10个回路，不多于30个回路）处在报警状态 （2）联动控制器最大负载指 ① 所连结的输入/输出模块不超出 动作状态

器容量之和

50个时，所有模块均处于

② 超出50个输入/输出模块时，有 处于动作状态 备用电源容量检测

20%（但不小于

50个）均

查阅试验记录，检

蓄电池容量应知足火灾报警控制器在监督状态下工作 8小时 查实质电源能否

后，在报警器与联动控制器最大负载之和的状况下再持续工作 30分钟且正常 （1）报警控制器

① 报警控制器容量在小于 态

10

切合设计文件规

定，或按 本节规定进行模

4回路时，所有回路均处于报警状

拟试验，电源容量

应知足控制器和

100%检查

② 报警控制器容量在大于 状态

（2）联动控制器

4回路时，不超出30回路处于报警

联动控制器容量

之和

① 所连结的输入/输出模块小于50个时，所有模块均处于动 作状态

② 输入/输出模块大于50个时，20%模块（但许多于 均处于动作状态

50个）

用沟通稳压电源 供给标准220伏电 压，以自耦变压器

抗电压颠簸

报警控制器应能在额定电压（

11

220

伏）的+10%～-15%范围内 分别调出242伏和

100%检查

靠谱工作，其输出直流电压的电压稳固度 负载稳固度应不大于5%

（在最大负载下）和 187伏两种电压

后，分别丈量+5

伏和+24伏直流电 压变化

56

精选文档

12

探测器、手动报警按钮功能

模拟进行火灾和 按实质数目抽查

探测器、手报按钮应能输出火灾或故障报警信号并在控制器上 故障报警试验 20%

报警，并显示出其编号和地区

57

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自动消防水系统查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法 检查数目 检验结果

号

消防水泵查收

（1）水泵电源应为能在尾端自动切换的消防电源

（2）现场启动工作泵，备用泵变换运行

1

1~3次

（3）消防控制室内操作工作泵，备用泵启、停

1~3次，

实质操作

100%检查

而且反应信号显示正确

（4）水泵安装质量查收应切合 GB50242-2002的规定

室内消火栓查收

（1）消火栓手动报警按钮按下后，能启动消防泵，按

钮自己有显示，消防控制室应显示该按钮的地点

（2）消火栓口的静水压力应不大于 0.8兆帕，出水压力 应不大于

0.5兆帕。高位水箱应保证最不利点消火栓栓

100米时，应不低于

现场试验，查

口的静水压力是：当建筑物不超出

2

按

20%

钮 抽查

0.15兆帕；当设备稳压和增压时，应切合设计要求

阅试验记录

（3）最不利点消火栓充分水柱的丈量是在消防泵正常 运行，系统内气体放尽后丈量，也可采纳目测；从水枪 出水口算起至

90%的水柱穿过 30厘米圆孔为止的距离

（4）箱体应安装坚固，暗装的消火栓箱四周及反面与 墙体之间不该有缝隙。 栓口出水方向应向下或与墙面垂 直，栓口中心高距地面 1.1米

湿式报警阀组的功能查收

（1）当尾端试水装置放水后， 在90秒内报警阀应动作，

水力警铃报警，压力开关输出报警信号

3

（2）压力开关（或压力开关的输出信号与水流指示器

现场试验，查

100%检查

阅试验记录

的输出信号相 “与”后）的输出信号应能自动启动消防

泵，同时在消防控制室内有正确显示

58

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3）封闭报警阀时，水力警铃应停止报警，同时压力开关停止动作。报警阀上下压力表指示正常，延缓器最长排水时间不超出5分钟

