高层住宅建筑电气安装工程施工方法
1、施工准备
1.1技术准备:认真熟悉施工图纸,对施工图上的重点和难点做出各种记录,并绘制好预留、预埋施工图,进行深化设计,报建设单位和监理单位专业工程师审核,在审核无误后方可使用。
1.2材料准备及要求
1).线管壁厚均匀、无裂纹、凹瘪现象并有产品合格证。
2).导线及电气器具型号,规格必须符合设计要求和国家及地方标准的规定,并必须有产品合格证。
3).桥架及其附件应采用镀锌或喷塑处理的定型产品,其规格、型号符合设计要求,桥架内外光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等现象。
4).电缆规格、型号及电压等级符合设计要求,并有产品合格证,每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级,长度及出厂日期,其外观完好无损。
1.3工程做法:(按发包方“工程技术规范”执行)
1.3.1室内强弱电预埋点位做法:
A.高层、洋房业态需在客厅、卧室、书房等房间各预留一个空调专用插座(挂机插座底边距地 2150mm,柜机插座底边距地 300mm)。
B.别墅业态按中央空调系统预埋温控器底盒、风机盘管接线底盒及相应管线。
C.卫生间顶板内部不应预留任何管线及线盒,照明底盒预埋在卫生间墙体内,照明灯具墙上安装。
D.有接地标志或安装高度低于 2.4 米的灯具应可靠接地。
E.弱电插座与强电插座底盒边与边水平间距 20,所有普通插座均采用 86 盒五孔插座。
F.各房间照明开关底盒边距门洞边 150mm 设置,阳台照明开关设置在室内。
1.3.2室外工程:
A. 每栋住宅采用放射式供电,线槽、桥架的支(吊)架安装牢固,不得有松动、扭曲现象,横平竖直,各支点受力均匀,分别出线到每户电箱。
B. 铠装电缆在进入配电箱后,应将钢带切断,在断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。
C. 直埋电缆或电缆排管的埋设深度不应小于 0.7 米;在人行道下敷设时,不应小于 0.6 米。过车道应是钢管或钢管保护。排管采用红泥管时,连接处应接缝严密,用混凝土进行包封,并应用Φ10 的圆钢作支撑受力骨架,不得有地下水及泥浆渗入。
D. 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、人孔内、电缆上应装设标志牌或标志桩,标志牌或标志桩上应注明线路编号,标志牌的字迹应清晰不易脱落。
E. 电缆进入电缆沟、建筑物、配电盘及穿入管子时,出入口应封闭,管口应用防火泥进行密封。
1.3.3户内弱电基本设置标准:
a) 可视对讲:设置于玄关或餐厅,总包单位预埋底盒,底边高度与照明开关水平一致。
b) 安防系统:每户独立于可视对讲,设置 1 个紧急报警控制盘,总包单位预埋底盒,底边高度与可视对讲水平一致;设置 2 个紧急报警按钮,分别于客厅、主卧室,总包单位预埋底盒;高层、洋房业态每栋 1F/2F 客厅设置 1 个红外探测器,每栋 1F/2F 窗户周边设置红外幕帘探测器,均预埋底盒。
1.3.4室外弱电部分:弱电系统的进户管(车库)其引出位置应对准室外弱电井,伸入弱电井 10mm,并且埋深不能低于 0.5 米,车道位置埋深不低于 0.7 米。
1.3.5防雷工程:
1)有引下线的柱基础底板网格四周焊成一个整体并与引下线牢固焊接;跨接处应采用不小于10 的圆钢,不能采用螺纹钢;采用地梁内两根16 的主筋(没有梁的地方用一根 40×4 的镀锌扁钢)将所有有引下线的地梁及承台焊接成一个整体(环形电气整体)。
2)4.2、防雷接地室外测试点做法:从引下线主筋引出一根 40×4 的镀锌扁铁作 90度平弯,标高离室外地坪 500mm,预留一 86 型底盒,扁铁在底盒内预留 20mm 的长
度,中心钻Φ11 孔 1 个。
3)4.3、如雨水天沟为铝合金,则必须与屋面防雷网作有效连接;出屋面排水通气管道金属套管,必须与屋面防雷网作有效连接。
