施工方案 工程预算
110KV凤津源线高压线路迁移施工方案
一、工程情况：
中铁逸都国际项目上有一路110KV高压线路，走向为：从世纪城经金阳大道，沿广州路至云谭南路，线路距离大约，在项目地块内有3座铁塔、3对门型杆、1棵独立杆只；广州路为市政道路，大约长，25m宽，110KV高压线路有一部分落在广州路上，为保证整个项目的顺利开发，因此需将10KV高压线迁移至广州路沿线。经现场查勘，同时考虑本线路迁改的安全性、维护，建议将途经广州路110KV高压架空线改为沿广州路走电缆管沟。 二、技术方案及特点 （1）电缆选型:
埋地部分绝缘电缆采用阻燃类型电力电缆， （2）电缆敷设方式选择：
电缆敷设方式是根据工作条件、环境特点、电缆类型、
路径特点等因素来选择。一般分为直埋敷设、电缆沟敷设、排管敷设、隧道敷设等方式。主要特点如下:
1.直埋敷设方式直埋敷设方式投资成本少,是最经济和简便的一种敷设方式,但安全性较差,易遭受外力破坏而损伤到电缆，所以不适合本工程。 2.电缆沟敷设方式电缆沟敷设方式是较为常见的一种敷设方式。电缆敷设更安全直观,可敷设的电缆条数较多,可抗外力的破坏,易维护。
结合本工程现场情况，且考虑到110KV高压敷设电缆的安全性，本工程采用电缆沟敷设方式。 三、施工步骤
主要施工步骤包括五大部分： 1、电缆沟开挖及电缆管敷设； 2、电缆敷设 3、电缆头接头制作 4、耐压试验 5、拆除
（1）电缆沟开挖及电缆管敷设： 测量
对本工程进行实地测量，管网交底。 电缆沟施工
墙体砌筑必须用水彻底冲洗干净基面，以保证墙体和底板结合牢固。砌块要
提前至1～2天浇水湿润，砖的融水深度为15～20mm。
砌筑的循序是从伸缩缝或转角处向中间推进，并以此处为高程控制点，将预埋件中心标高、压顶底标高标示出来。
当砌体厚度达到240mm以上时，宜按三顺一丁砌法，压顶下第一皮砖应为丁砖。
当墙体砌筑到埋件锚脚时，根据埋件锚脚的设计间距将锚脚埋入墙体中，锚脚距离要放样确定，高程依据埋件走向拉线控制，锚脚露出墙体的长度比抹灰层厚度略大2～3mm，在伸缩缝边缘等砌体分界处要增设锚脚。 企口角钢及沟壁扁钢埋件安装：企口角钢及沟壁扁钢安装前，需要对每一直段电缆沟的边墙砌体进行检查，方法是量取数处砌体边墙间的净空，取平均值，以确定电缆沟的纵向轴线，原则是尽量使沟壁抹灰层的厚度一致，且避免对边墙砌体进行剔凿。将纵向轴线放样标出之后再量出两边角钢的位置，先安装两边角钢，角钢安装要横平纵直两面侧等高，将角钢焊接固定在锚脚上。为避免两侧角钢之间的相对位置发生变化，通常每隔离5m左右用一根ф16以上的短钢筋点焊对撑固定。买回来的角钢端头一般都不规则，需作裁切，并要作热浸镀锌防腐处理。角钢规格按设计要求，设计无要求时，沟宽≥600mm的电缆沟用∠50×5的角钢，＜600mm的电缆沟用∠40×4的角钢，角钢在伸缩缝处要断开。
焊接固定沟壁扁钢：先把扁钢放在钢平台上校直，然后依据锚脚的设计间距在扁钢中间钻孔（孔经比锚脚直径大，如锚脚为ф6，则钻ф10圆孔即可，买回来的扁钢端头通常都不规则，将端部切掉），再运到现场安装，采用塞
缝焊的办法，将扁钢与锚脚焊接在一起，注意控制扁钢的侧方面与企口角钢水平尖角保持在同一立方面。扁钢焊接固定之后，突出的锚脚钢筋头要用气割吹去并用砂轮机磨平。扁钢在伸缩缝处要断开，并用一ф10的圆钢弯成Ω形焊接连通，扁钢的连接用剖口焊。
压顶二次砼支模：二次砼是压顶最后成型的砼。在边墙外侧单边支模，角钢底尖角侧缝隙用砂浆封堵。支模前先在边墙顶上做砂浆块，然后根据压顶宽度沿纵向弹线将模板边切出，以砂浆块来做模板底部的内撑，模板可用建筑夹板加工，也可以用公路模的槽钢。为提高砼侧面的光洁度，模板内侧需要涂脱模剂。
浇压顶二次砼：二次砼用细骨料砼浇筑，由于压顶截面较小，砼捣实可用板条插捣。实践证明，模板边经过板条插捣之后，砼表面气泡明显减少。砼的顶面可用一条铝合金方通或经过刨直的小方木架在两侧角钢顶上刮平。砼顶面用木砂板收水，铁抹子收光（至少经过2次收光）。砼浇完之后，要加强养护，否则极易出现横向收缩裂缝这一通病。为提高压顶的抗裂性能，通常沿压顶纵向增加了3ф6构造筋。伸缩缝处的压顶必须断开，并且分界处要方正整齐。
盖板安装：盖板砼达到100%强度之后才能安装，安装前先将电缆沟企口角钢和盖板角钢框周边清理干净，然后用立氏德胶水将3×30mm的橡胶条粘附于盖板角钢框底面上，之后在沿沟纵向从一端向另一端安装盖板，余下最后一块或者转角处的空隙再现场量取实际尺寸，并依此加工异形盖板（也可支模现浇）。厂家购买盖板安装方法同上。
（2）拆除旧线施工步骤
安排高空人员在耐张段内的杆塔上挂好每一相放线滑车。在耐张段两边塔的延长线挖好临时拉线坑，埋好地锚及牵引地锚，登高人员上塔打好各自耐张塔的同一相序临时拉线。在一侧塔上，挂上紧线滑车及转向滑车（复式），同时将牵引线穿过滑车至地面牵引机。
指挥负责人员得之塔上及地面的工作准备就绪后，指挥起动绞磨，开始牵引机慢慢受力收紧导线或地线，待高空人员说好后，可以将挂线联板处固定的U型环或直角挂环拆出。然后通知该耐张段各处交叉点、跨越架，然后慢慢松出线至至地面。地面人员将旧线开断收起盘圈。
以同样的上面方法，一相一相的拆出，直到塔上导地线以及临拉线全部拆出完成。 （3）电缆铺设 电缆铺设要求 “品”字排列。 电缆敷设前的准备工作
φ100mm实心圆钢把电缆架离地面100mm。 电缆敷设施工