水流指示器查收

（1）安装方向应切合要求，输出的报警信号应正常 （2）应安装在分区配水干管上，且竖直安装在水平管 4

查阅试验记

道上侧，其前后直管段长度应不小于 5倍管径

录，尺量检查

100%检查

（3）水流指示器应完满，有永远性标记，信号阀安装 在水流指示器前的管道上，此间距为 尾端试水装置查收

300毫米

（1）每个防火分区或楼层的最尾端应设置尾端试水装 置，并应设有排水设备。尾端试水装置的组件包含试验 5

阀、连结收、压力表及排水管齐备 （2）连结收和排水管的直径不小于

目测、查阅试 验记录，现场 试验

100%检查

25毫米

0.94～1.5升

（3）最不利点处尾端试验放水阀翻开，以 /秒的流量放水，压力表示值不该小于 湿式报警阀查收

0.049兆帕

（1）阀门的规格、型号及水流方向应切合设计要求， 其组件完满，铭牌完好、清楚、坚固 6

（2）过滤器应安装在延缓器前

查阅设计文 件，目测、尺 量检查，查阅 设计文件，目

100%检查

（3）安装报警阀组的室内陆面应有排水举措 （4）报警阀中心至地面高度宜为 米，正面距墙1.2米

1.2米，侧面距墙0.5 测、尺量检查

水力警铃查收

（1）尾端放水后，应在 5～90秒内发出报警声响，在 距离水力警铃 3米处，声压应不小于 70分贝 7

（2）水力警铃应设在公共通道或值班室邻近的墙上

100%检查

查阅试验记

录，目测检查

（3）水力警铃的启动压力不该小于

0.05兆帕

（4）水力警铃应安装检修测试用的阀门。在距离水力

59

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警铃3米处，声压应不小于 延缓器查收

70分贝

查阅试验记

100%检查

录，目测检查

5分钟

8（1）延缓器应安装在报警阀与压力开关之间

（2）延缓器最大排水时间不该超出 压力开关查收

（1）压力开关应安装在延缓器与水力警铃之间

9

（2）压力开关应在5～90

查阅试验记

100%检查

录，目测检查

秒内动作，并向火灾报警控

制器发出信号

减压阀查收

（1）减压阀水流方向应与供水水流方向一致，其规格、

型号应与设计符合 2 ）减压阀的进水一侧应安装过滤器，并在其前后安装控制阀，以便于维修和改换

查阅设计文

10（3）可调式减压阀应水安全装，阀盖向上

100%检查

件，目测检查

4）比率式减压阀宜垂直安装；当水安全装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应水 平

5）自己不带压力表的减压阀，应在其前后安装压力

表

60

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安全防备系统设备查收表

基本

检查方法

检查数目合格不合格合格

项目及合格质量标准

安装地点（方向） 合理，有效(监督范围)

现场检查

100%检查

前 端

安装质量 坚固、整齐、雅观、规范

复核、抽查或 比较图纸资 料

现场通电检 查

视频电缆一线到位，接插件靠谱，接线

线缆安装、连结

工艺优秀，电源线与信号线、控制线分 开，走向顺直，不绞扭

100%检查

设

备

100%检查

通电 工作正常

操作台、机架 安装安稳、垂直、水平、地点合理

控制设备安装 操作方便、安全

开关、按钮 灵巧、安全，塞孔连结优秀

查阅设计文 100%检查 件，现场检查

控 制

接地应切合设计要求，或采纳等电位接

地，或独自接地，不得与电气的零线或

机柜、设备接地

室 终 端 设 备

地线混接。接地线应采纳直径不小于16

平方毫米的铜导线。

应切合设计要求，也应采纳等电位接

前端设备接地 地，或独自接地，不得与电气的零线或

地线混接。

机架电缆线扎及

齐整，有显然编号、表记

表记

电源引入线缆标 识

引入线端表记显然、牢靠

61

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现场通电检

通电

工作正常

查

安装质量检验结论：

检查结果统计： Ks（合格率）

查收方署名：

交验方署名：

年

月

日 年 月 日

注：1.按实质状况，在检查结果栏相应空格内：左列打“√”为合格；中列打“√”为基本合格；右列打“√”为不合格 2.检查结果统计： Ks（合格率）=（合格数+基本合格数×0.6）÷项目检查数（项目检查数如无要求或实质缺项未检查的， 不计在内）

3.检查结论：Ks（合格率）≥0.8，判为经过；0.8＞Ks≥0.6，判为基本经过；

Ks＜0.6，判为不经过

智能泊车场（库）管理系统查收表

序

项目及合格质量标准

检验方法

检查数目 检验结果

号

1

设备安装正直、坚固

目测检查

自动辨别装置、车辆探测器、挡车器、监控摄像、可控 2

提示牌等的安装地点切合设计要求

查阅设计文

全数检查

电气管线安装切合设计要乞降电气工程施工标准要求 件，现场检查

所有设备和金属管线的接地，切合设计要求或电气工程 4

接地标准要求

自动消防系统设备安装质量的查收履行消防的有关规 5 定

6 视频安防监控系统设备安装质量的查收履行有关规定

62

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绿化工程完工查收存案表

工程名称 工程地址

施工单位

施工单位资质等级

动工日期 完工日期

规划绿地面积 绿地率

规划用地面积 实行绿地面积 施工与设计 的般配程度 隶属设备 评定建议 所有工程质 量评定建议

工程存在的问题

物业企业查收

负责人建议 设计单位 负责人署名

施工单位 负责人署名

建设单位 负责人署名

监理（监察）单位

负责人署名

日 年 月

绿化主管部门

负责人署名

（盖公章） 年 月 日

（盖公章） 年代 日 （盖公章） 年 月 日 （盖公章） 年 月 日 （盖公章） 年 月 日

63