浅析建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术

摘要：框架剪力墙结构是建筑工程中的重要结构形式，在框架剪力墙结构工程施工过程中，必须要合理采用施工技术，加强质量控制，确保工程质量。本文对建筑工程中的框架剪力墙结构工程施工技术进行分析。

关键词：建筑工程；框架剪力墙结构；框剪结构施工；施工技术 前言

随着我国经济的快速发展，建筑行业取得较快发展。在建筑工程结构中，框架剪力墙结构通过在框架结构中布置一定数量的剪力墙，具有使用空间灵活及满足不同建筑功能要求等优点，被广泛应用于高层建筑结构设计中。在框架剪力墙结构工程施工过程中，必须要重视施工技术的应用。 一、框架剪力墙结构受力特点及位移情况 1.1框架-剪力墙的受力特点

框架剪力墙结构主要由框架结构和剪力墙结构两个部分组成。框架结构主要由梁柱杆件组合形成，主要受力特点同悬臂剪切梁的受力情况基本一致，具有较好的强度和抗推刚度。剪力墙结构属于竖向悬臂弯曲结构，具有较好的抗弯曲刚度。框架剪力墙结构将框架结构和剪力墙结构的受力特点综合在一起，通过框架结构和剪力墙结构的共同作用，从而减少外力对建筑结构稳定造成的影响，达到延长高层建筑结构使用寿命的作用。 1.2框架剪力墙结构的位移特征

在框架剪力墙结构的实际应用过程中，由于受到水平作用力的影响，容易出现位移现象，导致对建筑结构的可靠性和稳定性造成一定影响。框架剪力墙结构的位移情况和框架剪力墙结构的刚度有直接关系，可以通过对框架剪力墙结构的刚度特征值来分析结构位移情况。框架剪力墙结构的刚度特征值低于1时，说明框架结构的总剪力刚度及剪力墙结构的弯曲刚度比值较小，此种情况下框架剪力墙结构的侧移曲线和独立悬臂梁结构相同。框架剪力墙结构的刚度特征值大于6时，框架剪力墙结构的侧移曲线量接近纯框架结构变形曲线。 二、框架剪力墙结构工程施工技术 2.1准备工作

放线测量属于框架剪力墙结构工程施工的前期工作，在开始放线测量前，必须要做好相关准备工作。由于放线测量的精确性直接影响工程质量，因此必须要谨慎对待。要确保测量人员的资质，选择的测量人员要具备良好的专业节能才能确保测量的质量。要保证测量设备的性能，避免对测量结果造成影响。开始放线测量前，要对测量进行做好保护，测量完成后要进行测量技术复核，确保测量的准确性，降低测量误差。放线时首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。 2.2模板工程的施工技术

（1）采用多层板加方木肋条系统施工。框架剪力墙结构施工时，为确保结构质量，必须要重视梁、柱、墙及模板等环节材料的选型及细节质量处理等问题。在选择墙体模板时，要严格控制材料质量。通常情况下，选择厚度为18mm的梁、

板模板为宜，采用多层校核模板较好。在施工过程中，要结合不同楼层高度采用不同的组拼方式，以确保工程质量。

（2）高支模板支撑架的施工。安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板尺寸不应小于100*100*8毫米。支架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。梁的支架立杆必须设置剪刀撑；楼板模板应在两端立柱及每隔10米支架立杆设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N，并不得小于40N。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 2.3混凝土工程技术

（1）技术要求。在框架剪力墙结构中，需要应用混凝土工程技术，为确保工程质量，必须明确混凝土工程的技术要求。通常情况下，混凝土都为一次性浇筑，在建筑楼层及墙内的质量要求都基本一致。要选择商品预制混凝土作为框架剪力墙结构工程使用，为防止墙内钢筋之间出现交叉，在浇筑混凝土过程中，要按照要求利用高频振动器进行振捣。 （2）混凝土质量的控制

混凝土主要有水泥、石、砂及水等拌合而成，为确保混凝土质量，必须对拌合比例进行严格控制。避免混凝土水分过多造成强度不够，水分过少造成离析。浇筑振捣技术。利用插入式振动棒进行混凝土振捣作业时，要采取前中后三排振动作业法。振捣过程中要做到快插慢拔，同时要在插入和拔出时要保持垂直，禁止倾斜插入。振捣剪力墙截面时，由于深度较大、截面较小，内部具有密实的配筋，在此情况下，插入式振捣棒无法达到剪力墙截面混凝土底部时，要采用附着式振捣器进行振捣。操作附着式振捣器进行振捣作业时，要保持3mm的间距，在剪力墙结合部位或转弯位置，要适当缩短有效距离，可以设置梅花桩或双排振捣器布置。安装完成后，要对振捣器的工作效果进行检查。混凝土浇筑过程中，要禁止随意加水，避免对混凝土强度造成影响。在振捣过程中，要避免漏振捣或过振，必要时要采用二次振捣法和二次抹面法，以确保混凝土内部的气泡和水分充分排除。

2.4大体积混凝土裂缝的控制

在框架剪力墙结构施工过程中，由于存在大体积混凝土，因此施工过程中必须要控制大体积混凝土的质量，避免出现裂缝问题。通常情况下，可以采用三种办法来解决该问题。

（1）优化原料比例。在配置混凝土的过程中，要选择质量和耐用性较好的原材料，同时在其中添加高效减水剂，在浇筑过程中，保证混凝土的单方用量在250kg/M3 ，这样才能够保证混凝土的密度和坚固性。

（2）降低温度。混凝土作为一种物理材料，在高温下会发生热胀现象，在浇筑的过程中，会产生很多气孔，引起裂缝，降低其刚度。故而现场施工过程中，施工人员要控制好混凝土的温度。

（3）混凝土的检测。为了更好地了解混凝土的状况，工程技术人员可以在

混凝土的相关构件中设置监测点，同时采用先进的电子测温仪设备，掌握和控制混凝土的温度，为整个混凝土工程建设提供相关数据支撑。 结束语

框架剪力墙结构工程施工过程中，施工技术措施是保障工程质量的重要手段，通过合理运用施工技术，加强施工过程管理，确保框架剪力墙工程建设质量。 参考文献

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