一、工程概况及编制依据 （一）工程概况
本工程位于XX省XX县XX路南端东侧公路旁，总建筑面积19102.15平方米。其中5栋地上共十九层，地下一层，主体建筑最高为56.4米，一层、二层为商铺，三至十九层主要为住宅用房，地下一层为地下车库；6栋地上共十八层，地下一层，主体最高建筑为53.2米，一至十八层主要为住宅用房，地下一层为地下车库；3栋商铺为地下一层地上两层建筑；室外地下车库为一层。本工程属于一类高层商住楼建筑。建筑耐火等级为一级。框架剪力墙结构，抗震设防烈度为八度，基本风压取0.4KN/m²，公路与建筑用砖砌挡墙隔离建筑离挡墙10米左右挡墙外有城市居民低压用电电线，其中5栋北边为钢筋加工厂及材料堆放场地具体规划详施工组织平面图，混泥土强度墙柱C45、梁板C40.卫生间板厚100mm厚,客厅130mm厚,卧室120mm厚。
工字钢外挑脚手架搭设要求：外挑工字钢采用I16工字钢，安装前必须刷防锈漆一道，工字钢间距1.500m，外挑1.300m。
（1）、在转角处工字钢布置：见附图：5栋、6栋工字钢平面布置图。
（2）、阳台处工字钢处理采用4.500m和6.000m工字钢搭配悬挑，详见悬挑梁平面布置图，该处悬挑工资钢均采
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用直径为16mm双钢筋反拉。其中6栋4-16轴与A轴相交处阳台采用两根9.000m长I16工字钢横担于剪力墙上。
（3）、楼梯及采光处采用两根3.000m长I16工字钢横担于两侧剪力墙上。该处悬挑工字钢均采用直径为16mm双钢筋反拉。
（4）、悬挑工字钢均设直径为16mm反拉钢绳（上述特殊部位设置两根反拉钢绳），钢绳均采用花篮螺栓紧固。反拉钢绳锚固于建筑物的吊环采用Φ16双吊环光圆钢筋预埋于现浇混凝土中，详见附图。 （二）编制依据
（1）XX工程建设项目三标段承建的5栋、6栋建筑单体、3栋商铺及室外地下室工程施工图纸。
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）(J84－2001)。
（4）《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T309-2008）
（5）《碳素结构钢》（GB/T700-2006） （6）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
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（9）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
（10）新建花城警苑（一期）工程建设项目三标段施工组织设计；
（11）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质2009【87】号。 （12）《施工组织设计》 二、悬挑脚手架搭设方案
我标段外架搭设方案为5栋、6栋一层至六层为落地式外脚手架，脚手架高度为15m，3#商铺外脚手架为落地式外脚手架，脚手架高度为8.5m。5栋、6栋从第七层至第十三层为第一层悬挑外脚手架，悬挑高度为19.6m；第十四层至十九层为第二层悬挑外脚手架，悬挑高度为18.3m。 （二）悬挑脚手架
1、5栋、6栋搭设脚手架
5栋、6栋脚手架拟从第7层、14层楼面分二次搭
设悬挑脚手架。
2、悬挑脚手架构造
（1）悬挑脚手架搭设：规范要求Φ48.3×3.6但实采用Φ48×3.0钢管搭设，立杆横距为900mm，立杆纵距为1500mm，横杆步距为1700mm，连墙件按二步三跨设置竖向间距3400mm，水平间距4500mm。施工均布荷载为
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3.0KN/m2，铺二层脚手板，同时施工两层。
（2）钢梁采用I16，其长度为4500mm，悬挑1300mm，楼板内留3200mm。工字钢固定采用Φ16光圆钢筋锚固在现浇楼板中详见附图中“工字钢锚固示意图”。
3、施工顺序与工艺流程
搭设顺序随主体结构的施工顺序，每一施工区段内的脚手架搭设顺序由下至上，先外架后内架。
4、建筑四大角采用斜挑方式穿墙处理具体做法详图 5、工字钢通过阳台处用木块在阳台与梁板交接处垫高使工字钢与阳台有一定高差距离，具体做法详图
（三）悬挑卸料平台
1、5栋每层设两个卸料平台，从第二层开始设置，直至主体封顶型拆除搭设直至主体封顶。6栋从第二层开始设置，直至主体封。
2、卸料平台搭设：平台水平钢梁(主梁)采用I18工字钢，悬挑长度4.500m，楼板内留1.500m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。次梁采用[16a号槽钢U口水平与工字钢主梁焊接，禁止横切面烧焊，次梁间距0.90m。吊环经计算采用Φ16钢筋作为拉环钢筋，斜拉钢丝绳为直径16.0mm 的6×19+1钢丝绳一边上下各两道共四道。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。详见附图
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（四）防雷防触电措施
脚手架防雷措施采用直径不小于12mm的镀锌圆钢钢筋制成的避雷针，分设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络,使防雷接地电阻小于4欧姆；在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，脚手架上的施工人员应立即离开，禁止作业。 三、施工计划 （一）组织机构
以生产经理为首、技术负责人、技术部门、工长、安全员、质量员组成的脚手架搭拆领导小组，生产经理和工长负责日常管理工作，技术负责人和技术部门负责技术工作、方案制定和修改，安全员、质量员、工长等负责脚手架工程搭拆日常管理工作并会同监理、业主分阶段对脚手架的验收。 （二）根据工程的总体施工进度计划和现场施工流水段的划分以及目前实际施工进度，在施工至楼层标高15米时，在楼板位置开始埋设钢筋锚环，待砼强度达到50%后，即可安装工字钢，搭设悬挑脚手架的施工时间随楼层进度进行，即每层搭设时间为6至7天。 （三）主要周转料具需用计划
主要周转料具需用计划（供参考）
名称及规格 用途 总需用备注 量 XX集团XX公司XX项目经理部 第 5 页 共 48 页
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6m长管 3m长管 水平杆、立杆 5000根 租赁 调整节头位500根 置 租赁 1.2m短管 2.5m短管 1.5m短管 对接扣件 旋转扣件 直角扣件 脚手板横向水平杆 4200根 租赁 连墙杆 连墙件 4000mm× 800根 800根 租赁 租赁 2500个 租赁 2500个 租赁 8000个 租赁 1700块 租赁 250mm×50mm 安全网6m×1.8m 四、脚手架工程施工要点 （一）脚手架材质要求
1、工字钢采用国标3号钢，钢管采用国标3号钢和技术要求，外径为48.3mm，壁厚不小于3.6mm，但实际考虑外径为48mm，壁厚3.0mm的钢管，但必须涂有防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。