4)露台金属栏杆、高度在 30m 以上的阳台金属栏杆、外立面门窗、幕墙等均需由总包单位按照设计图纸预留防雷接地点位,并书面移交栏杆、门窗、幕墙施工单位。
5)每处引下线焊接施工完毕后,应按隐蔽工程验收程序进行验收后方可进行下道工序的施工。
2、电线(缆)管安装
1].电线(缆)管包括动力配线(缆)用管。暗配在现浇砼板、梁内的线管,在土建铺设底模后,既按设计图的要求,定出灯具及其他出线口的位置,并在底模上作出标记。当土建绑扎完第一层板筋后立即进行线管的敷设。暗埋PVC线管其保护层厚度不得小于30mm,钢管的保护层厚度不得小于15mm。线管的弯曲半径不应小于管外径的10倍。若条件限制最小不得小于管外径的6倍。暗埋在砼中的线管与填充墙内线管相接时采用套管过渡连接。
2].所有线管敷设后均应穿好引线铁丝,以确保今后穿线的顺利。暗配PVC线管间的接头,采用PVC套管粘接。粘接牢固且不漏浆,同时将管口用粘胶带多层封严防止混凝土浆堵塞线管。敷设管道应每间隔不大于1m左右的距离加以固定,以防移位。线管在灯具、插座、出线口均应设置线盒,线盒材质应与管材材质一致,线管入盒时必须顺直,塑料线管应与线盒粘接(灯头盒)或加锁母(接线合)固定,防止盒与管间脱离。
暗埋PVC线盒时,盒内应填满河砂或锯木面防止混凝土浆浸入(钢盒内不得填入有腐蚀性的材料)。暗装在砌体内的PVC线盒,可不必与线管一起敷设线盒,可在土建抹灰厚度确定后再安装,以确保线盒与抹灰面持平。接线盒安装的重点在于标高的控制,如何使在同一场所安装的开关、插座符合设计及规范要求,首先应找土建工长商议,确定地坪厚度,并在墙上弹出建筑标高线,然后确定线盒标高安装线盒。
3].钢管下料时采用钢锯及型钢切割机下料。下料后必须将管口打磨光滑,不得有毛刺,以避免划伤导线,明装(或吊顶内)成排线管的敷设应设置专用支(吊)架。
4].每个部位暗埋管敷设后,隐蔽前都必须请监理、业主验收,验收后及时办理隐蔽验收记录。
3、导线敷设
导线敷设应在土建内墙抹灰及地面基本完成后进行。穿线前必须先清除管内和线盒内的杂物,并确认线管畅通,钢管管口已安装有塑料护口,方可穿线。
穿导线时应将导线排列整齐,且不少于二人操作。一人向管内送线,另一人在管的另一端均匀用力拉引线,以防拉伤导线绝缘层,导线需接头或分支时,必须在接(分)线盒内进行,管内严禁有导线接头。
动力、照明用单芯导线,其接头均采用带安全检查帽的铜套管(铜导线)冷态压接工艺,10mm2及以上的多股导线与配电箱内的开关相接时,均采用接线端子连接,确保连接的可靠。在同一根线管内穿入的导线不得多于8根。否则应穿两根线管,且同一根线管内不能穿不同电压等级的导线。
动力、照明线路必须严格按相序分色:A相——黄色;B相——绿色;C相——红色;零线——浅兰色;保护地线——黄绿双色线。
所有导线与设备或器具连接前匀必须用500—1000V兆欧表进行绝缘测试。照明、动力线路绝缘电阻值不得低于0.5兆欧;绝缘电阻测试时应通知现场监理参加,并及时完善中间验收手续。
4、灯具、开关、插座安装
灯具、开关、插座安装应在土建的地面、墙面、天棚等装饰工作基本完成,电气线路绝缘测试合格后进行。
灯具安装前应用500V兆欧表对其进行绝缘测试,合格后方能安装。成排灯具还应注意孔洞排列整齐,其中心线偏差不大于5mm。大型灯具则应根据灯的重量预埋铁件。一般轻型灯具在无吊无棚或在墙上安装时,均采用φ10塑料膨胀塞直接安装,严禁采用打木塞的方法安装。梯间诱导灯的安装应注意灯面字样的正确性,一般安装在门上方约200mm处。诱导灯为暗装时,在土建施工墙体时应随时注意预留孔洞,避免事后打洞;指示灯在墙上安装时除应注意安装标高一致外(一般在1m以下),还应注意字样和箭头的指向应符合设计及验收规范。
在同一场所安装的开关、插座应注意其安装标高的误差不得大于5mm,因此,安装线盒前必须在墙上弹出水平线后再安装线盒。成排安装的开关板或插座板,其相邻高差不得大于1mm,同时还应注意开关的开起方向一致,且开关必须是控制相线(即火线)。单相三孔插座应注意其接线的正确性,即上孔为保护地线,左孔为零线,右孔为相线(即火线),安装后必须对每个插座进行接线检查,其检查的方法采用插座验电器检验,以防止接