采用卷扬机牵引牵引头来敷设电缆。牵引头是安装于电缆端部的一个密封套头，是牵引电缆时将牵引力过渡到电缆导体的连接件。
对电缆进行绝缘检查及交流耐压实验 （4）110KV电缆头制作 电缆头制作的基本要求
电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。 ℃时，电缆应预先加热。 电缆头安装的前期工作 电缆头制作工艺
为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下)，做好卡子，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线，最后剥外护套。
上一步完成后，在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，(不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆)，用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开)，再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。 注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。
把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股)，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接
地线要做好绝缘处理。
在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢(防止铜屏蔽层松开)，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!)，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 在预定的半导电层剥切处(胶带外侧)，用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意，不能拉起环痕内侧的半导电层!)，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。
从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具)，在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。
用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长)，主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢)，半导电管内不一点空气。
（5）高压电缆交接试验 实验前的准备工作 高压试验作业及要点
高压电缆的耐压试验有交流与直流两种，两种试验相比，交流耐压试验更接近实际的运行状态，更容易发现直流耐压试验所不能发现的电缆缺陷，所以我方拟采用交流耐压试验。
如图将被测相电缆铅护套接地，线芯接PT，通过调压器加至2Uo，的交流电压，耐压60分钟，主绝缘不应发生击穿。断开电源，进行放电后，分别对另两相作耐压试验。
a、电缆PE外护层耐压试验目的是检查施工和运输过程中对PE外护层是否有损坏。
b、用直流高压发生器在波纹铅护套与表皮石墨涂层之间，施加1分钟10kV直流电压的耐压，PE外护层不应发生击穿，并记录泄漏电流值。
采用串联谐振试验方法，对电缆A、B、C三相分别加80%绝缘水平的电压，耐压1分钟。
电缆的PE或PVC外护层除对波纹套的机械保护外，还对整个电缆线路能否实现经济运行方式起保护作用。为检查施工和运输中对PE或PVC外护层是否损坏，应在波纹铝纹护套与表皮石墨涂层之间，施加1分钟10千伏直流电压的耐压试验，PE或PVC外护层不应发生击穿。
电阻特性试验：每组保护器的三个校正后的电阻值中，任何一个值都在厂家规定的最大与最小值之间（换算到20℃）。
内部绝缘电阻试验：采用1000V摇表测量导线连接端与外壳（底板）之间在一分钟的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于2MΩ。 四、施工工期：
本工程工期预计365个日历天，具体安排如下：电缆沟施工276天 敷设电缆26天 接头制作21天 高压试验6天 验收1天 拆旧25天
做竣工结算资料10天 五、人员配置
项目经理 综材现合料部部六、质量保证措施：场负5责人 2人人 施工队20人 本工程配备专门的质量检查员，质检员及时采样每道工序质量。 七、安全保障措施：
本工程配备专门的安全员，安全员对施工中存在的安全隐患要及时发现，及时制止清除。 八、环境保护措施：
施工过程中应将废旧物资及时处理。 九、本工程主要材料选型说明
、 本工程选择能耐压、阻燃、本工程选用ZC-YJLW03-64/110kV-1*500单芯电缆，
、本工程施工费用见附件
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