2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动,扣件扭矩应达到65N.m时扣件仍完好。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。
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3、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，密目式安全网的目数为在网上任意一处10cm×10cm＝100cm2的面积上大于2000目。使用的密目式安全网须是建设部认证产品。
4、所有材料未经报审检验合格的均不得用于本脚手架工程中。
5、拉结钢绳采用Φ16钢丝绳。 （二）搭设构造措施和工艺
一、悬挑脚手架搭设的施工工艺为：
测量放线确定型钢预埋点→预埋型钢锚固钢筋→布置型钢并上下、左右固定→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→搭设剪刀撑→设连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→挂安全网→架体检查验收。
二、搭设构造措施 1、立杆
垂直度偏差不得大于架高的1/200，并同时控制其绝对偏差值不大于100mm。每根立杆底部均应设置垫板。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件，对接、搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件间交错布置；两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距节点的距离不宜大于步距的1/3；立
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杆采用对接扣件对接，立杆顶端高出建筑物上皮1500mm。
2、大横杆
设在立杆内侧，长度不小于三跨，采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件不得朝上。大横杆采用对接扣件连接对接应符合对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；大横杆对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱的要求。同一根大横杆的两端高差不得超过20mm，同跨内两根大横杆高差不得超过10mm。
3、小横杆
每一主节点处必须设置一小横杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于200mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2，可按600mm设置。小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上。
4、扫地杆
脚手架底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆距工字钢不大于200mm部位上，横向扫地
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杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5、连墙件
架子与建筑物结构连墙杆件设置按水平间距不大于4.5m，竖向间距为2.8m，且层层设拉结点。如附图所示。
6、剪刀撑
双排脚手架应设置剪刀撑与横向支撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面夹角45°～60°之间。并在外侧立面的两端、转角个设置一边剪刀撑，并由底至顶连续设置，根据户型结构采用满撑。
7、脚手板
脚手架设作业层，满铺木脚手板。脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有超过150mm的探头板。脚手板应设置在三根小横杆上，当脚手板长度小于2m时可用两根小横杆支撑，且脚手板两端应与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头处必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，其伸出小横杆的长度不小于100mm。脚手板在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处；板长方向间隔15－20m；坡道和平台的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。栏杆上立挂密目阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严。脚手板要求隔层设置。
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8、钢梁构造
（1）挑架施工时必须待主体砼强度达到75％以上时方可张紧
钢丝绳承受外架荷载。
（2）钢挑梁长4.500m、6.000m,悬挑1.300m，悬挑超过1.3m的工字钢梁均采用直径为16mm双钢绳反拉,主要采用挑梁长4.5m，悬挑1.300m，楼板预留3.200m，钢梁位置预留部位预埋三道Φ16锚固拉结筋（前一后二），并用楔子楔紧，焊牢。
（3）工字钢间距为立杆纵距即1500mm。
（4）为防止架体滑移，在悬挑钢梁上的立杆位置焊接Φ25钢筋头长150mm予以固定。 （三）、架子搭设质量要求
（1）不得采用有严重锈蚀、弯、压扁或折裂的钢管；新扣件必须有生产许可证、测试报告和产品质量合格证；有裂纹、变形的扣件不得使用，出现滑丝搭接螺栓必须更换；钢管、新旧扣件均应进行防锈处理。
（2）立杆垂直度允许高差：±100mm。
（3）纵向水平杆水平允许高差：一根杆的两端为±20mm；同跨内两根杆为±10mm。
（4）步距允许偏差：±20mm。 （5）立杆纵距允许偏差：±50mm。 （6）立杆横距允许偏差：±20mm。
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（7）两个相隔对接扣件的高差应大于500mm；立杆上的对接扣件至主节点的距离不大于步距的1/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离不大于立杆纵距的1/3。
（9）扣件螺栓的拧紧力矩：40～65KN·m。 （10）剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°。
（11）脚手板外伸长度，对接和搭接应符合有关要求。 （四）、脚手架拆除顺序和方法
脚手架拆除必须先报审，经同意后才能拆除。先拆除架体，后拆塔吊，并由塔吊配合拆除架体。
（1）拆除前应清理脚手架上的材料、工具和杂物，注意拆除时先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。