线错误导致危险。
5、照明、动力配电箱的安装
1].照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外,其明装配电箱和暗装配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装,以免污染板面和元器件的损坏及丢失。
配电箱安装前应用500V兆欧表对电气元器件及线路进行绝缘测试,合格后方能安装。暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作,当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋(剪力墙)或梁(砌体墙),以免影响主体结构。暗装配电箱板面翼边应紧贴墙面,明装配电箱一般在强度高的墙面(页岩砖、混凝土墙上安装时,均采用金属膨胀螺栓固定;在独立柱上安装时采用抱箍式支架;在轻质隔墙上安装时则采用对拉螺栓的方式安装)。
2].配电箱的进出线均在箱体的上下方进出,箱体与线管的连接均设锁母,进出线管的孔洞均采用开孔器开孔,严禁气割孔洞。对于有敲落孔不得敲开,否则应采取封闭措施。
3].成排落地式配电箱其箱体间应用螺栓连接,使之成为一个整体。落地式配电箱的进出线均采用下方进出。明装、暗装、落地式配电箱其安装时均应校正垂直度,确保垂直度控制在1.5mm内(3‰)。箱内接线均应排列整齐,编号准确清晰,接地可靠,每个接线端子的接线不得多余2根。
6、桥架安装
桥架安装应在土建抹灰基本完成后进行,所有配件应选用成品,如三通、弯头、连接
块、螺栓等。桥架吊式或沿墙安装时,其吊支架间距一般不大于1.5m,负荷较大时,不应大于1m;支(吊)架应根据现场测量的实际尺寸用角钢加工制作。桥架接头连接片采用方颈圆头螺栓固定,其接地线采用不小于10mm²的铜芯导线,并与大地可靠连接。坚井内垂直安装的桥架线槽内应有固定导线或电缆的支架;桥架中途需出线应采用开孔器开孔,不得采用气割开孔。
7、电缆敷设
1].竖井内的电缆敷设应在已清除了建筑垃圾、支架已安装后进行。当电缆不在桥架内敷设(且无管道保护)时,电缆穿楼板处应设置钢套管(敷设后应将电缆与套管间的间隙用阻燃材料封闭);竖向敷设的电缆其固定支架间距不应大于1.5m,且应接地。
2].竖井内的电缆应排列整齐,固定牢靠,不得交叉重叠,对于有特殊要求的电缆者严格按照相关的规定施工。当电缆在水平桥架内敷设时,应将电缆平施在桥架底部,避免交叉重叠;当电缆在垂直桥架内敷设时,应在桥架内设置固定电缆的支架,其间距仍应满足竖向敷设的条件。当电缆从桥架的中部出线时,应用开孔器在桥架上开孔。
电缆敷设后应进行绝缘测试,合格后方能制作终端头,终端头应加以固定。进入箱内的电缆应留有一定的余量,以便维修。若有多个电缆头进入同一箱内时,应将其排列整齐。若电缆须中间分支时,可采用专用分支接头或分线箱(箱内设有分线铜排)。所有电缆敷设完后应在其两端和电缆的转角处挂牌,牌上应标明电缆的规格、编号及用途,电缆表面的材质应采用塑料制品或经久耐用的材料,标识的字迹应清楚易辩认,且不易脱落。
8、防雷及接地
屋面女儿墙上的暗装避雷带的安装应在土建抹灰标高确定后进行,以避免避雷带暗埋过深(达到埋深30mm的要求)。当避雷带采用扁钢时其90转角处应圆角,不得形成死角。暗装避雷引下线的施工应密切配合土建施工,当利用土建柱内钢筋作引下线时,其截面必须满足设计要求且作跨接处理。施工时应注意保证其被利用的钢筋的正确性,不得错位,因此必须作好隐蔽验收记录和施工记录。利用土建基础钢筋作防雷接地体时,应在土建绑扎基础钢筋时进入施工,同时应作好隐蔽验收记录和施工记录;当土建基础完成后立即进行接地电阻的测试并作好记录,若达不到设计要求应及时采取处理措施,直至达到设计要求为止。防雷与接地采用的各种型钢均采用电弧焊。
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