（2）拆除时，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上至下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则一次进行，严禁上下同时作业。
（3）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；
（4）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
（5）拆除整个过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超
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过两步，当必须超过两步时，必须加设临时拉结；
（6）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关部位时方可拆除；
（7）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品；
（8）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下得连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面，并放入室内保存；
（9）拆除连接部位时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲打；
（10）拆下的钢管、配件，应成捆用机械调运传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。长料下吊必须采用塔吊进行运输。 （六）脚手架的检查与验收（由专职质检员负责检查和验收） 脚手架应在下列阶段进行交底验收： 1、作业层上施加荷载前； 2、每搭设完6-8m高度后； 3、达到设计高度后； 4、遇有六级大风与大雨后； 5、停用超过一个月。
对脚手架还应定期检查下列项目:
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞支架等的构
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造是否合符要求； 2、扣件螺栓是否松动；
3、检查立杆的沉降与垂直度的偏差是否合符要求； 4、安全防护措施是否符合要求； 5、是否超载。 五、安全技术措施 （一）组织保证措施
为保证脚手架搭设施工过程及拆除期间的安全，项目部成立了以项目经理为组长，以责任工长，技术负责人为副组长，以专职安全员、质量、技术、工长、材料为组员的安全领导小组。领导小组成员名单如下： 组长：赵XX 副组长：吴XX
组员：李XX、XXX、XXX （二）技术保证措施
1、在进行搭设脚手架时，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于三跨。
2、悬挑脚手架底必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，且固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
3、横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
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4、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。 5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6、立杆顶端应高出女儿墙上皮1.5m。
7、连墙件的布置应从底层第一步纵向水平杆处开始布置，且应呈水平设置，当设置有困难或不能水平设置时，应与脚手架连接的一端下斜连接，不得采用上斜连接。
8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，且采用刚性连墙件与建筑可靠连接。 （三）安全保证措施
1、在搭设脚手架时由专职安全员对全部架子工进行技术交底
2、在搭设脚手架时，应在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行和闯入。
3、高处作业人员上岗前，现场安全人员和工长应进行专门的安全技术交底工作，接受教育的人员应进行签字。
4、外架应挂设合格的密目安全网封闭，操作层必须满铺架板并绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网。搭拆脚手架时，除应有针对性的书面安全交底外，还必须有专人监护。
5、重点部位和危险点源的部位应严格执行安全管理专业人员的旁站监督制度。
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6、各类脚手架及垂直运输设备的搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。在进行高处作业前，项目责任工长应组织安全员、工长对各类垂直运输机械、脚手架、卸料平台、模板工程和楼层洞口、建筑物的临边等部位的安全设施进行检查验收，验收合格后才能使用。使用过程中应随时随地进行监控，发现问题及时处理，保证安全。
7、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随动，禁止堆积。凡在悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。
8、高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁抛扔材料、工具、物件。
9、随工程施工进度，及时完善各项安全防护设施，包括各类竖井、安全门栏必须设置警示标志牌，安全管理人员加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。
10、脚手架的操作人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
11、加强安全自我保护意识和教育，强化管理。加强安全防护用品的质量抽查、监管和安全防护用品的使用管理。
12、安全防护设施做到定型化、工具化等。具体做法按相关的规定执行。
13、在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员
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立即撤离架体防止雷击。 （四）、安全应急预案 一、应急救援预案
为确保脚手架在搭设、使用过程中发生高处坠落事故后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员的生命安全，特制定应急准备与响应预案。
1、应急救援机构
项目部成立应急救援领导小组，对有可能发生的事故能够快速反应、救援。
组 长：赵XX 电话： 副组长：唐XX 电话： 组 员：沈XX（电话： ）
李XX（电话： ）
2、应急救援职责
1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
2）负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。
3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
4）当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地
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部门，取得政府部门的帮助。
3、应急救援工作程序
1）当事故发生时，小组成员必须立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
2）由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
3）事故发生时，组长不在现场时，由在现场其他组员作为临时负责人指挥安排。
4）事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员，抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。救援车辆：（车牌）,司机：XX
5）事故发生后，迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查
6）项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
7）立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话
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报告。
8）项目应急领导小组接到电话报告后，必须在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
4、应急救援装备
应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。
5、善后处理
当事人送入医院接受抢救以后，指挥部指令善后处理人员到达事故现场：
1.做好与当事人家属的接洽善后处理工作。
2.按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。 （五）、悬挑脚手架的监测监控措施
为保证脚手架搭设过程中的施工安全，必须加强施工过程中的监测监控措施。根据架体特点，在架体四周、中部每隔10m设架体监控点，防止架体垂直、水平产生位移。
1、沉降变形监测：在建筑物四周场地内设定水准控制点，在架体的搭设过程中和搭设完成以后，在钢管立杆距基准点标高一米处用红油漆画出水平标高控制线，采用水准仪对架体的沉降变形进行监测，沉降预警值为10mm。
2、水平位移监测：埋设工字钢位置处的框梁与立杆的间距与悬挑脚手架搭设完成后框架梁与立杆的间距，作为水
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平位移监测的控制线。监测时采用吊线坠的方法测量框架梁与立杆间距控制线的偏移，偏移预警值为100mm。
3、监测数据比较：在高支架搭设完毕后未有施工荷载时进行第一次水平位移、沉降变形测量，该数据为基准数据。模板钢筋施工过程中、施工完毕后砼浇筑前、砼浇筑过程中分别对监控点进行水平位移、沉降变形测量，对比基准数据，看有无水平位移、沉降变形。监测数据进行整理并形成监控记录。施工过程中派专人进行监控测量及架体观察，发现问题，立即停止施工，撤离人员，在确保安全的前提下，采取加固措施，处理完毕后方可继续施工。 （六）、脚手架的维护和检查
（1）项目部成立检查维护小组，组织机构如下： 组长：高XX
组员：李XX、周XX、李XX
（2）检查重点为连墙件及锚固端，发现问题及时报告组长，进行处理，有重大隐患，及时停止脚手架上作业。 （3）现场施工管理人员监督脚手架堆载。 （七）、环保及文明施工措施
1 、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、在室内上下作业利用结构楼梯做通道，并做好安全防护措施。
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3 、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
6、 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。
7、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
8、 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9、 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10、 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现型钢、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
11、 要保证脚手架体的整体性。
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12、 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品和绳索不得乱。
13、 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
14、 脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
15、 五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
六、劳动力计划
施工过程中，项目经理部及责任工长应全盘考虑，实施动态管理，减少盲目性，避免造成劳动力窝工或人员不够的现象。为此在脚手架人员的搭设与管理人员方面应做到：
1、项目部设置专职安全员1名，安全协管员1名，每天对安全部位进行巡查，发现安全隐患及时整改，特别是对重要危险点源的部位应加强巡查。
2、脚手架的操作员必须持证上岗，上岗人员应定期进行体检，合格者方可持证上岗。
3、脚手架的操作人员根据施工现场的具体情况进行合理配置，在主体施工阶段不能少于14人/天。
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XX项目三标段外脚手架搭设施工方案 专职安全员、特种作业人员名册
文化 程度 进场日期 退场日期 发证单位 上岗证或 操作证号 领证 日期 复审 日期 序 姓 性 号 名 别 职务 工种 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 专职安全员 电工 电工 电工 电焊工 电焊工 电焊工 架子工 架子工 架子工 架子工 架子工 架子工 起重机安拆工 塔吊司机 塔吊司机 起重信号司索工 XX集团XX公司XX项目经理部 第 22 页 共 48 页 XX项目三标段外脚手架搭设施工方案
六、钢管脚手架计算书（见附件）
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、
《建筑结构荷载规范》（2006年版）(GB 50009-2001)等编制。
(一）、参数信息: 1.脚手架参数
计算的脚手架为双排脚手架，
横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为19.60米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.70米。
内排架距离墙长度为0.20米。 横向杆计算外伸长度为0.20米。
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。 采用的钢管类型为Φ48×3.0。
连墙件采用2步3跨，竖向间距3.40米，水平间距4.50米,采用扣件连接。
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2.荷载参数
脚手板自重标准值0.35kN/m2，
栏杆、挡脚板自重为0.17kN/m2，安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kN/m2，
同时施工2层，第一层施工均布荷载为2.0kN/m2，其它层施工均布荷载为1.0kN/m2，脚手板共铺设2层。 脚手架用途:装修脚手架。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.70米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.20m。拉杆采用钢丝绳。钢丝绳作为保护措施不参与悬挑梁的计算。
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(二)、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。 1.作用小横杆线荷载 (1)作用小横杆线荷载标准值 qk=(2.00+0.35)×1.50/2=1.76kN/m (2)作用小横杆线荷载设计值
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q=(1.4×2.00+1.2×0.35)×1.50/2=2.415kN/m
小横杆计算简图 2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 Mmax=qlb2/8=2.415×0.902/8=0.245kN.m σ=Mmax/W=0.245×106/4490.0=54.46N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
V=5qklb4/384EI=5.0×1.76×900.04/(384×2.06 ×105×10.78×104)=0.68mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! (三)、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆
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的不利布置，计算大横杆的最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载)
1.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力 (1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值 Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×1.76×0.90×(1+0.20/0.90)2=1.18kN
(2)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值 F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×2.415×0.90×(1+0.20/0.90)2=1.62kN
大横杆计算荷载简图 2.抗弯强度
最大弯矩考虑为小横杆荷载的计算值最不利分配的弯矩
M=0.175Fla=0.175×1.62×1.50=0.4253kN.m σ=M/W=0.4253×106/4490.0=94.71N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
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3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆荷载的标准值最不利分配的挠度
V=1.146×Fkla3/100EI=1.146×1.18×103×1500.003/(100×2.060×105×10.78×104)=2.1mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! (四)、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN 。 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值: R=2.150F=2.150×1.62=3.5kN
单扣件抗滑承载力的设计计算R <= 6.40满足要求! (五)、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
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静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重标准值产生的轴向力
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:查规范本例为0.1160
NG1=H×gk=30.00×0.1160=3.480kN (2)脚手板自重标准值产生的轴向力
脚手板的自重标准值(kN/m2):本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2 = 0.350×2×1.500×(0.900+0.200)/2=0.577kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力
栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17
NG3 = 0.170×1.500×2/2=0.255kN
(4)吊挂的安全设施及安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力
吊挂的安全设施荷载，包括安全网和挡风板自重标准值(kN/m2):0.010
NG4 = 0.010×1.500×30.000=0.450kN 经计算得到，静荷载标准值
构配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4 = 1.282kN。
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钢管结构自重与构配件自重：NG = NG1+ NG2k = 4.762kN。
(5)施工荷载标准值产生的轴向力 施工均布荷载标准值(kN/m2):
NQ = (2.000+1.000×(2- 1))×1.500×(0.900+0.200)/2=2.48kN
(6)风荷载标准值产生的轴向力 风荷载标准值:
其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：W0 = 0.200
Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用： 脚手架底部 Uz = 1.000, Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.8000 经计算得到，脚手架底部风荷载标准值 Wk = 1.000×0.8000×0.200 = 0.160kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值
N = 1.2×NG + 0.9×1.4NQ = 8.839kN
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不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值
N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.186kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW MW = 0.9×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。
经计算得, 底部立杆段弯矩 Mw=0.9×1.4×0.160×1.50×1.702/10 = 0.087kN.m (六)、立杆的稳定性计算:
卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=9.186kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； μ—— 计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，μ=1.50；
h —— 立杆步距，h=1.70；
λ —— 计算长细比, 由k=1时, λ=kμh/i=159；
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λ<= [λ]= 210, 满足要求!
k —— 计算长度附加系数，取1.155； l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh确定，l0=2.95m；
Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, λ=kμh/i=184的结果查表得到0.212；
A —— 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 经计算得到 σ= 9186.000/(0.212×424.000)=102.19N/mm2
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=8.839kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； μ—— 计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，
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μ=1.50；
h —— 立杆步距，h=1.70；
λ —— 计算长细比, 由k=1时, λ=kμh/i=159； λ<= [λ]= 210, 满足要求!
k —— 计算长度附加系数，取1.155； l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh确定，l0=2.95m；
Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, λ=kμh/i=184的结果查表得到0.212；
A —— 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.087kN.m；
σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 经计算得到 σ= 8839.000/(0.212×
424.000)+(87000.000/4490.000)=117.71N/mm2 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!
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(七)、连墙件的计算:
(1)连墙件的轴向力设计值计算： Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw = 1.4 × Wk × Aw 脚手架顶部Uz = 1.000
连墙件均匀布置, 受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位
脚手架顶部风荷载标准值Wk=Uz×Us×Wo=1.000×0.8000×0.200 = 0.160kN/m2。
Wk —— 风荷载基本风压标准值，Wk = 0.160kN/m2；
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 2.00×1.70×3.00×1.50 = 15.300m2； No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000kN
经计算得到 Nlw = 3.427kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 6.43kN
(2)连墙件的稳定承载力计算：
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连墙件的计算长度lo取脚手架到墙的距离 长细比λ=lo/i=20.00/1.60=13
长细比λ=13 < [λ]=150(查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》), 满足要求!
Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ查表得到Φ=0.968；
Nl/ΦA=6.43×103/(0.968×424)=15.65N/mm2
连墙件稳定承载力<=[f]=0.85×205，连墙件稳定承载力计算满足要求!
(3)连墙件抗滑移计算： 连墙件采用双扣件与墙体连接。
经过计算得到 Nl = 6.427kN小于扣件的抗滑力12.80kN，满足要求!
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预埋钢管式连墙件扣件连接示意图 (八)、悬挑梁的受力计算:
型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上层建筑结构斜拉结，钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算
悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
悬臂单跨梁计算简图 支座反力计算公式
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支座弯矩计算公式
C点最大挠度计算公式
其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。
本工程算例中，m = 1300mm，l = 1700mm，m1 = 200mm，m2 = 1100mm；
水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141.00cm3。
受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.2×4.76+1.4×2.48=9.19kN
水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m
k=1.30/1.70=0.76 kl=0.20/1.70=0.12 k2=1.10/1.70=0.65 代入公式，经过计算得到 支座反力 RA=26.049kN
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支座反力 RB=-6.938kN 最大弯矩 MA=12.150kN.m 抗弯计算强度 f=12.150×106/(1.05×141000.0)=82.067N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
受脚手架作用集中计算荷载 N = NG + NQ = 4.76+2.48=7.24kN
水平钢梁自重计算荷载 q=26.10×0.0001×7.85×10=0.20kN/m
最大挠度 Vmax=4.876mm
按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2600.0mm
水平支撑梁的最大挠度小于2600.0/250,满足要求! (九)、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下
其中Φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：Φ
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Φb=2.00
由于Φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Φb查表得到其值为0.929 经过计算得到强度 σ=12.15×106/(0.929×141000.00)=92.76N/mm2；
水平钢梁的稳定性计算 σ < [f]=215,满足要求! (十)、锚固段与楼板连接的计算:
1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式
其中 N —— 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 6.938kN；
d —— 楼板螺栓的直径，d = 20mm；
[fb] —— 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；
h —— 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于6938.119/(3.1416×20×1.5)=73.6mm；
每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.1416×17.65×
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17.65×170.0/4=41593.86N = 41.594KN;
螺栓的轴向拉力N <= 2×41.594KN; 满足要求! 2.楼板局部受压承载力计算，依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）A.5.1混凝土局部承压计算如下： 楼板局部受压局部荷载计算公式:
其中 Fl —— 楼板局部压力设计值，即作用于楼板的轴向压力，N = 26.05kN；
ω —— 荷载分布的影响系数，取0.75； βl —— 混凝土局部受压时强度提高系数取1.0； fcc —— 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.85fc=12.33N/mm2；
Al —— 混凝土局部受压面积； 经过计算得到公式右边等于:
0.75×1.0×100×100×12.33/1000=92.4kN 楼板混凝土局部承压计算N <= 92.4 满足要求!
(十一)、脚手架的搭设要求:
1、悬挑梁的位置应根据施工方案确定，并征求设计单位同意，按确定的位置设置预埋件；
2、悬挑梁的长度应取悬挑长度的2.5倍，悬挑支承点应
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设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5％-1％；
悬挑钢梁穿墙做法
悬挑钢梁楼面做法
3、悬挑梁末端应由不少于两道的预埋U型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm， 楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，
平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开，如图所示；
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悬挑梁末端固定做法
4、预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度经计算确定；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型， 不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型；
5、悬挑梁采用焊接接长时，应按等强标准连接，焊缝质量满足一级焊缝的要求；
6、悬挑架体立杆搭设应符合下列规定：
(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；
(2)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1ｍ，高出檐口上皮1.5
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ｍ；
7、水平杆搭设应符合下列规定,如图所示：
(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于３跨；
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；
(3)横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm； (4)主节点处必须设置横向水平杆；
(5)杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm， 各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3； (6)搭接接头的搭接长度不应小于1ｍ，应采用不少于3个旋转扣件固定;
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8、扫地杆设置应符合下列要求：
(1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；
(2)脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方；
9、架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。连墙件设置应符合下列规定：
(1)架体必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接；
(2)连墙件的竖向间距不宜大于层高，且小于4m；横向间距不宜超过开间尺寸，且小于6m；
(3)连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm；
(4)开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件；
(5)连墙件应采用双扣件与结构拉结；
(6)架体所处高度超过50m时连墙件应按两步两跨设置；
10、扣件安装应符合下列规定：
(1)螺栓拧紧力矩应控制在40～65N.m之间； (2)主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于
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150mm；
(3)对接扣件开口应朝上或朝内；
(4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；
11、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置； 12、悬挑架搭设在非直线（折、弧线）的结构外围时，悬挑梁应垂直于外围面或为径向， 架体的设计纵距应以较长纵距为准；
13、悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施，如图所示：
悬挑角架部加强做法
14、悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动;
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悬挑架体底部做法 七、附图：
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连墙件构造详图
悬挑梁U型螺栓固定构造
1—木楔侧向楔紧；2—两根1.5m长直径16mmHRB335钢
筋
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